Устройство для очистки жидкости Советский патент 1993 года по МПК B01D29/48 

Изобретение относится к устройству для очистки жидкостей, таких, как смазочное масло, машинное масло, или воды, в частности к очистному устройству, снабженному фильтром, выполненным из бумаги, листа или ткани, намотанной в форме рулона.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки жидкости.

Устройство поясняется чертежом.

Оно включает корпус 1 с боковой стенкой 2, имеющей цилиндрическую форму, внутренний диаметр цилиндрической боковой стенки 2 в верхней ее части больше ее диаметра в нижней части, корпус имеет дно 3 и крышку 4, установленную с возможностью удаления на открытом участке цилиндрической боковой стенки 2. Крепежный элемент 5 неподвижно прикреплен своим нижним концом к корпусу 1 с помощью крепежной гайки 6. Крепежный элемент 5 проходит соосно с корпусом 1 и верхним концом поддерживает крепежный болт 7, предназначенный для фиксации крышки 4. К болту 7 прикреплена рукоятка 8 и крышка 4 устанавливается на корпус 1 с помощью манипуляций рукояткой 8. Крепежный элемент 5 имеет осевой канал 9, впускное отверстие 10 для прохода жидкости и боковые выпускные отверстия 11, через которые жидкость поступает в полость 12 корпуса 1. Рулонный фильтрующий элемент 13 установлен соосно в корпусе 1. Рулонный фильтрующий элемент 13 выполнен в виде рулона материала, например, бумаги, листа синтетической смолы или ткани, намотан на сердечник 14. Рулонный фильтрующий элемент 13с торцов имеет листовые фильтрующие элементы из нетканого материала 15 и 16.

ш

««Js

ь

Верхний и нижний листовые фильтрующие элементы 15 и 16 из нетканого материала можно крепить клеем, наносимым частично на рулонный фильтрующий элемент 13 на его верхнюю и нижнююторцевые поверхности соответственно. Стягивающие полосы 17, число которых в данном варианте воплощения настоящего изобретения составляет 3, установлены по высоте рулонного фильтрующего элемента. Каждая из полос 17 стягивает рулонный фильтрующий элемент 13 с целью предотвращения радиальной деформации или разбухания ру-. лонного фильтрующего элемента 13. Полосы 17 придают элементу 13 форму цилиндра с диаметром, равным по всей его длине внутреннему диаметру корпуса в его нижней части. Соответственно, между боковой стенкой 2 корпуса 1 и рулонным фильтрующим элементом 13, установленным в корпусе 1, образуется конусный зазор 18, постепенно расширяющийся кверху.

На верхней части рулонного фильтрующего элемента 13 установлен дискообразный удерживатель 19, в котором выполнены сквозные отверстия 20 и на удержмвателе 19 установлен пористый металлический злемент 21, например, перфорированная металлическая пластина или металлическая сетка, расположенный на нижней части удерживателя. Между боковой стенкой 2 корпуса 1 и дискообразным удерживателем 19 образован кольцевой зазор 22, который больше зазора 18. Удержисатель 19 установлен с возможностью перемещения и подпружинен пружиной 23, прижимает пористый металлический элемент 21 и листовой фильтрующий элемент 15 к верхнему торцу рулонного фильтрующего элемента 13 и также для фиксации рулонного фильтрующего элемента 13 в корпусе 1. Пружина 23 поджата шайбой 24 и входит в зацепление гайкой 25, навинченной из крепежный элемент 5.

На дне 3 корпуса 1 выполнены выступы 26; образующие каналы 27, сообщающиеся с выпускным отверстием 28, при этом на выступы 26 уложен перфорированный металлический элемент 18, на котором установлен рулонный фильтрующий элемент 13 с прикрепленным к его нижней торцевой поверхности листовым фильтрующим элементом 16. В нижней части корпуса 1 выполнены кольцевые выступы 29. Один выступ выполнен по периферии корпуса, а другой выполнен вокруг крепежного элемента 5. Каждый выступ 29 имеет высоту, превышающую высоту выступов 26. В рулонном фильтрующем элементе 13, у которого листовой фильтрующий элемент 16 проходит от

нижней внешней кромки до нижней внутренней кромки, выполнены кольцевые канавки 30, 31, которые взаимодействуют с кольцевыми выступами 29.

Устройство работает следующим образом.

Жидкость под давлением подается в верхнюю часть корпуса 1 и попадает в пористый металлический элемент 21 и верхний

листовой фильтрующий элемент 15 через сквозные отверстия 20, выполненных удерживателем 19. После распределения и предварительного фильтрования, жидкость под давлением подается в рулонный фильтрую5 щий элемент 13 для полной очистки, затем очищенная жидкость под давлением попадает в выпускное отверстие 28 через нижний листовой фильтрующий элемент 16 и перфорированный металлический элемент

0 -16. В этом случае, согласно.настоящему изобретению, помимо первого канала для жидкости, которая проходит сквозь отверстия 20 вудерживателе 19, имеется второй канал, который проходит от зазора 22, образован5 ного между удерживателем 19 м боковой стенкой 2 корпуса к рулонному фильтрующему элементу 13 через зазор 18, образованный между рулонным фильтрующим элементом 13 и боковой стенкой 2 корпуса

0 так, что можно увеличить удельный расход фильтруемой жидкости. Хотя смещающее усилие посредством пружины 23 и весом тяжести удерживателя 19 имеет тенденцию вызывать расширение рулонного фильтрую5 щего элемента радиально наружу рулонный фильтрующий элемент 13 окружен по образующей стягивающими полосами 17, которые не дают ему увеличиваться в размерах, поэтому второй канал для жидкости не за0 крывзется,

Жидкость, под давлением проходящая по второму каналу, способствует сжиманию рулонного фильтрующего элемента 13 радиально внутрь, расширить зазор 18 и образо5 вать канал утечки для жидкости, которая не проходит сквозь рулонный фильтрующий элемент 13. Однако кольцевая канавка 30, выполненная на нижнем листовом фильтрующем элементе 16, прочно прижата к высту0 пу 29, поэтому рулонный фильтрующий элемент 13 в своем нижнем участке не деформируется, Соответственно предотвращается возможность возникновения канала утечки между боковой стенкой 2 корпуса 1 и

5 окружностью нижней кромки рулонного фильтрующего элемента 13.

Согласно изобретению внутренний диаметр корпуса 1 в верхней его части, больше чем в нижней его части, поэтому корпус 1 очень легко производить литьем.

Формула изобретения

Устройство для очистки жидкости, содержащее цилиндрический корпус, имеющий дно с выходным отверстием, съемную крышку, рулонный фильтрующий элемент, размещенный соосно в указанном корпусе и имеющий высоту меньше высоты указанного корпуса, и листовые фильтрующие элементы, установленные с торцов указанного рулонного фильтрующего элемента, верхний из листовых фильтрующих элементов поджат пружиной посредством дискообразного удерживателя, имеющего сквозные отверстия, и установлен с возможностью перемещения по входному патрубку, имеющему осевое впускное отверстие и боковые выпускные отверстия, и установлен с возможностью перемещения по входному патрубку, имеющему осевое впускное

отверстие и боковые выпускные отверстия над дискообразным удерживателем, в котором нижний листовой фильтрующий элемент и нижний торец рулонного фильтрующего элемента имеют кольцевую канавку, выполненную по их перифериям, о т л и- чающееся тем, что, с целью повышений эффективности очищения жидкости, внутренний диаметр верхней части корпуса имёет больший размер, чем в его нижней части, рулонный фильтрующий элемент снабжен стягивающими полосами, размещенными по его высоте и имеющими диаметр, равный внутреннему диаметру корпуса в его нижней части, при этом в нижней части корпуса выполнены кольцевые выступы, взаимодействующие через кольцевую канавку нижнего листового фильтрующего элемента с кольцевыми канавками нижнего торца рулонного фильтрующего элемента.

Изобретение относится к устройству для очистки жидкостей, преимущественно для очистки смазочного масла, машинного масла и т.д. Цель - повышение эффективности очистки. Устройство для очистки жидкости, содержащее цилиндрический корпус, внутренний диаметр которого в верхней его части больше, чем в нижней, рулонный фильтрующий элемент, имеющий стягивающие полосы, придающие ему цилиндрическую форму и имеющие диаметр, равный на каждом участке вдоль его оси внутреннему диаметру корпуса в его нижней части, между корпусом и рулонным фильтрующим элементом образован конусный зазор, увеличивающийся по направлению к крышке корпуса. 1 ил.

..