Известен способ получения светорассеивающего органического стекла на основе литьевых марок полиметилметакрилата с применением в качестве замутнителя фторопласта 4-Д.
С целью придания материалу лучшей светорассеивающей способности, повышенной прочности и улучшенных литьевых свойств в полиметилметакрилат вводят сополимер трифторхлорэтилена с винилиденфторидом (СКФ32) с добавкой небольшого количества сульфата бария.
Предлагаемый способ осуш,ествляют по следуюшей технологии.
В пластосмеситель типа «Бенбери загружают бисерный полиметилметакрилат, сополимер трифторхлорэтилена с винилидеифторидом, сульфат бария и стеариновую кислоту в качестве смазки.
По предлагаемому способу разработано получение марки светорассеивающего материала, предназначенного для изготовления светильников и рассеивателей открытого типа для ламп накаливания и т. д. Теплостойкость такого материала 80-85°С по Мартенсу, удельная ударная вязкость 22-25 кгс-см/см и коэффициент светопропускаиия 0,50-0,40.
ЛПТ-1(100 вес. о/о), 150 кг сополимера трифторхлорэтилена с винилиденфторидом (5 вес. о/о от количества полиметилметакрилата), 30 г сульфата бария (1 вес. «/о от полиметилметакрилата) и в качестве смазки 0,9 г (0,03 вес. о/о от полиметилметакрилата) стеариновой кислоты. Загрузку ведут при температуре 80-100 С, скорость вращения роторов 80-100 об/мин. По окончании загрузки опуекают прижимной клапан, который в течение всего процесса сплавления находится под давлением 2-4 атм. По достижении температуры (за счет трения) 150-155°С (по прибору) массу выдерживают 10-12 мин. Температуру
во время сплавления регулируют числом оборотов ротора. По окончании сплавления однородную массу выгружают из смесителя и прокатывают на вальцах, предварительно разогретых до 135°С. Зазор между валками 0,8-
1,0 мм. Материал снимают с валков в виде листа, который затем направляют для дробления на молотковую дробилку.
Получают продукт белого цвета с теплостойкостью по Мартеису 80-85°С, удельной
ударной вязкостью 22-2Ь кгс см/см, коэффициентом светопропускания 0,50-0,40 и хорошей светорассеиваюшей способностью.
для ламп накаливания. Перерабатывается он методом литья под давлением и экструзией.
В таблице приведены свойства предлагаемого светорассеивающего органического стекла и свойства ранее известного формующегося замутненного и незамутненного органического стекла.
Из таблицы видно, что введение СКФ-32 повышает прочность органического стекла, улучшает литьевые свойства и увеличивает коэффициент светорассеяния.
Предмет изобретения
Способ получения светорассеивающего органического стекла на основе полиметилметакрилата смешиванием его с замутнителем и последующей грануляцией, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности органического стекла и улучшения его литьевых и светорассеивающих свойств, в качестве замутнителя применяют смесь сополимера трифторхлорэтилена с винилиденфторидом и сульфата бария.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКОГО СТЕКЛА | 1964 |
|
SU160310A1 |
ВОСПЛАМЕНИТЕЛЬНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОВОСПЛАМЕНИТЕЛЕЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2013 |
|
RU2542312C1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ФТОРКАУЧУКА | 2007 |
|
RU2350634C1 |
Способ получения замутненных материалов | 1975 |
|
SU560891A1 |
Прозрачный листовой материал на основе полиметилметакрилата | 1978 |
|
SU865873A1 |
АНТИАДГЕЗИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗИЩИТЫ СИЛИКАТНЫХ СТЕКОЛ | 2010 |
|
RU2437909C1 |
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ФТОРКАУЧУКА | 2000 |
|
RU2164526C1 |
Многослойный полимерный материал | 1980 |
|
SU1512811A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ТЕРМОРЕАКТИВНЫХ ЭПОКСИДНО-НОВОЛАЧНЫ^ БЛОК-СОПОЛИМЕРОВУОЬСОЮёНАЯ | 1971 |
|
SU313837A1 |
ОСВЕЩАЕМОЕ УСТРОЙСТВО | 2002 |
|
RU2295667C2 |
Даты
1966-01-01—Публикация