s L
Л. JL6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центратор для забойных двигателейи убТ | 1979 |
|
SU840275A1 |
Центратор бурильного инструмента | 1979 |
|
SU859597A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ СТВОЛА НАКЛОННОЙ СКВАЖИНЫ ПРИ БУРЕНИИ ЗАБОЙНЫМ ДВИГАТЕЛЕМ | 1992 |
|
RU2049903C1 |
УСТРОЙСТВО ГЕРМЕТИЗАЦИИ МЕЖКОЛОННОГО ПРОСТРАНСТВА | 2006 |
|
RU2311525C2 |
Центратор для нижней части бурового инструмента | 1978 |
|
SU768927A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ НАВИНЧИВАНИЯ И ОТВИНЧИВАНИЯ БУРОВОГО ДОЛОТА | 1996 |
|
RU2119037C1 |
СКВАЖИННЫЙ ПРИБОР ТЕЛЕМЕТРИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ | 2007 |
|
RU2347903C2 |
Устройство для разгрузки веса насосно-компрессорных труб | 1983 |
|
SU1183657A1 |
БУРОВОЙ СНАРЯД С ВСТАВНОЙ КОРОНКОЙ-РАСШИРИТЕЛЕМ | 1998 |
|
RU2204011C2 |
Центратор бурильного инструмента | 1982 |
|
SU1089232A1 |
Использование: при бурении скважин. Сущность изобретения: центратор содержит корпус 1 с наружными продольными пазами трапецеидального поперечного сечения, в которых установлены лопасти 2. Клинообразные сухари 3 размещены в продольных выточках на внутренней поверхности корпуса 1. Поверхность дна этих выточек наклонена под острым углом к продольной оси корпуса. Сухари 3 зафиксированы упругим разрезным кольцом 4 во внутренних выточках гаек 5. Гайки 5 поворачиваются на концы корпуса 1, резьба на наружной поверхности концов корпуса 1 выполнена на уровне пазов под сухари 3. Зил. J
-1
-2
Изобретение относится к устройствам, применяемым при бурении скважин, конкретно к центраторам, регулирующим кривизну наклоннонаправленных и стабилизации направления вертикальных скважин, включаемых в компоновку к забойным двигателям и утяжеленными бурильными трубами.
Цель изобретения - повышение надежности крепления центратора за счет создания равномерной нагрузки на сухари.
На фиг,1 изображен общий вид центра- тора с продольным разрезом, на фиг.2 - сечение А-А на фиг. 1, на фиг.З - сечение Б-Б на фиг. 1.
Центратор содержит корпус 1 с наружными продольными пазами трапецеидального поперечного сечения, в которых установлены лопасти 2. Ширина рабочей контактной поверхности лопасти 2 в поперечном сечении больше ширины верхней части паза корпуса 1 в том же сечении. Клинообразные сухари 3 размещены в продольных выточках на внутренней поверхности корпуса 1. Поверхность, дна этих выточек наклонена под острым углом к продольной оси корпуса. Сухари 3 зафиксированы упругим разрезным кольцом 4 во внутренних заточках гаек 5. Гайки 5 наворачиваются на концы корпуса 1, причем резьба на наружной поверхности концов корпуса 1 выполнена на уровне пазов под сухари 3.
При наворачивании гаек 5 на корпус 1 сухари 3 заклиниваются между буровым инструментом и корпусом 1. Кроме того, резьбовые концы корпуса 1 разжимаются к стенкам гаек 5. Последние взаимодействуи
10
15
20
25
30
35
ют с торцами лопастей 2. В результате чего осуществляется надежное крепление центратора и резьбового соединения гаек 5с корпусом 1.
Конфигурация лопастей центратора позволяет в значительной мере предупредить желобообразование при малой механической скорости бурения за счет увеличения площади контактной поверхности лопастей со стенкой ствола скважины, при этом обеспечивается свободный проход жидкости.
Экономический эффект достигается за счет увеличения ресурса работы центратора, качественной проводки и сокращения цикла строительства нефтяных и газовых скважин.
Формула изобретения
Центратор, включающий корпус с наружными продольными пазами, резьбовыми участками на концах и внутренними наклонными выточками, размещенные в пазах корпуса лопасти и узел крепления, содержащий клинообразные сухари, установленные с возможностью взаимодействия с наклонными поверхностями выточек корпуса и гайки, установленные на резьбовых участках корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности крепления центратора за счет создания равномерной нагрузки на сухари, гайки выполнены с внутренними выточками и размещены на корпусе с возможностью взаимодействия с торцами лопастей, причем сухари зафиксированы во внутренних выточках гайки, а резьбовой участок на корпусе выполнен с наружной стороны.
Центратор бурильного инструмента | 1982 |
|
SU1089232A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Патент США Ms 4105262, кл | |||
Распределительный механизм для паровых машин | 1921 |
|
SU308A1 |
Авторы
Даты
1993-04-23—Публикация
1989-10-30—Подача