Способ аэродинамического обогащения сыпучих материалов Бровцына А.К. Советский патент 1993 года по МПК B07B4/08 

Изобретение относится к области «иШШ(о1%, ме л рг есйой, ет|йй ёл 1 й)0й других отраейях

Уеяь - r i tueliH ёст- ва oforащё «я. ; ;: -;-:v. --:- - ;; :

Йовйзна вйе«його сгнйеоба заключается в шёп / енкрй йризиацов 1ш1г1бл нёниё которых вбеспемй вает повйй 0 х йёства рбЬгагцения. ;

Суи4ёСт1 вн йм отличив заявленного (|с#Ь решения от йзвествых является т®, yj|sp o-ten6patiMoptHe« ультразву- ковые, тейловйе, маг йтгШёi во;здейстейя совмещают с лазерным воздействием е за- . ; : ;;.;; ;:;. - -/;- :::;-.; : ;

Пример осуществления эаяаленмо б ; способа. . .- . . - ;. .. .;.у, .,:Обогащенный сыпучий материал, например, металлический порошок через загрузочный в)ибробу«кер поступает в разгонную аэродинамическую трубу, где его частицы подхватываются нагретым скоростным воздушным потоком, пр имущест-: венйосс(скоростью 60 1Шм/с;й ютсяi .:;вf разАелй пьную )сймеШ гЦбГ Ьмй : MH rokpatHo сЬударяютсй, npw на есём протяжений цУ « fepna ia ;гЦ ер1г. шм,.. теп дов ймУ/:й |г 1в |е йЫм здействй в у Гв; ча тйцы- ( :

цй ). . оёеШ чШтШ; хйадичё-.

.:; ; йф й: Ш:18: ;я|Ш;е С1г ос6б осущест- ; влШ : фЩЙШ1 ч1№« 6 рё Ц ёния: йй у йййейсотй а о йаШйеЬквго

№Ј iiple af MtfMy c toco6yl

ИзТретеадф гтоясняетЬя чертежом, на котором и;зо ражёйа схема общего вида усТЫОШ, .. C-- , : Т -- .-

Установка состоит из пневмонагнетате- ля 1 с загрузочным вибробункером 2, пульСО

00

ю

hO

сатором 3 и струйным насосом 4, соединенным с разгонной трубой 5, снабженной лазером 6, например газовым, магнитострикционным преобразователем 7, соленоидом 8 и отражателями с шахматным расположением, и которая введена в шаровую разделительную виброкамеру 10, соединенную через пылеулавливатель 11с аепирационно-вакуумной системой и снабженную выгрузочным патрубком.

Работа установки аэродинамического обогащения сыпучих материалов осуществляется следующим образом.

Сыпучий материал подается в загрузоч- ный вибробункер 2, оттуда под собственным весом через пульсатор 3 и под действием разрежения от струйного насоса 4 поступает в разгонную трубу 5, в которой зерна материалаэтеремещаются в турбулентном скоростном нагретом воздушном потоке от пневмонагнетателя 1, и далее влетают в шаровую разделительную вйбро- камеру 10, при этом на протяжении всего движения зерна подвергаются ударно-вибрационным, теггловым, ультразвуковым с частотой 5-60 кГц, магнитным (силы71орен- а ца) лазерным воздействиям в разряженной воздушной среде, при этом через пы(1еулав- ливатели 1J,. аэрозоли удаляются в аспйра- ционно-вакуумную систему, а очищенные зерна через выгрузочный патрубок поступают к потребителю. При необходимости технологический цикл повторяется,

В сравнении е известными способам (ударный, вибрационный, ударно-вибрационный и т.д.) и установками, например отечественным грохотом СМД-12 J, и зарубежными, например фирмы Werner (ФРГ). ЧЬопе Stpr (США), предложенный

способ позволяет значительно повысить качество обогащения.

Технико-экономическая эффективность заявленного способа в сравнении с прототипом (базовым объектом) и аналогами заключается в следующем; - качество обогащения (сушка и очистка) достигается за счет создания направленно- то акустического и лазерного излучений, которые вызывают кавитацию, акустическое течение, нагревание (эффекты Джоуля и Виллари), магнитного воздействия (силы Лоренца) в разряженном пространстве-вакууме очищающие зерна сыпучего материала от частиц пыли, влаги и заряженных аэрозолей, что в конечном результате позволяет получить сухие особо чистые сыпучие материалы.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

:.-.. ; ., .. . .-

Способ аэродинамического обогащения сыпучих материалов, включающий подачу исходного материала в разгонную трубу, воздействие на него подогретым воздушным потоком, попеременное воздействие на материал по длине разгонной трубы ультразвуковым излучением и магнитными полями, подэчу материала в зону сепарации,

разделение его с одновременным ударно вибрационным воздействием и отвод разделенных фракций, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обогащения, исходный материал подают импульсно, з на исходный материал-в разгонной трубе

допойнительно воздействуют лазерными лучами, направление которых пересекается С направлением ультразвукового излучения, при этом разделение материала проводят в вакууме,

Йег)Ф#|з(аниё; обогащениесыпучих матер 1вЙЬр| ; пзрйой, хйюлйчёской. метал- лург-| || :етр6йт ь оЙ и отраслях i Jrofo хЧ)эяй1сШй. Сущйасть M30fj|fci tiiiia; иёхрдмый материал :tiOft&&( ий 1 %Ъ 1 гЬШуЙ). 6. разгоййоЙ Трубе на него воздействуют подогретым воздушным потоком. Попеременно воздействует на материал по Длине разгонной трубы ультразвуковым излучением и агййтйыйи полыми. Дополнительно на исходный материал в разгонной трубе воздействуют лазёрйЦми лучами, напрШденме которйх ЛерёЬекаетсяГь направлением УЛЬ- ; трвзШукоалго излучений. Из разгонной тру-: бы М атерййл подают сеггараЦйй, где {заздёйяйгг егйi и одновремейнйм ударно- :®йвр«щйэнным воздействием : Разделение 1 мат риайа проводит в вакууме, Разделен- : :й й:| ра кшлй ;(: твЬДя1г: 1 й/к;.-::-- ;- ,;.