Щековая дробилка Советский патент 1979 года по МПК B02C1/02 B02C19/16 

Описание патента на изобретение SU706111A1

(54) ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА

Похожие патенты SU706111A1

название год авторы номер документа
Щековая вибрационная дробилка 1982
  • Варсанофьев Владимир Дмитриевич
  • Лисюк Борис Степанович
  • Семенов Борис Дмитриевич
  • Голоденко Валентина Дмитриевна
  • Маслов Алексей Петрович
SU1072902A1
Виброударная конусная дробилка 1990
  • Закржевский Михаил Васильевич
  • Крюков Евгений Леонидович
  • Лавров Борис Петрович
  • Печенев Алексей Валентинович
SU1729570A1
Щековая вибрационная дробилка 1978
  • Кузнецов Владимир Александрович
  • Кретинин Михаил Васильевич
  • Баяринов Анатолий Иванович
  • Абызгильдин Юнир Минигалеевич
  • Теляшев Гумер Гарифович
  • Каракуц Юрий Никитович
SU673312A1
Дробилка 1988
  • Бажал Анатолий Игнатович
  • Бондарец Александр Иванович
  • Седлер Иван Кириллович
  • Мацелевич Павел Михайлович
  • Дербас Анатолий Георгиевич
SU1794471A2
Щековая вибрационная дробилка 1975
  • Потураев Валентин Никитич
  • Франчук Всеволод Петрович
  • Федоскин Валерий Алексеевич
SU571297A1
Вибрационно-щековая дробилка для измельчения зернового материала 2020
  • Федоренко Иван Ярославович
  • Левин Алексей Михайлович
RU2759864C1
Щековая вибрационная дробилка 1980
  • Потураев Валентин Никитич
  • Франчук Всеволод Петрович
  • Федоскин Валерий Алексеевич
  • Томурко Александр Андреевич
SU923590A1
Дробилка для рудных и нерудных материалов 2023
  • Монаков Алексей Сергеевич
RU2818794C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРОХОЧЕНИЯ-ДРОБЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА 1992
  • Труфанов Дмитрий Васильевич[Ru]
  • Кудрявцев Юрий Иванович[Ru]
  • Дейнеко Павел Федорович[Kz]
  • Долгаль Владимир Григорьевич[Kz]
RU2046682C1
Щековая дробилка 1979
  • Потураев Валентин Никитич
  • Франчук Всеволод Петрович
  • Тарасенко Александр Анатольевич
  • Федоскин Валерий Алексеевич
SU808127A1

Иллюстрации к изобретению SU 706 111 A1

Реферат патента 1979 года Щековая дробилка

Формула изобретения SU 706 111 A1

1

Изобретение относится к области дробления и измельчения различных пород, руд и материалов, а именно к щековьш дробилкам ударно-вибрационного действия, и мо жет быть использовано в горно-рудной, химической, строительной и других отраслях промышленности.

Известна ш,ековая дробилка, содержашая корпус с боковыми стенками, дробяш,ие шеки с самосинхронизируюшимися вибровозбудителями, камеру дробления с загрузочным отверстием и выходной щелью, упругие элементы 1,

Данная дробилка наиболее близка к изобретению по технической суш.ности и достигаемому результату.

Недостаток известной дробилки заключается в том, что необходимое в ряде случаев повышение степени измельчения дробимого материала или, в частности, ограничение размеров частиц крупных фракций,продукта дробления требует применения- громоздкого сопряженного оборудования и добавочных производственных площадей и капиталовложений.

Цель изобретения - повышение степени измельчения дробимого материала.

Поставленная цель достигается тем, что в каждой из боковых стенок снаружи камеры смонтирован вертикальный желоб с нижним приемным и верхним выпускным окнами, а под выходной щелью смонтировано прикрепленное к корпусу перфорированное днище так, что приемные окна желобов сообщаются с полостью между днищем и выходной щелью, а выпускные - с загрузочным отверстием камеры.

В такой конструкции дробилки компакт|1О совмещаются средства и функции измельчения, грохочения и вертикального транспортирования с возвратом продукта в камеру на доизмельчение.

5

На фиг. 1 изображена дробилка, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1.

Каждая из двух дробящих щек 1 дробилки подвешена посредством упругих эле0ментов 2 к корпусу 3 и несет вибровозбудитель колебаний с дебалансом 4, приводимым через муфту 5 во вращение от двигателя 6. Дробящие щеки образуют между собой камеру дробленияс загрузочным отверстием вверху, выходной щелью внизу и боковыми стеиками, составляющими .борта корпуса и несущими боковую бронефутеровку. В каждой из боковйх стенок корпуса сиаружи камеры смонтирован вертикальный j желоб 7 (с нижним приемным и верхним выпускным окнами), представляющий собой средство вертикального виброперемещения частиц дробленого материала снизу, изпЪД щели, вверх - к загрузочному отверстию камеры дробилки.

Под выходной паелью камерь к корпусу дробилки прикреплено перфорированное днище 8 в форме, например, двускатной решетки. Нижняя часть корпуса вьшолнена в виде выгрузочной течки 9. ,

Верхние выпускные окна вертикально вибротранспортирующих желобов сопрягаются посредством лотков 10 с приемной воронкой 11 корпуса, сообщаясь таким образом непосредственно с загрузочным отверстием камеры дробилки, тогда как ниж- ние окна желобов входят в полость между днищем и щелью.

Корпусом своим дробилка опйраётСя посредством виброизолйрующих упругих эле- jj ментов 12 на несущее основание 13.

В процессе работы дробиЛки Приводимые во вращение двигателем дебалансы развивают центробежные сИлЫ, векторно изображенные на фиг. 1 при дебалансах вместе со стрелками траекторий их враще- зо ния. Антифазные колебания щек обёспёчиваются эффектом самосинхронизации вибровозбудителей. Горизонтальные компоненты их сил приводят fe маятниковые колебания на упругих элементах 2, за счет чего j

о существляется измельчение материала меж- .

ду щШ|МЙГа вертйкальныё кШшбнёНть приводят в вертикальные ко;1ебания корпус и дробилку в целом на виброизоляторах 12.

Материал, поступающий из воронки 11 в камеру, измельчается между щеками и ссыпается из-под щели на рещетку 8, пропускающую мелкие фракции на выгрузку через течку 9. Надрещетная же фракция под воздействием вибрации и давления слоя в полости между рещеткой и щелью перемещается внутри желобов вверх (согласно известному эффекту виброперемещения в трубе с подпором) и воссоединяется через лотки 10 с исходной загрузкой.

Таким образом в дробилке осуществляется замкнутый Цикл измельчения, позволяющий без применения дополнительных aгpeгатов, площадей и средств достичь относительного повыщения степени измельчения дробимого материала, а в ряде случаев - экономичности процесса и качества продукта.

Формула изобретения

Щековая дробилка, содержащая корпус с боковыми стенками, дробящие щеки с самосинхронизирующимися вибробозбудителЯми, кЬмеру дробления с загрузочным отверстием и выходной щелью, упругие элемеМтБ, отличающаяся тем, что, с целью повь1щения степени измельчения дробимого материала, в каждой из боковых стенок снаружи камеры смонтирован вертикальный желоб с НИЖНИЙ приемным и верхним выпускным окнами, а под выходной щелью смонтировано прикрепленное к корпусу перфорированное днище так, что приемные окна желобов сообщаются с полостью между днищем и-выходной щелью, а выпускные - с загрузочным отверстием.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 328932, кл. В 02 С 1/02, 1970.

SU 706 111 A1

Авторы

Таракановский Георгий Георгиевич

Туркин Владимир Яковлевич

Винников Николай Михайлович

Барзуков Олег Павлович

Курылев Эдуард Михайлович

Даты

1979-12-30Публикация

1978-07-05Подача