/
1Ьо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Радиатор для охлаждения радиоэлектронных элементов | 1989 |
|
SU1699022A1 |
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ОХЛАЖДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2011 |
|
RU2450221C1 |
Радиатор для полупроводниковых приборов цилиндрической формы | 1989 |
|
SU1751828A1 |
Модуль радиоэлектронного блока | 1990 |
|
SU1762429A1 |
ШТЫРЕВОЙ РАДИАТОР | 1993 |
|
RU2037988C1 |
РАДИОЭЛЕКТРОННЫЙ БЛОК | 1991 |
|
RU2092986C1 |
СТАТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ С ЖИДКОСТНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ | 2019 |
|
RU2706016C1 |
Микросборка | 1991 |
|
SU1786698A1 |
ПРОВОЛОЧНЫЙ РАДИАТОР | 2003 |
|
RU2252465C1 |
Гибридная градирня | 2024 |
|
RU2823006C1 |
Изобретение может быть использовано в области радиоэлектронной аппаратуры, в частности в устройствах для обеспечения оптимального теплового режима работы полупроводниковых приборов. Сущность изобретения заключается в том, что радиатор в зависимости от мощности охлаждаемого прибора 2 собран из различного количества однотипных гофрированных элементов 1, соединяемых между собой теплопроводным клеем, причем гофры 7 выполнены с переменным шагом, а их боковые стенки 6 перфорированы отверстиями 5. 5 з.п. ф., 2 ил.
00
о
Предполагаемое изобретение относится к области радиоэлектронной аппаратуры, в частности - к устройствам для обеспечения оптимального теплового режима работы полупроводниковых приборов.
Цель изобретения - улучшение массога- баритных характеристик, повышение эффективности охлаждения, технологичности и экономичности конструкции.
На фиг. 1 показан радиатор с полупроводниковым прибором; на фиг,2 - то же, вид сбоку.
Радиатор содержит гофрированные охлаждающие элементы 1 в виде пластин из металла. Радиатор собирают в зависимости от мощности охлаждаемого полупроводникового прибора 2 из различного количества гофрированных элементов 1, образующих между собой воздушные каналы 3. Соединение элементов между собой осуществляют по линиям контакта 4с помощью шва теплопроводного клея. Гофры охлаждающих элементов 1 выполняют с переменным шагом (на фиг.1 стрелками показано направление роста шага), а саму металлическую пластину предварительно перфорируют для создания дополнительных воздушных каналов, размещенных в боковых стенках 6 гофр 7.
Как вариант конкретного исполнения, возможно изготовление радиатора (штамповкой), в плане имеющего форму круга с концентрическими гофрами 2, переменный шаг которых также увеличивается от центра - места крепления полупроводникового прибора 2 к периферии. Набор таких элементов 1 соединяется тем же способом с помощью теплопроводного клея по линиям контакта. Переменный шаг гофр 7 обоснован соображениями переменной интенсивности теплового поля, уменьшающейся в направлении от источника тепла. Наличие дополнительных воздушных каналов5 обосновано соображениями усиления активности воздушных потоков. Для радиаторов, работающих без принудительного обдува, в условиях естественной конвекции, данные воздушные потоки могут без дополнительных затрат усилить эффект охлаждения теп- ловыделяющих .полупроводниковых приборов.
Технико-экономическая целесообразность применения заявляемого способа обусловлена простотой и технологичностью изготовления радиаторов из штампованных
гофрированных элементов, имеющих низкую металлоемкость, а также возможность получения компактных радиаторов для работы с приборами широкого диапазона
мощности из набора одинаковых, типовых элементов, что исключает необходимость разработки типоразмерного ряда данной продукции и соответствующего технологического обеспечения. Все это приводит к
достижению цели предполагаемого изобретения.
Формула и з о б ре тения 1. Радиатор для охлаждения полупроводниковых приборов, содержащий однотипные гофрированные пластины из металла, симметрично размещенные вокруг установочной площадки для размещения полупроводниковых приборов, отличающийся тем. что, с целью улучшения масс огабаритных характеристик, повышения эффективности охлаждения, технологичности и экономичности конструкции, однотипные гофрированные пластины поэтапно расположены одна на другой и ориентированы своими гофрами в одном направлении, одни напротив других соответственно, причем соседние однотипные гофрированные о пластины соединены между собой кромками вершин своих гофр и кромками оснований своих гофр по их длине с образованием между вершинами и основаниями их гофр каналов для потока охлаждающего воздуха с обеспечением теплового контакта между ними посредством клеевого шва.
Линия ifDHtnaxnia.
&/ с foxy 5
ото
D а а а
а а а а
о а а a
фиг, 2
ТЕЛЕВИЗИОННЫЙ СИНХРОГЕНЕРАТОР | 0 |
|
SU253126A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для сортировки каменного угля | 1921 |
|
SU61A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-04-23—Публикация
1991-02-13—Подача