(/)
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОВШ СКРЕПЕРА | 1989 |
|
RU2087624C1 |
Рабочий орган гидравлического экскаватора | 1989 |
|
SU1738930A1 |
Грейферная установка | 1986 |
|
SU1420115A1 |
Грейфер для разработки глубоких и узких траншей под слоем рабочей жидкости | 1979 |
|
SU935572A1 |
Рыхлитель | 1990 |
|
SU1765316A1 |
Грейферный ковш для разработки траншейВ жидКОй СРЕдЕ | 1979 |
|
SU848539A1 |
Виброгрейфер для прохода шурфов | 1982 |
|
SU1068585A1 |
Рыхлитель | 2002 |
|
RU2223370C1 |
Рабочий орган канавокопателя | 1978 |
|
SU746051A1 |
Грейфер для разработки скважин | 1988 |
|
SU1567727A1 |
Использование: в горном и строительном деле при разработке прочных и мерзлых грунтов. Сущность изобретения: грейфер включает подвесную раму, связанные с ней посредством гидроцилиндров поворота челюсти и центральный забурник с приводом вращения. Грейфер снабжен установленной на раме посредством вертикальных направляющих с упругими элементами плитой, шарнирно связанной с челюстями. Центральный винтовой забурник с приводом вращения закреплен на плите. Изобретение снижает сопротивление грунта копанию. 2 ил.
,Изобретение относится к землеройной технике и предназначено для ковшового копания преимущественно мерзлого грунта.
Цель изобретения состоит в снижении сопротивления копанию грунта.
Устройство представлено на фиг. 1 и 2, на которых изображен продольный вид грейфера соответственно при сомкнутых и разомкнутых его ковшовых челюстях.
Устройство включает несущую раму 1, подвешенную к базовой машине с помощью гидроцилиндра 2, являющегося одновременно и механизмом напора на разрабаты- ваемый грунт. К раме 1 с помощью штыревых вертикальных направляющих 3 и упругих элементов 4 подвешена внутренняя плита 5, на которой закреплен механизм вращения в виде двигателя и редуктора 6 с вставленным в.него центральным винтовым забурником 7, размещенным в ковше при сомкнутых его челюстях 8. При этом каждая
из снабженных режущими элементами челюстей 8 имеет две шарнирные точки своей подвески: одну - относительно несущей рамы 1 с помощью гидроцилиндра 9 и другую - на кронштейнах 10, скрепленных с плитой 5.
Работа предложенного грейфера может осуществляться двояко: можно вначале действовать только винтовым забурником при полностью раскрытых челюстях, не касающихся забойного грунта, а затем после чистого рыхления грунта захватывать его смыканием челюстей. Однако такая последовательность операций не принесет пред- ложенному объекту каких-либо сверхсуммарных достоинств, поэтому предпочтительным является принцип совмест- . ной, но поэтапной работы обоих рабочих органов - забурника и челюстей. В этом случае с помощью гидроцилиндра 2 весь грейфер опускают вниз для забора грунта.
00
о
00 Ю
ю
ри этом его челюсти 8, после предшествущей разгрузки, будут находиться в развеенном .положении, соответствующем фиг. . При подходе к забою их следует частично свести -с тем, чтобы уменьшить расстояние 5 по горизонтали от забурника 7 до концевых астей челюстей 8. Указанная величина первоначального развода челюстей 8 относиельно забурника 7 на практике подбирается исходя из категории разраба- 10 ываемого грунта и прежде всего связности, также упругости пружин 4. При должном выборе указанных параметров винте вой забурник, заглубляясь в грунт под действием 0 веса рабочего органа, дополнительного на- 15 пора со стороны гидроцилиндра 2 и ;воего : вращения от привода 6 начнёт в CBOI x дей- ствиях опережать раму и челюсти и одновременно сжимать пружины. 4, приближая ем самым режущие части челюстей к по- 20 верхности разрабатываемого грунта, вплоть до контакта их с этим грунтом и заглубления в него. Заглубляябь в грунт, винт будет затягивать туда же и режущие элементы челюстей 8, при этом воздействие на 25 фунт режущих элементов челюстей постоянно сопровождается их динамикой от пружин 4. Такое заглубление будет продолжаться до тех пор, пока несработают пружины 4, а они сработают, когда сила 30
упругости их превзойдет все силы сопротивления внедрению в грунт элементов 7-8.. Тогда эта система вместе с зажатым ими грунтом выстрелит вверх. Причем в момент такого выстреливания, т.е. мгновен- 35 нОго отрыва грунта от его массива, челюсти 8 будут импульсивно поворачиваться относительно шарниров их соединения с гидроцилиндрами 9 в сторону закрытия челюстей, что будет способствовать забрасыванию 40 отрываемого грунта в раскрытую ковшовую полость с одновременным разрушением этого грунта. После отмеченного выше выстреливания вверх забурника 7 совместно с режущими элементами челюстей 8 гидро- 45 цилиндрами 9 увеличивают развод челюстей и опять же за счет напора от гидроцилиндров 2 и вращения от привода 6 вновь заглубляют винт 7 в грунт на том же месте, но уже на большую глубину, что по- 50
влечет за собой опять же последующее внедрение в плотный грунт режущих кромок челюстей. Затем, после сжатия пружин 4 на критическую их длину забурник совместно с режущими элементами челюстей вновь выстрелит вверх и опять загонит в ковшовую полость новую порцию грунта. После этого следует еще более развести челюсти и вновь заглубляться в грунт. И такие разводные перемещения челюстей необходимо продолжать до полного раскрытия их, что в конечном счете обеспечит накопление в ковшовой полости необходимого ксС ичества грунта, который уже обратным воздействием на гидроцилиндры 9 окажется в закрытом грейфере, после чего весь грейфер гидроцилиндрами 2 поднимают из забоя на разгрузку/которую производят раскрытием челюстей 8. Таким образом, работа предложенного объекта основана на самопроизвольном и автоматическом отрыве нанизываемых на винт и зажатых сверху челюстями порций грунта, что в свою очередь позволяет за счет сигнала по самопроизвольному отрыву порции грунта уже принудительно автоматически включать механизм дальнейшего порционного раскрытия челюстей. Сама же пружинная динамика работы челюстей снижает не только сопротивления грунта внедрению в него режущих кромок челюстей, но и интенсифицирует последующий процесс импульсного забрасывания грунта в ковшовую полость, поскольку при разжатии пружин периферийные части челюстей получают наибольшие скорости своего движения, направленные в сторону забурника. Формула изобретения Грейфер, включающий подвесную раму, шарнирно установленные и связанные с рамой посредством гидроцилиндров поворота челюсти и имеющий привод вращения центральный винтовой забурник, отличаю щ- и и с ятем, что, с целью снижения сопротивления копанию грунта, он снабжен установленной на раме посредством вертикальных направляющих с упругими элементами плитой, шарнирно связанной с челюстями, при этом центральный винтовой забурник с при- водом вращения закреплен на плите.
Беркман И.Л | |||
и др | |||
Универсальные одноковшовые строительные экскаваторы, М.: Высшая школа, 1977 ( с | |||
Способ сужения чугунных изделий | 1922 |
|
SU38A1 |
Способ выемки прочного грунта ковшом грейфера | 1978 |
|
SU724639A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами | 1911 |
|
SU1978A1 |
Авторы
Даты
1993-04-15—Публикация
1991-05-05—Подача