Изобретение относится к конструкционным материалам из термопластичных полимеров и может быть использовано при облицовке технологических аппаратов, емкостей и строительных конструкций.
Цель изобретения - повышение стойкости к действию агрессивной среды.
Пример . Лист поливинилхлорида (ПВХ) толщиной IO мм (разрывная прочность МПа, относительное удлинение : 15%) сдублирован с обеих сторон с пленкой поливинилиденфторида (ПВДФ) толщиной 100 мкм ( МПа, ). Между соединяемыми поверхностями предварительно введена адгезионная прослойка толщиной 50 мкм композиции, состоящей из 80 мас.% полиметилметакрилата (ПММА) и 20 мас.% диоктилфталата. Дублирование осуществляют двухсторонним нагревом между плитами пресса с температурой 160°С в течение 20 с при давлении 0,5 МПа. Соотношение толщин ПВДФ:ПВХ 1:100, а ПММА:ПВХ 1:200.
Пример 2. Лист ПВХ толщиной 3 мм сдублирован с одной стороны с пленкой сополимера винилиденфторида (96 мол./ и тетрафторэтилена ( МПа, )
толщиной 150 мкм. Между соединяемыми поверхностями предварительно введена адгезионная прослойка толщиной 30 мкм из композиции, содержащей 90 мас.% ПММА и 10 мае. % дибутилфталата.
Дублирование осуществляют при одностороннем нагреве со стороны ПВДФ при температуре горячей плиты пресса 170°С при давлении 0,5 МПа в течение 30 с. Соотношение толщин ПВДФ:ПВХ 1 ;20, а ПММА:ПВХ 1:100.
Пример 3. Лист ПВХ толщиной 2 мм ( МПа, ), содержащий 10 мас.% диоктилфталата и 10 мас.% хлорированного парафина (пластифицированный ПВХ) сдублирован с одной стороны с пленкой сополимера винилиденфторида (85 мол.% и гексафторпропиле- на толщиной 50 мкм ( МПа, ,). Между соединяемыми поверхностями предварительно введена адгезионная прослойка толщиной 20 мкм из композиции, содержащей 98 мас.% сополимера ПМ/ЧА с метакрилатом и 2 мас.% трикрезил- фталата. Дублирование осуществляют при одностороннем нагреве со стороны ПВД на валках при температуре горячего валка
SS
(Л
ел 1с
00
160°С и усилии 50 Н/см (диаметр валков 50 мм) со скоростью 0,3 м/мин. Соот- HoiueHHe толщин ПВДФ:ПВХ 1:40, а ПММА:ПВХ 1:100.
Пример 4. Пленка ПВХ толщиной 200 мкм ( МПа, 28%) сдублирована с одной стороны с нленкой сополимера винилиденфторида (50 мол.%) и трифторхлорэтилена ( МПа, 630%) толщиной 100 мкм. Между соединяемыми поверхностями предварительно введена адгезионная прослойка толщиной 40 мкм из композиции, содержащей 90 мас.% дибутил- фталата. Дублирование осуществляют при одностороннем нагреве на валках по режиму, указанному в примере 3, Соот- ношение толщин ПВДФ:ПВХ 1:2, а ПММА . .
Пример 5 (известный). Лист ПВХ
толщиной 3 мм, содержащий 10 мас.% лиоктилфталата и 10 мас.% хлорированно- го парафина (пластифицированный ПВХ) сдублирован с одной стороны с пленкой ПВДФ толщиной 100 мкм, между соединяемыми поверхностями предварительно введена адгезионная прослойка толщиной 50 мк из ПММА (без пластификатора). Дублиро- ванне осуществляют при односторонне.
нагреве со стороны ПВДФ при температуре горячей плиты пресса 170°С при давлении 0,5 МПа в течение 30 с. Соотношение толщин слоя ПВДФ:ПВХ 1:30, а ПММА:ПВХ 1:2.
Свойства материалов по примерам 1-5 приведены в таблице.
Формула изобретения
Многослойный полимерный материал, содержащий слои, выполненные из сополимера винилиденфторида и из поливинил- хлорида, и адгезионный промежуточный слой, выполненный из полимера на основе метилметакрилата, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости к действию агрессивной среды, промежуточный слой выполнен из материала на основе гомо- полимера метилметакрилата или его сополимера с метилакрилатом или бутилакрила- том и фталатного пластификатора, взятых в массовом соотношении (80-98): (2-20), причем соотношение толщин слоев сополимера винилиденфторида и поливинилхлорида составляет 1:(2-100), а соотношение толщин адгезионного слоя и слоя поливинилхлорида 1: (5-200).
Изобретение относится к многослойным полимерным материалам на основе термопластов и может быть использовано при изготовлении технологических аппаратов и емкостей. Изобретение позволяет повысить стойкость материала, состоящего из слоев поливинилхлорида и полимера винилиденфторида, к действию агрессивной среды за счет содержания в адгезионном слое на основе полиметилметакрилата или его сополимера с метил- или бутилакрилатом 2-20 мол.% фталатного пластификатора. Соотношение толщин слоев полимера винилиденфторида и поливинилхлорида 1:(2-100), а адгезионного слоя и слоя поливинилхлорида 1:(5-200). 1 табл.
СЧЕТНЫЙ ДИСК ДЛЯ РАСЧЕТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ ПИЩИ | 1919 |
|
SU284A1 |
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда | 1922 |
|
SU32A1 |
Слоистый материал | 1979 |
|
SU1071216A3 |
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда | 1922 |
|
SU32A1 |
Авторы
Даты
1989-10-07—Публикация
1980-07-28—Подача