Известны снособы получения вяжущего посредством обжига шихты, состоящей из полиметаллической руды, барита и минеральной добавки, и помола готового продукта.
Однако такие способы пе позволяют получнть тяжелое вяжущее с достаточно падежными защитными свойствами против радиации.
По предлагаемому способу иолучения вяжущего, с нелью повыпления защитных свойств, в качестве исходных компонентов шнхты используют апглезит и барит, которые подвергают совместному обжигу с иоследующим помолом. Обжиг осуществляют в интервале темиератур 800-8оО°С в теченне 3-4 час.
Проявление вяжущих свойств и нарастание механической прочпости гидратированных образцов основано на образовании в процессе обжига сырьевой шихты слоЛСпого комплексноге соединения типа МеО MeSO4.
Для получения тяжелого вяжущего нрименяют составы, содержащие по весу 30-50 /а англезита и 50-70Vc барита.
Материалы, исиользуемые в работе, характеризуются следующим химическим составом (в о/о): аиглезит - содержание PbSO4 99; барит-BaSOi 74,90; SiOa 3,59; Al.Og 0,58; FeoO;. 0,44; CaO 10,78; MgO 0,10; потери при нрокалива П1и 9,70.
вяжущее получают по следующей технологии.
Составные комноненты измельчают на помольных установках сухим способом (можно производить совместный помол) до получения удельной новерхностн 3000-4000 см-/г; перемешивают в соответствующих пропорциях и брикетируют методом сухого прессования (содержание воды ) под давлением 250- 300 кгс/слг.
Брикеты обжигают в механизированной шахтной печп при температуре 800-850С в теченпе 3-4 час, а после охлаждения измельчают на помольных установках до получения удельной новерхности 3000-4000 .
Готовый вяжущий материал характеризуется хорошими физико-механическими свойствами, содержит 50Э/0 барита и 50э/о англезита, темнература обжнга , время выдержки 4 час.
Предмет зобретеиня
Сиособ получения вяжущего посредством обжнга шихты и номола готового продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения защитных свойств против раднации, в качестве исходных компонентов используют англезит и барит, подвергаемые совл1естному обжигу в 1П1тервале тe iнepaтyp 800-850 С в течение 3-4 час.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения портландцемента | 2020 |
|
RU2742384C1 |
СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ | 2001 |
|
RU2187483C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2008 |
|
RU2396227C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПЕНОСТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2011 |
|
RU2483046C2 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО | 1995 |
|
RU2096361C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО | 2010 |
|
RU2431622C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО | 1999 |
|
RU2167114C2 |
Способ получения вяжущего | 1979 |
|
SU816986A1 |
Способ приготовления многокомпонентных тампонажных материалов | 1968 |
|
SU1164393A1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО СТЕКЛА | 2002 |
|
RU2242437C2 |
Даты
1966-01-01—Публикация