Изобретение относится к устройствам для пескоструйной обработки изделий, например, из стекла при нанесении на них декоративного узора.
Цель изобретения - повышение качест:
ва обработки изделия при нанесении узора.
На фиг. 1 изображено устройство для
пескоструйной обработки изделий; на фиг.
2 - то же. продольный разрез.
Устройство для пескоструйной обработки изделий состоит из эжекторного струйно- абрззивного пистолета 1 и питателя 2 абразивного материала.
Пистолет состоит из корпуса 3 и наконечника 4. В корпусе образован сообщающийся с наконечником продольный канал 5, сообщенный с другой стороны со штуцером G для присоединения источника подачи сжатого воздуха. На боковине корпуса образовано резьбовое отверстие 7, пересекающее продольный канал, с конусным гнездом 8, предназначенными для установки винта 9 с коническим хвостовиком 10 для регулирования подачи сжатого воздуха. На корпусе также образован канал 11, пересекающий продольный канал 5, в котором установлен отсечной клапан 12 со штоком 13, взаимодействующим с нажимным рычагом 14 сред ства регулирования давления, установленным на кронштейне 15, хвостовик рычага является ограничителем крайнего нерабочего положения,/Клапан 12 в нерабочем положении отжат пружиной 16 и удерживаемой регулируемой пробкой 17. За отсечным клапаном в корпусе выполнен дополнительный канал 18, заканчивающийся штуцером 19. Наконечник выполнен в виде изогнутой под тупым углом трубки 20 со вставкой 21, соединенной резьбой с телескопической камерой 22 смешения с фиксирующей гайкой 23. Смесительная, камера имеет патрубок 24 для подачи в нее абразивного материала и сменный сопловой насадок 25. : . Питатель абразивного материала выполнен в виде герметичной емкости 26 с загрузочной горловиной 27, на крышке 28 .которой закреплены сообщаюиц еся с камерой редукционный клапан 29, а на нём манометр 30. Клапан соединен шлангом 31 со штуцером 19 корпуса. В днище емкости имеется выгрузной патрубок 32, соединенный шлангом 33 с патрубком 24 камеры смешения.
Устройство работает следующим образом.
Через штуцер 6 и канал 5 при открытом рычагом 14 отсечном клапане 12, сжатый воздух поступает через вставку 21 в камеру 22 смешения, стенки которой выполнены
телескопическими и, проходя через нее, выбрасывается из соплового насадка 25. Расход воздуха изменяется винтом 9, конический хвостовик 10 которого входит в . ответное гнездо 8. Одновременно через дополнительныйканал 18, шланг31 продукционный клапан 29 часть сжатого воздуха поступает в герметичную емкость 26, создавая над слоем абразивного материала избыточное давление, величина которого
устанавливается редукционным клапаном 29 и контролируется манометром 30v Абразивный материал под давлением воздуха в емкости 26 и разряжения в камере 22 равномерно поступает через патрубок 32v шланг
33 и патрубок 24 вкамеру 22 и выбрасывается чзрез сопловой насадок 25. Рычагом Т4 перемещается.отсечной клапан Т-2. чём- регулируется и прекращается подача воздуха в сопловой насадок и емкость 26 питателя 2.
Применение данного устройства позвр-; ляет выбрать оптимальные режимы работы при нанесений узора абразивной струей при изготовлении декоративных зеркал .и обеспечить устойчивость технологического
процесса. -..; ;: -. .V ; V : . : -- . .. .Ф о р м у л а и з о б рет е н и я .V ;
1..Устройство для пескоструйной обра- бот ки изделий;- содержащее корпус с. каналом для подачи сжатого .воздуха.,
снабженным отсечным клапаном и средством регулировки величины давления сжатого воздуха в виде винта, и связанные с каналом камеру смешения и сопловой насадок, причем камера смешения через канал
соединена с питателем абразивного материала, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки при нанесении узора, в корпусе выполнен дополнительный канал, связывающий через
введенный в устройство редукционный клапан канал подачи сжатого воздуха за отсечным клапаном с питателем абразивного материала, выполненным в виде герметичной емкости, п:ри этом стенки камеры сме-.
шения выполнены телескопическими.
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ.е е- ся тем, что винт для регулировки величины давления сжатого воздуха выполнен с коническим хвостовиком, предназначенным для
взаимодействия с. ответным гнездом, выполненным в корпусе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ УЗОРА НА ИЗДЕЛИЕ | 1991 |
|
RU2031804C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ УЗОРА НА ЛИСТОВОЕ ИЗДЕЛИЕ | 1991 |
|
RU2031803C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ УЗОРА НА ЛИСТОВОЕ ИЗДЕЛИЕ | 1990 |
|
RU2029683C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРИРОВАННЫХ ЗЕРКАЛ | 1990 |
|
RU2038334C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ УЗОРА НА ПЛОСКОМ ИЗДЕЛИИ | 1991 |
|
RU2031802C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ УЗОРА НА УЗКИЕ ДЛИННЫЕ ИЗДЕЛИЯ | 1992 |
|
RU2016775C1 |
СПОСОБ РЕЗКИ И ОБРАБОТКИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ СТРУЕЙ, НЕСУЩЕЙ АБРАЗИВНЫЙ ПОРОШОК, И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2118587C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ГАЗОДИНАМИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2000 |
|
RU2181390C2 |
Запальное устройство | 1991 |
|
SU1824511A1 |
ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ АККУМУЛЯТОР МЕМБРАННЫЙ | 2004 |
|
RU2270370C2 |
Использование: относится к пескоструйной обработке изделий, в частности может использоваться при нанесении узора на листовых изделиях из стекла струей абразивного материала. Сущность: устройство содержит корпус с каналом 5 для подачи сжатого воздуха, сопло 25 и связанную с ним смесительную камеру 22, выполненную телескопической. Смесительная камера 22 соединена каналом с питателем абразивного материала, выполненного в виде герметичной емкости и связанного с клапаном подачи сжатого воздуха. Регулировка длины смесительной камеры 22 и расхода воздуха обеспечивают оптимальный выбор параметров абразивной струи. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Патент США Nh 4628644, 1986. |
Авторы
Даты
1993-04-23—Публикация
1990-12-17—Подача