Способ формирования упругофрикционных элементов для тросовых виброизоляторов Советский патент 1992 года по МПК F16F7/14 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении упругофрикционных элементов (УФЭ) для тросовых виброиэоляторов,

Известен способ формирования УФЭ для тросовых виброизоляторов, заключающийся в навивке троса на втулки с фланцами на их торцах, установленные на оправке с шагом вдоль линии контура УФЭ. с последовательным огибанием втулок в плоскостях, перпендикулярных последним, с образованием возвратных петель и снятием УФЭ с оправки.

Целью изобретения является повышение технологичности и производительности формирования УФЭ при повышении качества за счет применения специальной технологической оснасткм (оправки).

На фиг.1 и 2 изображена оправка, на которой осуществляется формирование тросового УФЭ; на фиг.З и 4 - виброиэолятор с УФЭ, сформированным по предлагаемому способу; на фиг.5 и 6 - вариант реализации способа в соответствии с п.2 формулы изобретения.

Оправка содержит основание 1 с установленными на нем с шагом вдоль линии контура УФЭ штифтами 2 и крайними полыми съемными стержнями 3 и 4. .закрепленными на оправке с помощью винтов 5, опорную пластину 6 с отверстиями для штифтов 2 и стержней 3 и 4, имеющую возможность перемещаться вдоль штифтов и стержней относительно основания 1 при помощи ходового винта 7, ввернутого в осноVJ

О CJ 00

с

Јь

вмние 1 ,i i : т 6.

У г ; ;

секц.1 : . пери о.: .; 2 нодеь Ли: .. фландз-1- : При 31 ...):. жение от не: .м

I ii.. l ,1 ,1 iOll

: . ; . С . : ill.МП

.. : И.; ИЛ: : 1 ТСБ

,; : , .. ... .:r;e Р с ;-i с- : 3 i iMч о.

. : по..о- 1 . ..-. . мня I, при котором дл/i .-j . 1. -Г.ГО 2, НАХОДЯЩИХСЯ над n/ . i .ii1 -. iv. г..; ;. чм H: тстзоп;л ь длине ОТ,- .М.,

Ha:v;;-. . - ч ;. ,. }: г ;. крайнею стержн;; ч , , . п : o.v: ч ос. : ОДСРЭТСЛ I н ей уклад т; : , .-.. , л .:;-о гетлеоО- рЗЗН1.:м .г LI С . ;.: -il - ;: 0- лям;: 10, cru-j.v щ. .:.,/, г.:г .-.-.: ft :- .. и 4. При этом CL.TC L : 1 , . - ,. Г ) ,.Г :ыи 1 участок тр Си . .; . . ,.. неоочоди- мый /..-.;; . .. -.,..й по форми; ::.. . . -. v- . ;гу троса производят до J :;::: М г;: IOCM нсей рабочей

ДЛИНЫ ЫУЛ.: . 3.

rioDic .,:,pi:.L ми;-, ..орм ..росдния первой сбг. - -j iiii oinny и вместе с ,амн J. i : ; ,-, и., м iirj г.и.х гросом и возврат.. ..., ;, с(. У:. -;ают вдоль штифтов 2 . -...,. v..: : J. , к основанию 1

ИЗ ee.T. Д.М: Л ,., . С ПОт.ЮЩЬЮ ХОДОВОГО еинтэ 7, а :а cci;ov. удившуюся часть штифтов Г н,.;-. лу/;ки, предназначенные для фср ир01- с,1сду:г)щей секции УФЭ тореч к rcpuv с в гул кони первой секции и -.гизьодгл ,::).ч :.-.,.о наьивку на них гроса с oQp jj.;.. г-. м рэходной петли 11 сс.-:циг;.м n,i К|.:.,, Ь ,м стержне 4.

Посте ч;:.-j л; i; ,. - : pi второй ce/./..i v -1-0 .,-:. п.: г v;.riur/ G с дву- мя сформ: ;ч -, i -.а- .I- -t- З анО ;ь смещают г:р. fo- .;.: : 7 к о-пси.-онию 1 на вел -li .i- ;;.- ,; i и. и H J ооьиОодио- шуосч ч. .-;;; ;; . пред -з:г:. ;-:.; о./ мроп;: и .ч ол;;дуЮЩСЙ С-Г :. J . Г;ТуЛК- :/

njifc i1.. и;. . -. .-,;.. гс: 1ы :Ј,,- Шую нас-1- -.; - . . .-.

Так:-..- -... ; .. ,м с т -. -;-;:Пус Ос кс- лимястсос - . ...:;. .егл.1- ми -. конец

троса, с: :.;..- ..:-. ;, г .. .. о in 3,

ИМСГ-Т ., . . , , ЦИХ О ;-ЭГ - ...:

ПОСЛ. --.-.-..-v;. ь

5, iu .:r-r- - ч 1 О трго;.и. с.: . , f

С i/гуЛКг -,: : .:

Onp3Blf.1, Г-.-Г. :г.

вдоль ип. ,к.г- .-. та

- - : с: .озанчем

:.J.;; . .;

, , -1Г . С

, о rv.г ,:тику Q

. . ДО -- 1 О Ы1Н- : 41 ти штифтов. Sc CN: нг, -тл i-i-i.. . y-:croi( троса

продевают через внутреннюю полость стержня 4 со стороны, противоположной месту схода с него начального участка троса, а ко, участок троса продевают через

внутреннюю полость стержня 3 со стороны, противоположной месту схода с него конечного участка троса, после чего оба стержня уда.-гют при смещении каждого из стержней с конца троса и одновременным высво0 бождении стержня из-под возвратных и переходных петель. При этом образуются две замыкающие петли 12 (см. фиг.З и 4), каждой из которых стягивают возвратные и переходные петли до их плотного прилега5 ння друг к другу. В результате секции равномерно распределятся по окружности, а замыкающие петли с расположенными на них возвратными и переходными петлями займут соосное положение относительно

0 друг друга.

Изображенный на фиг.З и 4 виброизолятор содержит четырехсекционный УФЭ 13, сформированный по предлагаемому способу: дэе соосные обоймы, каждая из которых

5 состоит из фасонной шайбы 14. имеющей внутреннюю выточку и два сквозных отвер- стия 15 и 16, болта 17с фигурной головкой и гайки 18. Между внутренней выточкой фасонной шайбы 14 и головкой болта 17 зажа0 та замыкающая, петля 12 УФЭ с расположенными на ней возвратными петлями 10 и переходными петлями 11.

Сборка УФЭ с обоймами осуществляется в следующей последовательности.

5 Через каждую из замыкающих петель 12 с расположенными на них возвратными петлями 10 и переходными петлями 11 пропускают болт 17с внутренней стороны УФЭ. Конец троса, сходящие с замыкающей

0 петли, продевают через отверстие 15, а болт 17 - через отверстие 16 фасонной шайбы 14. Конец троса УФЭ натягивают относительно шайбы 14 до момента, пока стянутые замы- кэ1гщг,й петлей возвратные и переходные

петли не войдут в выточку фасонной шайбы. Затем затягивают гайку 18 на болте 17, а оставшийся конец троса отрубают.

Предлагаемый способ формирования упругофрикционных элементов для тросо0 вых виброизоляторов позволяет повысить технологичность и производительность Формирования УФЭ, а также технологичность и производительность сборки вибро- изоляторов, использующих такие УФЭ, так

5 как крепление возвратных и переходных петель, стянутых замыкающей петлей, между головкой болта и фасонной шайбой обоймы обеспечивает более простую сборку вибро- изолятора. Кроме того, для повышения качества УФЭ за счет увеличения контактной

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении упругофрикционных элементов (УФЭ) для тросовых виброизоляторов. Целью изобретения является повышение технологичности и производительности при повышении качества УФЭ за счет применения специальной технологической оснастки. Формирование тросового УФЭ смежными секциями с переходными петлями 11 между ними и образованием замыкающих петель, которыми стягивают возвратные петли 10 и переходные петли 11 до их взаимного прилегания, упрощает сборку как самих УФЭ. так и сборку виброизоляторов, использующих такие УФЭ. Возможность увеличения контактного давления между прядями и проволочками троса при его навивке на предварительно сжатые и зафиксированные в сжатом положении упругие втулки 8 при последующем устранении фиксации обеспечивает более высокие, диссипативные свойства УФЭ. 1 з.п. ф-лы. 6 ил. У ё

dO

сдавливающей нагрузки между проволоками прядями троса, УФЭ навивают на предварительно сжатые и зафиксированные в сжатом положении упругие втулки, а после навивки фиксацию снимают.

На фиг,5 и 6 приведен один из возможных вариантов реализации предлагаемого способа. Трос навивают на предварительно сжатые в поперечном направлении и зафиксированные в сжатом положении упругие втулки 8. Упругая податливость втулок обеспечивается за счет продольной прорези 19. Фиксаця втулок в сжатом положении осуществляется контровочной проволокой 20. После формирования УФЭ контровочную проволбку удаляют. При этом упругие силы втулок передаются на участки троса, нави- тые на втулки, в результате чего возрастает сдавливающая нагрузка между прядями и проволоками троса, а следовательно, и сила трения между ними. Предлагаемый в соответствии с п.2 формулы изобретения способ формирования УФЭ позволяет повысить качество УФЭ за счет увеличения диссипатив- ных сил. Формула изобретения t. Способ формирования упругофрик- ционных элементов для тросовых виброизоляторов, заключающийся в навивке троса

Фиг.1

на втулки с фланцами на их торцах, установленные на оправке с шагом, с последовательным огибанием втулок в плоскостях, перпендикулярных последним, с образованием возвратных петель и снятием упругоф- рикционных элементов с оправки.о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что, с целью повышения технологичности и производительности, уп- ругофрикционные элементы формируют смежными секциями с переходными петлями между ними, втулки каждой из секций фиксируют на оправке соосно. возвратные и переходные петли навивают на полые стержни, последние снимают с оправки вместе с секциями, каждый из концов троса, сходящий со стержней, продевают через их внутренние полости со стороны, противоположной месту их схода, каждый из стержней снимают с упругофрикционного элемента при одновременном его смещении с конца троса и высвобождении из-под возвратных петель для образования замыкающих петель, а последними стягивают возвратные и переходные петли до их прилегания.

12

Qui.l

16 id ФигЗ

Фиг. 5

8, 13

ФигЛ

16

Фиг.6