Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для защиты объектов от динамических воздействий.
Целью изобретения является сокращение габаритов, повышение несущей способности и виброударозащитных свойств тросового виброизолятора.
На фиг.1 изображен предлагаемый виброизолятор, продольный разрез; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - развернутая схема формирования петель при продевании дополнительного отрезка троса через внутренние полости стержней.
Тросовый виброизолятор содержит обоймы, включающие в себя крепежные элементы в виде болта 1, шайбы 2 и гайки 3, упругий элемент, размещенный между рбоймами и состоящий из расположенных взаимно перпендикулярно секций, каждая из которых имеет полые круглые стержни 4 и 5, последовательно обвитые тросом с образованием прямолинейных участков 6 и дугообразных участков 7 троса между секциями, возвратных петель 8 на краях секций, .связанных замыкающей петлей 9, проходящей через возвратные петли и закрепленной вместе с ними на соответствующих обоймах, направляющий стержень 10, установленный между соседними полыми стержнями 5 секций со смещением относительно плоскости, проходящей через оси этих стержней, в сторону оси виброизолятора и обеспечивающий взаимно перпендикулярное расположение секций при навивке троса. Каждый из концов троса 11 продет через отверстие соответствующей шайбы 2 и зафиксирован в нем.
Виброизолятор также снабжен дополнительным отрезком троса 12, продетым через внутренние полости полых стержней 4 и направляющих стержней 10, с образованием петель 13 между этими стержнями после00
о о
о
V4
довательно в каждой секции и переходных участков 14 троса между смежными стержнями 4.
Виброизолятор работает следующим образом.
Энергия колебаний от вибрирующего объекта передается через крепежные элементы 1, 2 и 3 обойм упругому элементу, который испытывает при этом циклические деформации растяжения-сжатия вдоль оси виброизолятора.
Энергия колебаний рассеивается упругим элементом виброизолятора за счет внутреннего трения между проволоками и прядями основного и дополнительного отрезков троса, трения между тросом и стержнями, трения между контактирующими смежными участками 6 и 7 троса.
. Расположение каждого из направляющих стержней 10 со смещением относительно плоскости, проходящей через оси полых стержней 5, принадлежащих взаимно перпендикулярным секциям, в сторону оси виброизолятора, обеспечивает сокращение поперечных габаритов виброизолятора и повышение его несущей способности за счет повышения жесткостиых свойств при сокращении расстояния от оси до направляющего стержня при наличии прямолинейных участков 6 тросе, расположенных параллельно оси виброизолятора в направлении действия основной нагрузки.
Наличие дополнительного отрезка троса 12, продетого через внутренние полости
стержней 4 и 10 с образованием петель 13 обеспечивает повышение виброудароза- щитных свойств виброизолятора за счет дополнительных сил трения между проволо- ками и прядями этого троса при деформации упругого элемента.
Формулаизобретения
1. Тросовый виброизолятор, содержащии обоймы, размещенный между ними упругий элемент, состоящий из расположенных взаимно перпендикулярно секций, каждая из которых имеет полые стержни, расположенные в плоскости, перпендикулярнойоси виброизолятора, последовательно обвитые отрезком троса, возвратные .петли на краях секций, связанные замыкающей петлей и закрепленные соответственно на обоймах, и направляющий стержень, установленный между соседними полыми стержнями разных секций, отличающийся тем, что с целью сокращения габаритов и повышения несущей способности, направляющий стержень смещен относительно плоскости, проходящей через оси полых стержней, принадлежащих соседним секциям, в сторону оси виброизолятора.
2. Виброизолятор по п. 1,отличающий с я тем, что, с целью повышения виброударозащитных свойств, он снабжен дополнительным отрезком троса, продетым через внутренние полости полых стержней и направляющих стержней петлями последовательно в каждой секции.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРОСОВОГО УПРУГОГИСТЕРЕЗИСНОГО ЭЛЕМЕНТА | 2006 |
|
RU2322621C1 |
ТРОСОВЫЙ ВИБРОИЗОЛЯТОР | 2001 |
|
RU2179667C1 |
Виброизолятор | 1987 |
|
SU1439323A1 |
Способ формирования упругофрикционных элементов для тросовых виброизоляторов | 1989 |
|
SU1703884A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ УПРУГОФРИКЦИОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ТРОСОВЫХ ВИБРОИЗОЛЯТОРОВ | 1994 |
|
RU2082039C1 |
Виброизолятор | 1982 |
|
SU1052753A1 |
ТРОСОВЫЙ ВИБРОИЗОЛЯТОР | 1991 |
|
RU2020316C1 |
ТРОСОВЫЙ ВИБРОИЗОЛЯТОР | 2000 |
|
RU2201543C2 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ УПРУГОФРИКЦИОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ДЛЯ ТРОСОВЫХ ВИБРОИЗОЛЯТОРОВ | 1993 |
|
RU2078265C1 |
Способ формирования упругофрикционного элемента для тросовых виброизоляторов | 1991 |
|
SU1818488A1 |
Использование: машиностроение, виброизоляция. Сущность изобретения: виброизолятор содержит две обоймы и размещенный между ними упругий элемент. Упругий элемент состоит из расположенных взаим- но перпендикулярно секций, каждая из кото- рых имеет полые стержни, последовательно обвитые отрезком троса, и направляющий, стержень, размещенный между соседними полыми стержнями разных секций. Направляющий стержень смещен относительно плоскости, проходящей через оси лолых стержней, принадлежащих соседним секциям, в сторону оси виброизолятора. Виброизолятор может иметь дополнительный отрезок троса, последовательно пропущенный через полые стержни и направляющие стержни. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Амортизатор | 1979 |
|
SU889964A2 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Способ формирования упругофрикционных элементов для тросовых виброизоляторов | 1989 |
|
SU1703884A1 |
кл | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1993-04-23—Публикация
1991-02-20—Подача