Изобретение относится к технологическому оборудованию для обработки изделий в ваннах с растворами и может быть использовано в устройствах карусельного типа для очистки печатных узлов после пайки от канифольсодержащих флюсов в экологически безвредных водных растворах.
Цель изобретения - снижение габаритов устройства по высоте и повышение технологичности его изготовления.
На фиг. 1 представлено устройство для обработки изделий, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - цилиндр с наклонными пазами и фиксирующий палец с роликом.
Устройство для обработки изделий содержит основание 1 с жестко закрепленной полой колонной 2, вокруг которой закреплены по окружности ванны 3. На колонне 2 размещена с возможностью поворота и вертикального перемещения втулка 4 с жестко присоединенными шестью консолями 5 с подвесками 6. К нижнему фланцу 7 втулки 4 присоединено подъемное кольцо 8, которое при помощи кронштейна 9 и винта 10 жестко присоединено к гайке 11 ходового винта 12, на нижнем конце которого закреплено коническое зубчатое колесо 13, взаимодействующее с коническим зубчатым колесом 14, ось 15 которого соединена при помощи муфты 16 с валом 17 электродвигателя 18. Элементы 11-18 образуют привод вертикального перемещения подъемного кольца 8. На верхнем торце колонны 2 жестко закреплен цилиндр 19 с наклонными пазами 20 и 21, выполненными с шагом, равным шагу продольных пазов 22, которых всего шесть, выполненных в колонне 2 и соединенных с наклонными пазами 20 и 21 цилиндра 19. На втулке 4 жестко закреплен фиксирующий палец 23 с роликом 24 при помощи пластины 25. Ролик 24 расположен с возможностью перемещения вдоль наклонных пазов 20, 21 и продольного паза 22. Элементы 19-21 и 23-25 вместе с приводом вертикального перемещения, включающим элементы 11-18, образуют привод поворота втулки 4 при ее вертикальном перемещении вблизи цилиндра 19. Кронштейн 9 размещен в продольной прорези 26, выполненной в полой колонне 2. На основании 1 жестко закреплен между ваннами 3 стол 27 загрузки-выгрузки подвесок 6.
Устройство для обработки изделий работает следующим образом.
После обработки подвесок 6 в ваннах 3 включается электродвигатель 18, который через вал 17, муфту 16, коническую зубчатую пару 14-13, винтовую пару 12-11 и кронштейн 9 поднимает вверх подъемное кольцо 8 вместе с втулкой 4, консолями 5 и подвесками 6. После извлечения подвесок 6 из ванн 3 ролик 24 фиксирующего пальца 23 при дальнейшем перемещении вверх подъемного кольца 8 переходит из продольного паза 22 в наклонный паз 21, перемещаясь по которому, ролик 24 производит через фиксирующий палец 23 и планку 25 поворот втулки 4 с консолями 5 и подвесками 6 вокруг колонны 2. После выхода ролика 24 из наклонного паза 21 производится переключение электродвигателя 18 на обратное вращение, вследствие чего подъемное кольцо 8 перемещается вниз вместе с втулкой 4 и жестко присоединенным к ней фиксирующим пальцем 23 с роликом 24, который попадает в наклонный паз 20 и, перемещаясь вдоль него, поворачивает втулку 4 вокруг колонны 2 в том же направлении, в котором был осуществлен поворот втулки 4 при перемещении ролика 24 вдоль наклонного паза 21. После выхода из наклонного паза 20 ролик 24 попадает в очередной продольный паз 22, в результате чего втулка 4 оказывается повернутой на 60о вокруг колонны 2 и зафиксированной в новом положении против несанкционированного поворота, при этом подвески 6 оказываются размещенными над следующими ваннами 3, в которые они опускаются, после чего электродвигатель 18 отключается. Затем производится обработка подвесок 6 в ваннах 3 и одновременно осуществляется операция выгрузки обработанных и загрузки новых изделий (на фиг. не показано) в подвеску 6, разместившуюся над столом 27. Последующая работа устройства циклически повторяется в соответствии с вышеизложенным.
Положительный эффект от использования изобретения заключается в уменьшении габаритов устройства по высоте и повышении технологичности его изготовления, вследствие чего обеспечивается снижение металлоемкости и себестоимости устройства для обработки изделий, повышение его производительности, что оказывает положительное влияние на экономический эффект.
(56) Авторское свидетельство СССР N 162401, кл. C 25 D 19/00, 1961.
Авторское свидетельство СССР N 229158, кл. C 25 D 19/00, 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО КАРУСЕЛЬНОЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2014370C1 |
КАРУСЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2015211C1 |
КАРУСЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ | 1990 |
|
SU1811722A1 |
УСТРОЙСТВО КАРУСЕЛЬНОЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2014371C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ В ВАННАХ ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ | 1990 |
|
SU1760959A1 |
Автоматическая линия для нанесения гальванопокрытий | 1991 |
|
SU1781330A1 |
КАРУСЕЛЬНАЯ МОЕЧНО-СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1991 |
|
RU2022674C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ В ВАННАХ | 1990 |
|
RU2011694C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ В ВАННАХ | 1990 |
|
SU1809988A3 |
Подвесной конвейер | 1959 |
|
SU122067A1 |
Использование: изобретение относится к технологическому оборудованию карусельного типа для обработки изделий в ваннах с растворами и может быть использовано для отмывки печатных узлов после пайки от канифольсодержащих флюсов. Сущность изобретения заключается в том, что устройство снабжено подъемным кольцом 8, соединенным с приводом вертикального перемещения, и втулкой 4, закрепленной на кольце 8, колонна 2 выполнена с продольными пазами 26, а втулка 4 и подъемное кольцо 8 установлены на ней с возможностью вертикального перемещения. Консоли 5 и фиксирующий палец 23 жестко закреплены на втулке 4. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.
Авторы
Даты
1994-05-15—Публикация
1990-07-30—Подача