Состав промежуточного слоя шумопоглощающих конструкций Советский патент 1993 года по МПК C08L27/06 C08K13/02 C08K13/02 C08K3/04 C08K3/34 C08K5/01 C08K5/09 C08K5/10 

Изобретение относится к металлургии, автомобилестроении, акустике и др, областей промышленности, в частности к шумо- и вибропоглощающим конструкциям.

Целью изобретения является увеличение адгезионной прочности, шумопоглоще- ния, прочности сварного шва и максимально допустимой температуры эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем. что состав промежуточного слоя шумопоглоща- ющей конструкции на основе поливинилх- лорида, пластификатора - диалкилового эфира о-фталевой кислоты, наполнителя - графита, состав в качестве пластификатора содержит ди-2-зтилгексиловый эфир о-фталевой кислоты и дополнительно - силикат свинца, стеарат кальция и стеарин при следующем соотношении компонентов композиции, мас.%:

Поливинилхлорид45,0-55,0

Ди-2-этилгексиловый

эфир о-фталёвой кислоты 21,0-29,0

Графит22.0-28,0 Силикат свинца 1,0-2,0 Стеарат кальция 0,3-0,7 Стеарин 0,2-0,3 Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заяпляе- мый состав промежуточного слоя шумопоглощающей конструкции отличается от известного введением новых компонентов, а именно: силиката свинца, стеарата кальция, стеарина.

Для экспериментальной проверки заявляемого состава промежуточного слоя шу- мопоглощающей конструкции были подготовлены смесь смесей ингредиентов, три из которых показали оптимальные результаты (см.таблицу). Изготовление составапромежуточного слоя шумопоглощающей конструкции осуществлялось следующим образом.

Подготавливается суспензия стабил - затора (силиката свинца и стеарат кальция ) и наполнителя (графит) для лучшего распре(Л

С

00

о

GJ О

А

деления и ускорения процесса набухания поливинилхлорида.

Компоненты взвешиваются, загружаются в бункерную установку для растирания, а затем в предварительно нагретый с вклю- ценной мешалкой реактор для приготовления суспензии. Сюда же одновременно из емкости подается необходимое количество пластификатора. Перемешивание производится до получения однородной массы.

Подготовленные компоненты, ПВХ, стеарин подаются в горячую камеру (80-90°С) и перемешиваются до полного набухания ПВХ. В смесителе проходит дополнительное перемешивание и образование пласти- ката, который затем поступает на смесительно-подогреваемые вальцы. Длительность пластикации смеси 3-5 мин. Температура пластиката 150°С. Разогретый пластикат поступает в зазор валков коланд- ра. Пластикат при прохождении 2 и 3 валков колэндра калибруется до требуемой ширины и толщины. В 4 коландре снимается готовая пленка и поступает на устройство для охлаждения и снятия релаксационных на- пряжений.

Основой состава промежуточного слоя является поливинилхлорид суспензионный, составляющий 45-55 мас.%. Ди-2-этилгек- силовый эфир о-фталовой кислоты 21,0-29,0 мас.%. Применение в качестве наполнителя графита обеспечивает свариваемость конструкции на машинах точечной сварки, а также повышает эффективность шумопог- лощения и расширяет температурный ре- жим эксплуатации состава промежуточного слоя шумопоглощающей конструкции. При использовании графита менее 22,0-28,0 мас.% не обеспечивается гарантированная сварка на машинах точечной сварки, а при содержании его более 28 мае. % снижается эффективность шумопоглощения.

Использование в составе промежуточного слоя силиката свинца и стеарат кальция, являющихся стабилизаторами,

исключает разложение поливинилхлорида суспензионного при повышенных температурах (до 160°С). При использовании их в меньшем количестве происходит.частичное разложение поливинилхлорида суспензи- оннного, что приводит к нарушению однородности промежуточного слоя, использование стабилизаторов в больших количествах нежелательно, т.к. силикат свинца является вредным веществом,

Использование стеарина исключает чрезмерную слипаемость материала при изготовлении пленки. Использование его в меньшем количестве недопустимо из-за чрезмерной слипаемости материала, а в большем - ведет к разрушению целостности пленки.

Из таблицы следует, что состав промежуточного слоя шумопоглощающей конструкции (пп. 2,6,7) имеет лучшую эдгезию, и, как следствие, имеет более широкий температурный режим эксплуатации. Формула изобретения Состав промежуточного слоя шумопог- лощающих конструкций, включающий пол- ивинилхлорид, пластификатор диалкиловый эфир о-фталевой кислоты, наполнитель - графит, отличающийся тем, что, с целью увеличения адгезионной прочности, шумопоглощения, прочности сварного шва и максимально допустимой температуры эксплуатации, он в качестве пластификатора содержит ди-2-этилгексм- лоеый эфир о-фталевой кислоты и дополнительно - силикат свинца, стеарат кальция и гстеарин при следующем соотношении компонентов композиции, мас.%:

Поливинияхлорид45.0-55,0 Ди-2-этилгексиловый эфир о-фталевой кислоты 21,0-29,0 Графит. 22,0-28,0 Силикат свинца 1,0-2,0 Стеарат кальция 0,3-0,7 Стеарин , 0.2-0,3

Продолжение таблицы

Продолжение таблицы

Использование: в металлургии, автомобилестроении, акустике и др. в составе слоев шумо- и вибропоглощающих конструкций. Сущность: состав включает., мас,%: ПВХ 45,0-55,0, ди-2-этилгексиловый эфир о-фталевой кислоты 21,0-29,0, графит 22,0-28.0, силикат свинца 1,0-2,0, стеарат кальция 0.3-0,7, стеарин 0,2-0,3. 1 табл.