Центратор бурильного инструмента Советский патент 1981 года по МПК E21B17/10 

(54) ЦЕНТРАТОР БУРИЛЬНОГО ИНСТРУМЕНТА

I

Изобретение относится к бурению, а бо-. лее конкретно - к устройствам для центрирования бурильного инструмента с целью; регулирования направления ствола в вертикальных и наклонных скважинах.

Известный центратор бурильного инструмента, содержащий корпус с лопастями, и устройство для крепления его к бурильному инструменту, выполненное в виде запорных втулок, которые установлены с обеих концов корпуса, с лопастями и закреплены на бурильном инструменте посредством штифтов. На последнем выполнено несколько рядов отверстий под штифты.

Такой центратор меняется или передвигается по бурильному инструменту в условиях буровой. Для этого штифты в запорных втулках заворачивают в отверстия на бурильном инструменте (1).

Однако центратор, корпус которого закреплен на бурильном инструменте запорными втулками со штифтами, имеет низкую надежность и сложное крепление. Наличие нет скольких рядов отверстий, иод штифты на бурильном инструменте 1 слабляет бурильный инструмент. Штифты не обеспечивают надежного крепления центратора к бурильному инструменту, так как при вибрации отворачиваются, а при повышенной осевой нагрузке срезаются.

Кроме того, корпус центратора свободно проворачивается на бурильном инструменте между запорными втулками, что в случае регулирования азимута оси скважины нежелательно. Заворачивание и отворачивание резьбовых штифтов в условиях буровой сложно и требует значительного времени.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эф10фекту к предлагаемому центратору является центратор бурильного, инструмента, содержащий корпус с лопастями и конусными участками на внутренней поверхности в верхней и нижней частях, втулку с конической наружной поверхностью и прорезями,

15 размещенную в конусных полостях корпуса, верхнюю и нижнюю запорные гайки, связанные с корпусом резьбовым соединением и установленные с возможностью взаимодействия с конусными втулками 2.

Однако при демонтаже известного центратора после отворачивания запорных гаек разрезные конические втулки остаются заклиненными в конических частях корпуса

центратора, то есть для перемещения центратора требуется проведение дополнительных работ по извлечению за1и1икенных втулок.

Цель изобретения - упрощение демонтажа центратора.

Поставленная цель достигается тем, что верхняя запорная гайка имеет хвостовик с прорезями и наружной конической поверхностью для взаимодействия с ответной конусной поверхностью корпуса.

На фиг. I изображен центратор бурильного инструмента в разрезе; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Центратор бури.Л1ьного инструмента содержит корпус 1 с лопастями.2 и конусными участками 3 и 4 на внутренней поверхности в верхней и нижней частях, втулку 5, нижнюю 6 и верхнюю 7 запорные гайки. Втулка 5 имеет коническую наружную поверхность, Ирорези 8 и размещена в нижней конусной полости корпуса. Верхняя запорная гайка 7 снабжена хвостовиком & с прорезями 10, который имеет нару}кную коническую поверхность и расположен в верхней внутренней части корпуса 1. Запорные гайки 6 и 7 соединены с корпусом 1 посредством резьбового соединения.

Центратор работает следующим образом.

Установ.яенный 6 нижней части бурильного инструмента 11, например, на забойном двигателе или утяжеленной трубе, он центрирует инструмент li в вертикальной скважине. В наклонном стволе центратор необходимого диаметра по лопастям 2, установленный на определенном расстоянии от торца долота (не показано), стабилизирует направление ствола, снижает или увеличивает зенитный угол оси скважины. Оперативно передвигая центратор по бурильному инструменту 11 или изменяя диаметр центраторасменной корпуса I, достигается регулирование направления ствола скважины.

Устанавливается центратор на бурильном инструменте 1 i следующим образом

Надевается верхняя запорная гайка 7, корпус 1, конусная втулка 5 и нижняя запорная гайка 6. Запорные гайки 6 и 7 затягивают, в результате чего конусная втулка 5 и конусный хвостовик 9 гайки 7 закрепляют корпус 1 на бурильном инструменте II.

Разборку центратора для замены или перемещения делают в обратном порядке. При этом при вращении верхней запорной гайки 7 хвостовик 9, перемещается, освобождая верхнюю часть корпуса. При заклинивании Нижней части корпуса он легко обивается ударами о ротор {на чертеже не показан).

Технико-экономическая эффективность заключается в сокращение сроков проводки скважины за счет экономии времени при регулировании направления ствола скважины.

Формула изобретения

Центратор бурильного инструмента, содержащий корпус с лопастями и конусными участками на внутренней поверхности в верхней и нижней частях, втулку с конической наружной поверхностью и прорезями, размещенную в нижней конусной полости корпуса, нижнюю запорную гайку, связанную с корпусом резьбовым соединением и установленную с возможностью взаимодействия с конусной втулкой, и верхнюю запорную гайку, связанную с корпусом резьбовым соединением, отличающийся тем, что с целью упрощения демонтажа центратора, верхняя запорная гайка имеет хвостовик с прорезями и наружной конической поверхностью для взаимодействия с ответной конусной поверхностью корпуса.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

/I-A

Pui. (

иг. 2