Сильфон Советский патент 1993 года по МПК F16J3/04 

Изобретение касается сильфона из тонкостенного термопластичного эластомера по меньшей мере с одним присоединительным участком, который имеет на внутренней стороне кольцевое ребро, входящее в неглубокую имеющую прямоугольное или трапецеидальное сечение кольцевую канавку шарнирного узла или чего-нибуть подобного.

Цель изобретения - повышение герметичности при монтаже сильфона за счет повышения плотности соединения в зоне присоединительных участков.

На фиг. 1 изображен сильфон, вид сбоку; на фиг. 2 - присоединительный участок (узел I на фиг. 1).

Сильфон содержит присоединительные участки 1 и 2 различных диаметров. Присоединительные участки снабжены кольцевы- ми канавками 3. и 4 и внутренними кольцевыми выступами (ребрами) 5 и 6. В канавках 3 и 4 выполнены кольцевые щелевые пазы 7-9, которые имеют прямоугольную или трапецеидальную форму семени. Пазы 7-9 имеют глубину f, превышающую их ширину d в отношении 3:1 и равную толщине стенки присоединительного участка в зо- rte канавки 3 или 4, которая составляет 1,2-2 мм. Пазы 7-9 располагаются на участках канавок 1 и 2, соответствующих внутренним кольцевым выступам 5 и 6. Ширина d канавки 4 превышает ширину b выступов 6, при этом толщина с выступов 6 меньше толщины f стенки присоединительного участка. Дно канавки 3 или 4 выполнено ровным, что обеспечивает надежное прилегание к нему зажимного устройства, при этом сечение канавки, может .быть трэпеце- .идальным или прямоугольным. Такое выполнение присоединительных участков позволяет использовать обычные зажимные устройства, т.е. стяжные ленты нормальной точности.

Сильфон обеспечивает надежное, геометрически замкнутое вхождение внутренних выступов (ребер) 5 и б в соотсо

с

со О

00

о о о

W

ветствующие им кольцевые канавки, выпол пенные на сопрягаемых поверхностях уплотняемых шарнирных узлов. Большая площадь прилегания стяжной ленты обеспечивает надежное обжатие уплотняемых поверхностей. Внутренние выступы 5 и 6 предварительно выполняются с шириной b незначительно большей ширины соответствующих канавок на шарнирном узле, что обеспечивает надежное уплотнение особенно на боковых участках.

Так как под стяжной лентой не предусмотрено большого свободного пространства, то внутренние выступы 5 и 6 (ребра) не могут аыйти из соответствующих им кольцевых канавок на шарнирных узлах.

Предпочтительно в канавке 3 и 4 предусматривать два кольцевых щелевых паза 7-9, причем возможно несимметричное их расположение по отношению к кольцевым канавкам 3 и 4.

Сильфон изготавливается из тонкостенного термопластичного эластомера методом пневмоформования (выдувкой).

Благодаря кольцевым пазам 7-9 в кольцевых канавках 3 и 4 возможно изготовление выдуванием, которое выполняется из трубчатой заготовки с равномерной толщи-, ной стенок. Наличие глубокого кольцевого паза способствует вытеснению материала при выдувке, а внутренние кольцевые выступы можно образовать только при одновременном возникновении на внешней стороне обширных полостей под стяжную ленту.

Формула изобретения 1 Сильфон из тонкостенного термо пластичного эластомера, содержащий присоединительные участки, каждый из

которых с наружной стороны снабжен кольцевой канавкой, а с внутренней - кольцевыми выступами, расположенными на участке кольцевой канавки, ширина которой превышает ширину внутренних

кольцевых выступов, отличающийся тем, что на участке внутренних кольцевых выступов по меньшей мере в одной кольцевой канавке выполнен кольцевой щелевой паз прямоугольного или трапецеидального

сечения с глубиной, превышающей его ширину.

2. Сильфон по п. 1, отличающий- с я тем, что глубина кольцевого щелевого паза Превышает его ширину в отношении 3:1...

3. Сильфон по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что глубина кольцевого щелевого

паза равна толщине присоединительного

участка в зоне кольцевой канавки около

внутреннего кольцевого выступа.

4. Сильфон по пп. 1-3, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что толщина присоединительного

участка в зоне кольцевой канавки около

внутреннего кольцевого выступа составляет

1,2-2 мм.

5. Сильфон по пп, 1-4, отличающий- с я тем, что на участке внутренних кольцевых выступов в кольцевой канавке выполнено не менее двух кольцевых щелевидных пазов.

фи г. 2

Сущность изобретения: каждый из присоединительных участков с наружной сторо- ны снабжен кольцевой канавкой, а с внутренней - кольцевыми выступами. На участке выступов в канавке выполнен кольцевой щелевой паз прямоугольного или тра- пецеидального сечения с глубиной, превышающей ширину в отношении 3:1. Глубина паза равна толщине присоединительного участка в зоне канавки около выступа. Толщина участка в зоне канавки около выступа составляет 1,2-2 мм. На участке выступов в канавке выполнены кольцевые щелевиднЫе пазы. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Редактор Г.Федотов

Составитель В.Копаев Техред М.Моргентал

Заказ 1397

Тираж

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Корректор О.Кравцова

Подписное