Изобретение относится к вакуумному и компрессорному машиностроению и может быть использовано в конструкциях ротаци- онно-пластинчатых и вакуум-насосов.
Цель изобретения - повышение компактности и снижение веса.
На фиг. 1 представлена ротационно- пластинчатая машина, поперечный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 3.
Ротационно-пластинчатая машина содержит корпус 1 с торцовыми крышками 2 и установленный во внутренней расточке 3 корпуса 1 ротор 4, в пазах 5 которого размещены рабочие элементы 6 в виде пластин, связанных гибкой связью 7 через неподвижные оси 8, установленные на роторе 4, с противовесами 9, размещенными с возможность перемещения в кольцевой проточке 10 ротора 4. Кольцевая проточка 10 выполнена в торце ротора 4, а противовесы 9 размещены в дополнительных пазах 11 ротора Л-. При этом неподвижные оси 8 установлены на радиусе, меньшем минимально возможных радиусов расположения пластин 6 и противовесов 9, и снабжены дополнительными втулками 1-2, выполненными из антифрикционного материала. Противовесы закрепляются на роторе 4 при помощи двух винтов 13.
Ротационо-пластинчатая машина работает следующим образом.
Компримированный газ поступает в ячейки, образованные внутренней расточкой 3 корпуса 1, пластинами 6 и ротороу 4. При вращении ротора 4 происходит изменение объемов указанных ячеек и соответственно объемов заключенного в них газа. Пластины 6 перемещаются в пазах 5 ротора 4 под действием центробежных сил и сил реакции корпуса 1, перемещающих пластины 6 к центру ротора 4. Сжатый газ из конечных ячеек поступает к потребителю. При работе машины в вакуумном режиме отсасываемые рары, газ или воздух выбрасыва-. югся в атмосферу или направляются в сборные емкости, Для снижения трения
00
ч
is
о
между пластинами б и внутренней расточкой 3 корпуса 1 пластины б посредством гибкой связи 7, например в виде ленты или троса, соединяются через неподвижные оси В и расположенные на ней дополнительные втулки 12 с противовесом 9. Последние под действием центробежных сил перемещаются в радиальном направлении или близком к нему и тем самым снижают усилия прижатия пластин 6 к внутренней расточке 3, поскольку гибкая связь 7, пропущенная через неподвижную осью 8, передает усилия от противовеса 9 к пластине 6.
Снижение трения между пластинами 6 и внутренней расточкой 3 корпуса 1 приводит к уменьшению длины и массы пластины 6, поскольку необходимый компенсационный запас длины пластины 6 на ее износ сводится к минимуму, соответственно уменьшается глубина паза 5 ротора, что приводит к снижению трудоемкости его изготовления, а уменьшение массы, пластины 6 приводит к уменьшению усилий, действующих на нее. Снижение трения позволяет также снизить расход смазки и охлаждающей жидкости и повысить ресурс работы машины,
Кроме того, гибкая связь 7 позволяет предотвратить заклинивание и перекос пла0
5
0
5
0
стин 6, поскольку скорость перемещения пластин б в пазах 5 ротора 4 зависит от положения пластин б относительно корпуса 1, причем эта скорость увеличивается в области минимального расстояния между корпусом 1 и ротором 4, что повышает стабильность динамических характеристик машины.
Формула изобретения Ротэционно-пластинчатая машина, содержащая корпус с торцевыми крышками и установленный во внутренней расточке корпуса ротор, в пазах которого размещены рабочие элементы в виде пластин, связанные гибкой связью через неподвижные оси, установленные на роторе, с противовесами, размещенными с возможностью перемещения в кольцевой проточке ротора, отличающаяся тем, что, с целью повышения компактности и снижения веса, кольцевая проточка выполнена в торце ротора, а противовесы размещены в дополнительных зах ротора, при этом неподвижные ocfc установлены на радиусе, меньшем мини мально возможных радиусов расположения пластин и противовеса, и снабжены дополнительными втулками, выполненными из антифрикционного материала.
Заказ 1369Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РОТОРНО-ПЛАСТИНЧАТАЯ МАШИНА | 2001 |
|
RU2187656C1 |
НАСОС ВАКУУМНЫЙ ПЛАСТИНЧАТО-РОТОРНЫЙ | 2016 |
|
RU2610638C1 |
РОТАЦИОННО-ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОМПРЕССОР | 2000 |
|
RU2202713C2 |
РОТАЦИОННЫЙ ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОМПРЕССОР | 2007 |
|
RU2333392C1 |
РОТАЦИОННО-ПЛАСТИНЧАТАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2031249C1 |
РОТАЦИОННО-ПЛАСТИНЧАТАЯ МАШИНА | 1992 |
|
RU2049920C1 |
Ротационно-пластинчатый компрессор | 1989 |
|
SU1645634A1 |
РОТАЦИОННО-ПЛАСТИНЧАТАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2018035C1 |
ШЕСТЕРЕННАЯ ГИДРОМАШИНА | 2007 |
|
RU2343315C1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПЕРЕДАЧА | 2014 |
|
RU2557105C1 |
Сущность изобретения: во внутренней расточке корпуса с торцовыми крышками установлен ротор. В пазах ротора размещены рабочие элементы в виде пластин, связанные гибкой связью через неподвижные- оси, установленные на роторе, с противовесами. Противовесы размещены с возможностью перемещения в кольцевой проточке ротора, выполненной в его торце. Противовесы размещены в дополнительных пазах ротора. Неподвижные оси установлены на радиусе, меньшем минимально возможных радиусов расположения пластин и противовесов, и снабжены втулками, выполненными из антифрикционного материала.5 ил.
Патент ФРГ № 3338969,кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1993-04-07—Публикация
1990-03-29—Подача