. Изобретение относится к дроблению и измельчению твердых пород, руд, материалов и может быть использовано в химической, горно-рудной отрасли, в промышленности стройматериалов и вторичных ресурсов.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса измельчения и просева готового продукта..
Выполнение измельчителя с дополнительным дуговым перфорированным поддоном позволяет доизмельчать материал с узким диапазоном крупности, а вибрация поддона - интенсифицировать процесс отсеивания готового продукта, не допуская его .переизмельчения, а также позволяет дополнительно разрушать слабые куски материала, особенно елюдосодержащ-их гнейсов.
На фиг,1 и 2 изображен предлагаемый измельчитель.-,
В корпусе 1 с боковыми стенками 2 и дробящими плитами 3 смонтирована качающаяся на оси 4 подвижная щека 5. Между
дробящими плитами 3 и ответными плитами щеки 5 образованы две камеры 6 дробления. Щека 5 состоит из решетчатых плит с проемами 7 и жестко соединяющей их нижние концы дуговой решеткой, выполненной в виде роликов 8, Во внутренней полости 9 щеки 5 размещена дополнительная щека 10, состоящая из двух плоских плит 11 и соединяющей их дуговой плитой 12. Кривизна роликовой решетки 8 меньше, чем плиты 12. Между плитами щёк 5 и 10 образованы две боковые камеры 13 додрабливания, а между их нижними дуговыми элементами 8 и 12 дуговая камера 14 измельчения, сужающаяся от боков к середине. Щека 10 жестко (фиг.1) крепится торцами своих п лит 11 и 12 к стенкам 2 корпуса измельчителя. В нижней части дробящих плит 3 корпуса 1 закреплен перфорированный поддон 15, который образует между поддоном 15 и роликовой решеткой & дуговую камеру 16, сужающуюся от блоков к середине, Привод (не показан) щеки 5 шарнирно соединен с ней своим, шатуном в зоне углового стыка ее
00
00
о
О
плиты и роликовой решетки вне контура щеки-10.
На фиг.2 изображен измельчитель с возможностью колебаний перфорированного дугового поддона 15с помощью вибраторов
17. которые установлены в основании корпуса 1 на упругих регулируемых подвесках
18. Размер щели по вертикальному разрезу дуговой камеры 16 регулируется за счет изменения жесткости упругих элементов 19 подвесок 18 путем их сжатия и подъема 15 с помощью винтов 20. Механизм вертикального перемещения щеки 10 выполнен в виде жестко и соосно соединенных с ней направляющий 21 с возможностью свободного их перемещения в опорных роликах 22, закрепленных на боковых стенках 2 корпуса 1, стакана 23 с упругим элементом 24, например, пружиной сжатия, которая в верхней части стакана 23 опирается в поршень 25, также соединенного с боковой оенкой 2, при этом движение стакана 23 ограничено верхними и нижними регулируемыми опорами 26 и 27.
Измельчитель работает следующим образом.
В измельчитель порода (руда) загружается сверху, попадая в камеры 6 и 13 последовательно дробится в результате качаний . щеки 5 и измельчается в камерах 14 и 16 в результате качаний решетки 8, а готовый продукт отсеивается через выходные отверстия дугойого поддона 15, совершающего
Z
5
0
5
0
вибрационные колебания, что значительно повышает степень измельчения и эффективность отсева готового продукта. Формул а изо бретен и я
1. Измельчитель, содержащий корпус с боковыми стенками и дробящими плитами и смонтированную между ними приводную щеку, выполненную с решётчатыми плитами и жестко соединяющей „их нижние концы дуговой решеткой, образующими полость, в которой расположена дополнительная щека, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, он снабжен криволинейным перфорированным поддоном, расположенным внизу корпуса, а дуговая решетка выполнена из роликов.
2. Измельчитель по п.1, о т л и ч а ю щ и- й с я тем, что, с целью повышения эффективности просева готового продукта, поддон снабжен механизмом колебательного перемещения, выполненным в виде закрепленных на корпусе упругих регулируемых подвесок и вибраторов, установленных на
НИХ. .-...,.,.;; . ..-,. - .
3. Измельчитель по п.2, от л и ч а ющи- й с я тем, что вибраторы выполнены деба- лансными.;
4. Измельчитель по п. 1, о т л и ч а ю щ и- й с я тем, что дополнительная щека снабжена упругими элементами и выполнена с возможностью вертикального перемещения.
UI
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Измельчитель | 1985 |
|
SU1386214A1 |
Щековая дробилка | 1985 |
|
SU1296213A1 |
Щековая дробилка | 1978 |
|
SU706111A1 |
Вибрационная щековая дробилка | 2016 |
|
RU2621357C1 |
Дробилка для рудных и нерудных материалов | 2023 |
|
RU2818794C1 |
Щековая дробилка | 1983 |
|
SU1080846A1 |
Двухкамерная щековая дробилка | 2021 |
|
RU2774679C1 |
ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ ЗЕРНОВЫХ И СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2262984C2 |
ВИБРАЦИОННАЯ ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА | 2019 |
|
RU2717494C1 |
Дробилка | 1987 |
|
SU1574263A1 |
Использованием при дроблении и измельчении твердых пород, руд, материалов, и может быть применено в химической, горнорудной отраслях. Сущность изобретения: в корпусе с боковыми стенками и дробящими плитами смонтирована качающаяся на оси подвижная щека. Она состоит из решетчатых плит с проемами и жестко соединяющей их нижние концы дуговой решеткой, выполненной в виде роликов. Во внутренней полости щеки размещена дополнительная щека, состоящая из двух плоских плит и соединяющей их дуговой плитой. Кривизна роликовой решетки меньше, чем плиты. Ще- ка жестко крепится торцами своих плит и к стенкам корпуса измельчителя, в нижней (1 части дробящих плит корпуса закреплен 1 перфорированный поддон. 3 з.п. ф-лы. 2 ил.
Измельчитель | 1985 |
|
SU1386214A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1993-04-30—Публикация
1991-03-19—Подача