Обогатительный желоб Советский патент 1993 года по МПК B03B5/70 

Описание патента на изобретение SU1808382A1

fc

Похожие патенты SU1808382A1

название год авторы номер документа
Обогатительный желоб 2018
  • Кострикова Наталья Анатольевна
  • Ногай Светлана Александровна
RU2703033C1
ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ ЖЕЛОБ 2017
  • Кострикова Наталья Анатольевна
  • Ногай Светлана Александровна
  • Яфасов Абдурашид Яруллаевич
RU2702777C2
ОБОГАТИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ГИДРОЦИКЛОННОГО ТИПА 2017
  • Ногай Светлана Александровна
RU2663518C1
Обогатительный желоб 1989
  • Пронер Александр Антонович
  • Шараков Владимир Павлович
  • Чиняев Владислав Валерианович
  • Шестаков Вячеслав Иннокентьевич
  • Ксенофонтов Владислав Алексеевич
  • Лоскутов Юрий Павлович
  • Давыдовский Михаил Михайлович
SU1777961A1
Обогатительный желоб 1988
  • Пронер Александр Антонович
  • Шараков Владимир Павлович
  • Чиняев Вячеслав Валерианович
  • Тихомиров Анатолий Васильевич
  • Шестаков Вячеслав Иннокентьевич
  • Елкина Серафима Федоровна
  • Фишерович Владлен Владимирович
SU1560325A1
ПЕРЕДВИЖНАЯ ОБОГАТИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА С НЕПРЕРЫВНЫМ ВЫВОДОМ КОНЦЕНТРАТА 1995
  • Раздолькин Валентин Николаевич
  • Ястребов Константин Леонидович
RU2102150C1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1991
  • Злобин М.Н.
  • Пермяков Г.П.
  • Злобин А.М.
  • Злобин Е.М.
RU2011424C1
Пневматическая флотационная машина 1991
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Пермяков Георгий Петрович
  • Злобин Евгений Михайлович
SU1814924A1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1988
  • Злобин Михаил Николаевич
RU2067890C1
ПРОМЫВОЧНЫЙ ПРИБОР ПГНВК 1994
  • Раздолькин Валентин Николаевич
  • Ястребов Константин Леонидович
  • Прокопьев Сергей Амперович
RU2080933C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 808 382 A1

Реферат патента 1993 года Обогатительный желоб

Использование: в горной, химической отраслях промышленности для разделения твердых частиц по плотности в жидкой среде. Сущность изобретения: в обогатительном желобе, включающем наклонное днище с боковыми стенками и порогом, установленным под углом к боковой стенке, а также разгрузочное окно с заслонкой, над разгрузочным окном установлена отклоняющая пластина, при этом желоб выполнен суживающимся, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 808 382 A1

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в горной, химической, угольной и других отраслях промышленности для разделения твердых частиц по плотностям в жидкой среде, главным образом, при извлечении сравнительно легких твердых частиц, например, янтаря.:

Целью изобретения является повышение извлечения ценного компонента.

На фиг.1 представлен обогатительный желоб, продольный разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - поперечный разрез в зоне окна.

Обогатительный желоб включает днище 1, боковые стенки 2 и 3, загрузочный лоток 4, приемные лотки 5, 6 и 7, подвижный отсе- катель 8. Боковая стенка 2 снабжена внизу у днища окном 9. Размеры окна 9 принимаются достаточными для пропуска наибольшего куска или агрегата тяжелой пустой

породы. Днище 1 внутри снабжено порогом 10, проходящим под острым углом к .оси желоба от противоположной окну стенки 3 желоба по ходу потока к заднему краю 11 окна 9. Порог 10 выполнен из колосников. Верхний кблосник 12 проложен на месте верхней кромки порога 10, а другие колосники 13 проложены между верхним колосником 12 и днищем 1. Окно 9 снабжено заслонкой 14. перекрывающей его верхнюю часть, закрепленной шарнирно с внешней стороны боковой стенки 2 выше окна 9, с возможностью открывания и механизмом возврата к стенке 2 (закрывания). Механизм возврата может быть любой конструкции, например, в виде упругих пластин 15. Боковая стенка 2 перед окном 9 и в зоне окна снабжена с внутренней стороны отклоняющей пластиной 16, нижний край 17 которой расположен не ниже верхнего края (кромки) 18 окна 9.

00

о

00

со

00

ю

Обогатительный желоб работает следующим образом.

Разделяемый материал в виде пульпы подается в загрузочный лоток 4, откуда самотеком поступает на наклонно установленное днище 1 желоба и течет вниз между боковыми стенками 2 и 3. Под действием сил тяжести в жидкой среде твердые частицы высокой плотности располагаются в нижних слоях, а легкие - в верхних слоях потока. Сужение желоба способствует сегрегации частиц в потоке. Наиболее крупные тяжелые частицы и агрегаты, дойдя до порога 10, движутся вдоль нее к окну 9 и выводятся через него в приемный лоток 5. Если высота частицы оказывается больше, чем высота открытой части окна 9, то при подходе такой частицы к заслонке 14, OHSI ударяет изнутри по низу заслонки 14; заслонка 14 за счет шарнирного закрепления открывается и пропускает частицу, которая выводится в приемный лоток 5. После этого механизм возврата, выполненный, например, в виде упругих пластин 15, прижимает заслонку к стенке, то есть закрывает верхнюю часть окна. Высота неперекрываемой части окна 9 выбирается такой, чтобы обеспечивался пропуск многих не самых крупных частиц или агрегатов тяжелых минералов. Расстояние между колосниками 12 и 13, а также число колосников 13 выбирается таким образом, чтобы обеспечивался вывод через окно 9 достаточно крупных частиц, вывод которых с помощью подвижного ртсекателя 8 вызвал бы чрезмерное увеличение высоты нижнего слоя потока, приводящее к потерям в нем чабтиц легкого ценного минерала. Под действием отклоняющей пластины 16 верхний слой потока, несущий легкие ценные частицы, отводится от боковой стенки 2 и окна 9, что предотвращает случайные выход этихчастицчерезокноскрупнымитяжелымичастицами в хвосты. Расположение нижнего края (кромки) 17 отклоняющей пластины 16 не ниже верхнего края 18 окна 9 позволяет крупным породным частицам и агрегатам беспрепятственно проходить к окну 9. Оставшийся поток пульпы продолжает двигаться вниз по желобу. Продолжается его

расслоение. Частицы тяжелых минералов располагаются в нижней части потока и с помощью подвижного отсекателя выводятся в приемный лоток 6, а легкие частицы ценного компонента располагаются в верхней части потока и выводятся в приемный лоток 7.

Наиболее эффективно использование данного обогатительного желоба для извле

чения легких ценных компонентов, например, янтаря из пульпы, образовавшейся после размыва гидромониторами янтаресо- держащей голубой земли.

Испытания предлагаемого устройства в

операции обогащения пульп, содержащих крупные окатыши, в карьере участка № 2 Калининградского янтарного комбината показали возможность извлечения из неблагоприятных для обогащения в обычных

условиях пульп (наличие породных агрегатов крупностью до 270 мм) более 90% освободившегося от глины янтаря класса +32 мм, вывода его из процесса на ранней стадии и предотвращения таким образом разрушения в транспортирующем и обогатительном оборудовании и трубопроводах, что существенно повышает выход янтаря высоких сортов..

Ф 6 р м у л а и з о б р е т е н и я

1. Обогатительный желоб, включающий наклонное днище с боковыми стенками, установленный на днище под острым углом к боковой стенке отклоняющий порог, разгрузочное окно с заслонкой, выполненное в боковой стенке у днища и расположенное в вершине острого угла, отличающий с я тем, что, с целью повышения извлечения ценного компонента, он снабжен отклоняющей пластиной, установленной над разгрузочным окном, а желоб выполнен суживающимся.2. Желоб по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что отклоняющий порог выполнен из колосников.3. Желоб по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ и й- с я тем, что заслонка закреплена шарнирно с внешней стороны боковой стенки и выполнен с механизмом возврата.

Фиг.з

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1808382A1

П.Д.Белогой, В.Г.Задорожный
Конусные сепараторы для обогащения россыпей и руд
М.: Недра, 1968
Шлюз для обогащения полезных ископаемых 1975
  • Бобылев Анатолий Васильевич
  • Готовский Владимир Петрович
  • Герасимов Анатолий Михайлович
SU570397A1
кл
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 808 382 A1

Авторы

Пронер Александр Антонович

Шараков Владимир Павлович

Чиняев Владислав Валерианович

Шестаков Вячеслав Иннокентьевич

Ксенофонтов Владислав Алексеевич

Даты

1993-04-15Публикация

1990-12-25Подача