Изобретение относится к измерительной технике, в частности к емкостным датчикам давления, и может быть использовано для измерения статического и динамического давлений в жидких и газообразных средах с наличием перегрузок.
Изобретение направлено на повышение устойчивости к перегрузкам и увеличение надежности.
На чертеже показана конструкция датчика давления.
Датчик давления включает мембрану 1, кольцевая проточка которой разделяет ее на центральную подвижную часть 2 и периферийную неподвижную часть 3. К периферийной части 3 при помощи кольца 4 жестко крепится диск 5. На центральной части 2, а также и на противоположной стороне диска 5 выполнены круглые электроды 6, образующие переменную емкость. На периферийной части 3, а также и на диске 5 выполнены периферийные электроды 7, образующие эталоннуюемкость. От внешней среды электроды, образующие ёмкости, защищены гермопереходником 8, в котором предусмотрены контакты 9 для соединения электродов 6, 7 с электронной преобразующей аппаратурой емкости в напряжение или ток (не показана). В периферийной части 3 в радиальном направлении жестко установлены штифты 10. концы которых пропущены в цилиндрические пазы 11, выполненные в центральной части 2 мембраны 1. При помощи штуцера 12 конструкция устанавливается на контролируемые объекты.
Датчик давления работает следующим образом.
При подаче измеряемого давления на мембрану 1 происходит ее прогиб и перемещение центральной подвижной части 2 по отношению к периферийной неподвижной части 3, в результате чего изменяется зазор между электродами 6, а зазор между электродами 7 не изменяется.
Таким образом, емкость, состоящая из электродов 6, функционально зависит от давления (переменная емкость), а емкость, состоящая из электродов 7, не зависит от давления (эталонная емкость). В преобразователе емкости в напряжение или ток выходной сигнал изменяется пропорционально величине отношений переменной к эталонной емкости, а следовательно, и пропорционально величине изменения давления.
При перегрузках во время изменения давления центральная часть 2 перемещается на величину диаметрального зазора между пазами 11 и штифтами 10:
: f-- -,о)
где f - максимально допустимая величина прогиба мембраны;
D - диаметр паза в центральной части мембраны;d - диаметр штифта,
Для исключения упора центральной части 2 в диске 5 величина конструктивно выбирается из расчета .
,(2) где h - расстояние между электродами б.
При снятии давления перегрузки центральная часть 2 возвращается в исходное положение.
Таким образом, задавая величину диаметрального зазора между штифтами 10 и
пазами 11, равную максимально допустимой величине прогиба мембраны, но при этом обеспечивая величину этого зазора меньше расстояния между электродами, обеспечивают устойчивость к перегрузкам и
увеличивают надежность датчика.
Технико-экономическое преимущество заключается в том, что предложенный дат- чикдавления выдерживает8-10-кратное перегрузочное давление измеряемой средой,
а прототип только 1,2-1,5-кратные перегрузки, в результате чего надежность предложенной конструкции повышается в 5-7 раз.
35
Формула.из обретения
Датчик давления, содержащий мембрану с жестким центром, с утолщенным основанием и с центральным круглым и периферийным кольцеобразным электродами, между которыми выполнена1 кольцевая проточка, и размещенный напротив мембраны диск с зеркально симметричными электродами, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости к перегрузкам и увеличения надежности, в него введено не менее двух штифтов, жестко установленных в отверстиях, выполненных в основании и расположённых равномерно по периферийной части мембраны в радиальном направлении, причем концы штифтов с зазором размещены в цилиндрических пазах, выполненных в жестком центре мембраны, диск жестко соединен с мембраной, а зазор между штифтами и пазами равен
максимально допустимой величине прогиба мембраны.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Датчик давления | 1990 |
|
SU1719942A1 |
Датчик давления | 1990 |
|
SU1753313A1 |
Емкостный датчик давления | 1991 |
|
SU1796932A1 |
Датчик давления | 1989 |
|
SU1663461A1 |
ЕМКОСТНЫЙ ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ФОРМИРОВАНИЯ ЕГО ВЫХОДНОГО СИГНАЛА | 1991 |
|
RU2010200C1 |
ЕМКОСТНЫЙ ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2024832C1 |
Датчик давления | 1990 |
|
SU1760415A1 |
Емкостный датчик давления и способ его изготовления | 1989 |
|
SU1796930A1 |
ЕМКОСТНЫЙ ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2010196C1 |
Датчик давления | 1989 |
|
SU1770790A1 |
Использование: в емкостных датчиках для измерения статического и динамического давлений в жидких и газообразных средах с наличием перегрузок. Сущность изобретения: датчик давления содержит мембрану 1, кольцевая проточка которой разделяет ее на центральную подвижную часть 2 и периферийную неподвижную часть 3. К периферийной части 3 при помощи кольца 4 жестко крепится диск 5. На центральной части 2, а также и на противоположной стороне диска 5 выполнены круглые электроды 6, образующие переменную емкость. На периферийной части 3, а также и на диске 5 выполнены периферийные электроды 7, образующие эталонную емкость. От внешней среды электроды, образующие емкости, защищены гермопереходником 8, в котором предусмотрены контакты 9 для соединения электродов 6, 7 с электронной преобразующей аппаратурой емкости в напряжение или ток. В периферийной части 3 мембраны в радиальном направлении жестко установлены штифты 10, концы которых пропущены в цилиндрические пазы 11, выполненные в центральной части 2 мембраны }. При помощи штуцера 12 конструкция устанавливается на контролируемые объекты, Изобретение обеспечивает повышение устойчивости к перегрузкам и увеличение надёжности. 1 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU154695A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для измерения давления | 1989 |
|
SU1663462A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-04-30—Публикация
1991-05-07—Подача