Изобретение относится к химической промышленности, в частности к устройствам для дозирования жидких компонентов под давлением, например, при получении пенопластов, и может быть использовано в 5 строительстве и других областях народного хозяйства.
Целью изобретения является повышение производительности,
На чертеже схематично представлен об- Ю щий вид дозирующего устройства.
Устройство состоит из дозирующих цилиндров 1,2с плунжерами 3, 4 и вспомогательных цилиндров 5 и 6, установленных напротив дозирующих цилиндров 1 и 2. 15 Плунжера 7 и 8 вспомогательных и плунжера 3 и 4 дозирующих цилиндров 1 и 2 жёстко связаны между собой и штоком 9 гидроцилиндра ТО. выполняющего роль привода возвратно-поступательного перемещения 20 через планку 11, которая взаимодействуете концевыми переключателями 12 и 13, установленными на корпусе 14 устройства. Дозирующие и вспомогательные цилиндры снабжены нагнетательными клапанами 15- 25 18, и всасывающими клапанами 19-22, причем нагнетательные клапаны 15 и 16 дозирующих цилиндров 1 и 2 соединены с нагнетательными клапанами 17 и 18 вспомогательных цилиндров 3 и 4 и линиями 23 30 и24 нагнетания, а всасывающие клапаны 19 и 20 дозирующих цилиндров 1 и 2 соединены соответственно с всасывающими клапанами 21 и 22 вспомогательных цилиндров 3 и 4 и линиями 25 и 26 подачи компонентов. 35 Выходы нагнетательных клапанов 15 и 17 ; через регулируемый дроссель 27 подключен к входам всасывающих клапанов 19 и 21, а выходы нагнетательных клапанов 16 и 18 подключены через регулируемый ,дроссель 40 28 к входам всасывающих клапанов 20 и 22.
Устройство работает следующим образом.....
При подаче масла в бесштоковую по- 45 лость гидроцилиндра 10 шток 9 вместе с планкой 11 и плунжерами3,4,7 и Значинают перемещаться. При этом плунжеры 3 и 4 вводятся в дозирующие цилиндры 1 и 2, находящиеся в них компоненты А и Б под- 50 аютея под давлением через нагнетательные клапаны 15 и 16 в линии нагнетания 23 и 24 и далее на входы смесительной головки высокого давления (на чертеже не показана), Часть компонентов через проходные отвер- 55 стия регулируемых дросселей 27, 28 и всасывающие клапаны 21 и 22 поступает в полость вспомогательных цилиндров 5 и 6, В которых создается отрицательное давление за счет вывода плунжеров 7 и 8. Недостающая часть компонентов всасывается из линий 25 и 26 подачи компонентов.
Изменяя проходные отверстия регулируемых дросселей 27 и 28, можно соответст- венно регулировать подачу жидких компонентов в полости вспомогательных цилиндров.
При достижении левого крайнего положения планка 11 взаимодействует с конечным выключателем 12 и движение влево прекращается, а масло подается в штоко- вую полость гидроцилиндра 10. Начинается обратный ход штока 9 и плунжеры 3 и 4 выходят из дозирущих цилиндров, создавая в них отрицательное давление. Плунжеры 7 и 8 входят при этом в цилиндры 5 и 6, обеспечивая подачу компонентов под давлением через нагнетательные клапаны 17, 18 и линии 23,24 на входы смесительной головки высокого давления. Часть компонентов через проходное отверстие регулируемых дросселей 27,28 и всасывающие клапаны 19 и 20 поступает в полости дозирующих цилиндров 1 и 2. Недостающая часть компонентов поступает из линий 25 и 26 подачи компонентов. В крайнем правом положении планка 11 взаимодействует с конечным выключателем 13, движение штока 9 прекращается и цикл Заканчивается. Изменение соотношения компонентов осуществляется за счет изменения проходного сечения соответствующего регулируемого дроссели.
Таким образом, предлагаемое дозирующее устройство в сравнении с известным техническим решением обеспечивает более высокую производительность и позволяет значительно упростить процесс изменения соотношения компонентов.
Формула изобретения
Дозирующее устройство, содержащее цилиндры с плунжерами, связанными через планку с приводом возвратно-поступательного перемещения, причем каждый цилиндр через клапаны сообщен с соответствующими всасывающим и нагнетательным трубопроводами и снабжен дополнительным цилиндром с дополнительным плунжером, от л ич а ю ще ее ятем, что, с целью повышения производительности, в него введены регулируемые дроссели и дополнительные клапаны, через которые дополнительные цилиндры сообщены с нагнетательными и всасывающими трубопроводами соответствующих цилиндров, установленных соосно с дополнительными цилиндрами, причем дополнительные плунжеры жестко соединены с планкой, а всасывающий и нагнетательныйтрубопроводы каждого цилиндра сообщены между собой через регулируемый дроссель.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дозирующее устройство | 1991 |
|
SU1812437A1 |
Способ добычи высоковязкой нефти на малых глубинах и устройство для его осуществления | 2020 |
|
RU2754247C1 |
Дозатор реагента на канатной подвеске | 2019 |
|
RU2720724C1 |
ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2015913C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНЪЕКТИРОВАНИЯ ЖИДКИМИ КОНСЕРВАНТАМИ КОРМОВОЙ РАСТИТЕЛЬНОЙ МАССЫ | 1993 |
|
RU2063146C1 |
Устройство для ввода жидких реагентов в трубопровод | 2016 |
|
RU2636356C1 |
Установка для испытания скважинных штанговых насосов | 2022 |
|
RU2791096C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ | 1998 |
|
RU2151912C1 |
Дозирующее устройство | 1987 |
|
SU1476314A1 |
ЭЛЕКТРОГИДРООБЪЁМНАЯ ГЛУБИННАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ | 2014 |
|
RU2559902C1 |
Использование: приборостроение. Сущность изобретения: плунжеры (3,4) цилиндров (1, 2) через планку (11) связаны с А приводом возвратно-поступательного перемещения (10). Цилиндр (1) через клапан (19) сообщен со всасывающим трубопроводом, а через клапан (15)- с нагнетательным трубопроводом. Цилиндр (2) со всасывающим трубопроводом сообщен через клапан (20), а с нагнетательным трубопроводом - через клапан (16). Соосно цилиндрам (1, 2) установлены соответственно дополнительные цилиндры (5,6) с дополнительными плунжерами (7, 8). жестко связанными с планкой
Авторское свидетельство СССР № 1162602, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Дозирующее устройство | 1987 |
|
SU1476314A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-04-30—Публикация
1991-05-24—Подача