Изобретение относится к вакуумной технике, в частности к насосным вакуумным установкам.
Цель изобретения - повышение эффективности установки за счет повышения величины создаваемого вакуума.
На чертеже представлена схема предложенной системы.
Система для создания вакуума содержит вакуумную емкость 1, насос 2, дополнительную емкость 3, трубопроводы 4, 5, 6, 7, 8 и 9 и арматуру (вентили) 10, 11, 12,13,14, 15, 16 и 17. Кроме того, она снабжена рабочими емкостями 1.8 и 19 и последовательно за каждой из них установленными гидрозат- ворами 20 и 21, которые параллельно соеди- няют вакуумную емкость 1 с дополнительной емкостью 3, выполненной аккумулирующей и соединенной с насосом 2.
Работает предложенная система следующим образом.
Рабочие емкости 18 и 1.9 насосом 2.через вентили 14 и 15 попеременно заполняются рабочей жидкостью. Для заполнения емкости 18 предварительно через вентиль 10 (вентиль 11 закрыт) заполняется гидрозатвор 20, затем открывается задвижка 15 (задвижка 14 закрыта), рабочая жидкость заполняет емкость 18, вытесняя через трубопровод 9 среду, находящеюся в ней.
Трубопроводы 8, 9 выполнены под уровень рабочей жидкости в аккумулирующей емкости 3 и устроены в виде плавающих всасов через гибкие шланги 7. Аналогично осуществляется заполнение емкости 19.
После полного заполнения емкости 18 начинается процесс образования вакуума.
Задвижка 15 закрывается, открывается задвижка 14 и рабочая жидкость сливается из емкости 18 в аккумулирующую емкость 3, создавая в ней вакуум.
Для подключения образовавшегося вакуума и вакуумной емкости 1 (потребителю вакуума) нужно закрыть вентиль 12 и открыть вентиль 13.
Рабочая жидкость из гидрозатврра 21 сливается в аккумулирующую емкость 3, создавая вакуум в рабочей емкости 18 и в вакуум- ной емкости 1.
За время опорожнения емкости 18 заполняется емкость 19 и подготавливается к работе.
Затем цикл повторяется. ,
Величина уровней i и Hi зависит от
удельного веса рабочей жидкости, но НИ должна быть несколько больше L Требования к рабочей жидкости - низкая летучесть паров, неагрессивность к металлу. Требование к насосу и арматуре в части
высокой плотности не предъявляется, так как они находятся под небольшим гидростатическим давлением рабочей жидкости. Производительность установки определяет ся в основном производительностью насоса
2.. .
.Образовавшийся в вакуумной емкости 1 вакуум может быть использован для вакуу- мирования стали, получения холода, Дис- тиллата из технической воды,
обезвреживания за счет упаривания при низких температурах засоленных стоков и
ДРПрименение данного технического решения позволит повысить эффективность установки по созданию вакуума, снизить при этом эксплуатационные затраты (электроэнергию, пар и др.).
Формул а изо бретени я Система для создания вакуума, содержащая вакуумную емкость, насос, дополнительную емкость, трубопроводы и арматуру, отличаю щ.-.а я с я тем, что, с целью повышения эффективности за счет повышения величины создаваемого вакуума, она снабжена рабочими емкостями и последовательно за каждый из них установленными по одному гидрозатворами, соединяющими параллельно вакуумную емкость с дополнительной емкостью, выполненной аккумулирующей и соединенной с насосом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ЖИДКОГО ИЛИ ЗАМОРОЖЕННОГО АГЕНТА ИЗ ПРОДУКТА | 2004 |
|
RU2284737C2 |
Способ создания вакуума и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1751399A1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВАКУУМНОГО НАСОСА | 1998 |
|
RU2148189C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СЛИВА ОСТАТКОВ НИЗКОКИПЯЩИХ ЖИДКОСТЕЙ ИЗ ЖЕСТКИХ РЕЗЕРВУАРОВ | 2002 |
|
RU2202421C1 |
Способ стерилизации биологически опасных стоков и устройство для его реализации | 2021 |
|
RU2772668C1 |
ГИДРОВАКУУМНАЯ СМЕСИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ЖИДКИХ КОМПОНЕНТОВ | 1991 |
|
RU2015701C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА ТЕРМОХИМИЧЕСКИМ РАЗЛОЖЕНИЕМ ВОДЫ | 1991 |
|
RU2040328C1 |
АККУМУЛЯТОР ГАЗА | 2003 |
|
RU2242668C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ ЖИДКОСТЬЮ | 2015 |
|
RU2595392C1 |
ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1991 |
|
RU2018773C1 |
Изобретение относится к вакуумной технике, в частности к вакуумным установкам. Целью изобретения является повышение эффективности и величины создаваемого вакуума. Для этого система снабжена рабочими емкостями 18 и 19, соединенными через гидрозатворы 20 и 21 трубопроводами с вакуумной емкостью 1. Рабочие емкости 18 и 19 соединены трубопроводами с аккумулирующей емкостью 3. 1 ил.
Сепаратор-центрофуга с периодическим выпуском продуктов | 1922 |
|
SU128A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
, |
Авторы
Даты
1993-04-07—Публикация
1990-06-19—Подача