Изобретение относится к строительству нефтяных и газовых скважин, в частности к сооружению отстойно-поглотительных котлованов (ОПК) для хранения буровых растворов и жидких технологических отходов.
Цель изобретения - повышение экологической безопасности котлована за счет уменьшения проницаемости изолирующего экрана.
Гуматсодержащие вещества обладают значительной полидисперсностью по сравнению с глинистыми минералами. Частицы гуматсодержащего вещества имеют высокую степень анизометричности, что обеспечивает их плотную упаковку при создании изолирующего экрана. Эти вещества также имеют большую обменную емкость, Отличаются значительной адсорбционной активностью. Данные свойства обеспечивают непроницаемость экрана по отношению к солям поливалентных катионов, ПАВ, основаниям. Присутствие в глинистом растворе крепящих добавок ведет к консолидации и
укреплению неустойчивых водопроницаемых грунтов, что в комплексе с повышенными кол ьматирующими свойствами способствуетобразованию прочного непроницаемого экрана на стенках и дне ОПК.
П р и м е р 1. Отстойно-поглотительный котлован объемом 150 м сооружают в водопроницаемом грунте(глубина 3 м, диаметры дна и зеркала котлована соответственно 6 и 10 м. На стенки и дно котлована последовательно в три приема наносят несколько слоев глинистого раствора с крепящими добавками состава: 10% саригюхского бен- тонина (1 мае.ч.), 1% силиката калия (Q.08 мае.ч.), остальное вода, формируя глинистый слой с крепящими свойствами. При этом часть содержащейся в глинистом растворе влаги испаряется, часть уходит в водо- проницаемый грунт вместе с наиболее дисперсной частью глинистой фазы и силикатом калия консолидируя его. Затем формируют слой глинистого раствора с кольматирующей добавкой состава: 4% глиел
С
00
о
00
ю о о
ны (1 мас.ч.), 4% торфосапропеля (1 мае.ч), вода остальное с рН 7. Процесс нанесения также ведут в несколько приемов, причем каждую последующую прослойку наносят после загустевэния предыдущей.
Для оценки изолирующих свойств полученного экрана на керамические воронки Бюхнера с площадью фильтрующей поверхности 10 см3 помещают слой песка высотой 2 см, на котором формируют изолирующий экран в последовательности, описанной выше. Готовые экраны заливают жидкостями и определяют количество профильтрованной влаги за 120 часов (см,таблицу). Примеры 3, 4, 7 осуществляются аналогичным образом.. .
П р и м е р 2. Стенки и дно котлована увлажняют раствором этилсиликоната ка- .ли.я, наносят прослойку саригюхского гли- нопорошка и обрызгивают раствором из расчета на 1 мас.ч глины 0,1 мас.ч. этилсиликоната калия. После формирования таким образом в несколько приемов крепящего слоя изолирующего экрана последующие прослойки сухой глины.обрызгивают раствором кремнеземистого сапр опеля с рН 7,5 (2 мас.ч на 1 мас.ч глины).
Для оценки изолирующих свойств полученного экрана его формируют в-той же последовательности и из тех же материалов на воронках Бюхнера, на которые помещена фильтровальная бумага и слой песка (2 см). Готовые экраны заливают жидкостями и определяют количество профильтрованной влаги за 120 ч (см. таблицу), .Данные, представленные в таблице, подтверждают низкую проницаемостьисолирующего экра0
5
0
5
0
5
на. При этом не наблюдается прохождение соединений, содержащих Сг, Си, Ва, суль- фанола.. .
Формула изобретения
1. Способ сооружения отстойно-погло- тительного котлована в водопроницаемом грунте, включающий выемку резервуара и нанесение на его стенки и дно изолирующего экрана из глинистой пасты перед последующим заполнением, отличающийся тем, что, с целью повышения экологической безопасности котлована за счет уменьшения проницаемости изолирующего экрана, последний наносят на стенки и дно в две стадии, при этом на первой стадии перед нанесением в глинистый раствор вводят крепящие водопроницаемые грунты добавки, а на второй стадии в глинистый раствор вводят кольматирующие глину добавки, при этом нанесение каждого слоя ведут в несколько приемов, а каждую последующую прослойку наносят после загустевания предыдущей:
2. Способ по п. 1,отличающийся тем, что в качестве крепящих добавок используют силикаты и/или органосиликаты натрия, или калия, или алюминия, а в качестве кольматирующих-гуматсодержащее вещество, выбранное из ряда: торф, сапропель, торфосапропель.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что крепящие добавки вводят в количестве 0,05-0,2 мас.ч, а кольматирующие - в количестве 0,2-8,0 мас.ч. на сухое вещество в расчете на 1 мас.ч. глинистой составляющей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ ликвидации отстойно-поглотительных котлованов | 1983 |
|
SU1188185A1 |
ЗАЩИТНЫЙ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЭКРАН | 2007 |
|
RU2340727C1 |
СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ КОМПЛЕКСА ЗЕМЛЯНЫХ АМБАРОВ-НАКОПИТЕЛЕЙ ОТХОДОВ БУРЕНИЯ И ПЛАСТОВОГО ФЛЮИДА | 1998 |
|
RU2138612C1 |
СПОСОБ РЕКУЛЬТИВАЦИИ УЧАСТКОВ ХРАНЕНИЯ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ | 2021 |
|
RU2771018C1 |
СПОСОБ ЛИКВИДАЦИИ ЗЕМЛЯНОГО АМБАРА-НАКОПИТЕЛЯ ОТХОДОВ БУРЕНИЯ | 1992 |
|
RU2040633C1 |
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА ШЛАМОНАКОПИТЕЛЯ ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ ОТХОДОВ БУРЕНИЯ СКВАЖИН НЕФТЕГАЗОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ (ВАРИАНТЫ) | 2014 |
|
RU2558834C1 |
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ЗАЩИТНОГО ЭКРАНА | 2003 |
|
RU2237781C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТАМПОНАЖНОГО СОСТАВА ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ И ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ОБВАЛООБРАЗОВАНИЙ В КАВЕРНОЗНОЙ ЧАСТИ СТВОЛА СКВАЖИН, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПОЛОГИХ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ | 2012 |
|
RU2489468C1 |
СПОСОБ ЛИКВИДАЦИИ ЗЕМЛЯНОГО АМБАРА-НАКОПИТЕЛЯ ОТХОДОВ БУРЕНИЯ | 1997 |
|
RU2123574C1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ПРОТИВОФИЛЬТРАЦИОННОГО ЭКРАНА И ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2130104C1 |
Сущность изобретения: осуществляют выемку резервуара, в глинистый раствор вводят крепящие водопроницаемые грунты добавки и наносят раствор на стенки и дно резервуара. Затем в глинистый раствор вводят кольматирующие глину добавки и нано- сят после загустевания первого слоя второй слой, В качестве крепящих добавок используют силикаты и/или органосиликаты натрия, калия и алюминия, .а в качестве кольматирую щих добавок гуматсодержа- щее вещество. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.
Мал ютов М.Ф | |||
и др | |||
Технология бурения глубоких скважин, 1982, с 287 | |||
Способ ликвидации отстойно-поглотительных котлованов | 1983 |
|
SU1188185A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1993-04-15—Публикация
1990-11-19—Подача