Отбойный молоток Советский патент 1993 года по МПК E21C37/24 

Изобретение относится к пневматическим отбойным молоткам, применяемым в горной промышленности и строительстве.

Цель изобретения - повышение надежности отбойного молотка и снижение уровня вибрации.

На фиг. 1 показано предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, продольное сечение; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг, 4-7 - предложенное устройство, варианты; на фиг. 8-10 - сечения Б-Б, В-В, Г-Г на фиг. 4, 5, 6.

Отбойный молоток включает ствол 1 с пусковым вентилем 2, торцевой 3 и боковой 4 опорными поверхностями, опорную пластину 5, имеющую центральную часть 6 и наружные кромки 7, рукоятку 8 с торцевой 9 и боковой 10 опорными поверхностями и ограничителем 11, размещенным на боковой опорной поверхности 10, упругий элемент 12, размещенный между опорной пластиной 5 и торцевой опорной поверхностью 9 рукоятки 8, и дополнительный упругий элемент 13, размещенный в центральной части 6 опорной пластины 5 и имеющий высоту - h, меньшую чем расстояние - L от торцевой опорной поверхности 9 рукоятки до опорной пластины 5, взаимодействующей с пусковым вентилем 2, а по наружным кромкам 7 - с ограничителем 11 на рукоятке.

Конструкция дополнительного упругого элемента 13 выбирается в зависимости от требуемых жесткостных параметров и условий эксплуатации и может быть выполнена, например, в виде винтовой пружины сжатия или упругого элемента из эластичного материала, Устройство может иметь несколько вариантов выполнения, в том числе, как по09

W

казано на фиг. 1, с опорной пластиной 5 круглой формы и ограничителем 11, выполненным в вид торца кольцевой проточки на боковой поверхности 10 рукоятки.

Ограничитель 11 может быть выполнен в вид симметричных сквозных пазов 14 прямоугольной формы, расположенных на боковой опорной поверхности 10 рукоятки, а опорная пластина выполнена с прямоугольным выступами 15 на наружной кромке 7, размещенными в сквозных пазах 14 рукоятки (фиг. 2 и 3). Дополнительный упругий элемент 13 может быть закреплен в центральной части опорной пластины 5 с помощью отгибаемых язычков 16 либо другим известным способом.

Ограничитель 11 может быть выполнен в виде симметричных глухих пазов 17 цилиндрической формы, расположенных на боковой опорной поверхности 10 рукоятки, при этом форма опорной пластины 5 повторяет форму поперечного сечения рукоятки. Величина радиуса - г цилиндрических пазов должна быть меньше радиуса -; R боковой опорной поверхности. 10 рукоятки (фиг. 4. 8).

На боковой опорной поверхности ствола выполнены симметричные выемки 1.8, а ограничитель выполнен в виде выступов 19 на боковой опорной поверхности 10 рукоятки, размещенных с возможностью перемещения в выемках 17 ствола (фиг. 5, 9),

Выемки на боковой опорной поверхности 4 ствола выполнены в виде продольных пазов 20, боковые стенки которых взаимодействуют с боковыми стенками ограничителя, выполненного в виде выступов 19 (фиг. 6, 1.0).

На фиг, 7 показан способ установки опорной пластины в рукоятку, Ограничители, выполненные в виде выступов 19, крепятся неподвижно на боковой опорной поверхности рукоятки любым доступным способом, например с помощью винтовых или заклепочных соединений.

Расположение выемок и пазов на боковых опорных поверхностях выбирается так, чтобы они не пересекали направление отверстий под штуцер Ј1 для подвода воздуха.

Устройство работает следующим образом,

При увеличении усилия нажатия FH на рукоятку 8 до величины Fn, при которой срабатывает пусковой вентиль 2, упругий элемент 12 и опорная пластина 5 неподвижны. Это достигается за счеттого, что упругий элемент 15, размещенный между торцевой опорной поверхностью 9 рукоятки и опорной пластиной 5, опирающийся наружными кромками 7 на ограничитель 11, установлен с предварительным сжатием на величину,

равную Fn. При дальнейшем увеличении FH нагрузка на упругий элемент 15 превысит Fn ион начнет деформироваться. Одновременно включится пусковой вентиль 2. При этом

опорная пластина 5 начнет взаимодействовать с торцевой опорной поверхностью 3 ствола и выйдет из взаимодействия fc ограничителем 11 на боковой опорной поверхности 10 рукоятки, Расстояние L от торцевой опорной поверхности 9 до опорной пластины 5 по мере увеличения FH уменьшается. При определенных значениях FH, больших или равных Fnop, где Fnop - пороговое значение FH, определяемое расчетным или эксперименталь5 ным путем, когда жесткость упругого элемента 12 оказывается недостаточной для обеспечения рациональных параметров виб- роэащиты, торцевая опорная поверхность 9 рукоятки взаимодействует с дополнительным

0 упругим элементом 13, размещенным в центральной части 6 опорной пластины 5 и имеющий высоту h, Высота h дополнительного упругого элемента 13 меньше расстояния L, когда молоток не включен, и выбирается так,

5 чтобы при FH Fnop он включился в работу. Во время работы отбойного молотка действию обратных ударов подвергается лишь опорная пластина, взаимодействующая на большой площади с торцевой опор0 ной поверхностью ствола. При этом она не испытывает значительных нагрузок, что обеспечивает высокую надежность отбойного молотка, Использование дополнительного упругого элемента не изменяя задан ногомак5 симального перемещения рук ;ятки относительно ствола в рабочем диапазоне изменения FH, существенно уменьшить жесткость виброизолятора при FH, близких к Fn, и снизить суммарный уровень вибрации от0 бойного молотка,

В устройстве, приведенном на фиг. 1, ограничитель 11 выполнен в виде кольцевого упора, образованного проточкой на боковой опорной поверхности 10 рукоятки.

5 Опорная пластина 5 имеет круглую форму. Такой вариант предусматривает, что используется разъемная рукоятка (на фиг. 1 не показана), позволяющая установить опорную пластину 5 в рабочее положение. Такие

0 конструкции рукояток не нашли широкого применения в современных отбойных молотках.

При использовании литых рукояток целесообразно в их стенках выполнить либо

5 сквозные (фмг, 2 и 3)0, либо глухие (фиг. 4 и 8) пазы. Для комбинированных рукояток, представляющих собой цилиндрическую тонкостенную гильзу с литой ручкой, выемки (фиг. 5 и 9) или пазы (фиг., 6 и 10) могут быть выполнены на боковой опорной поверхности 4 ствола отбойного молотка, а ограничитель выполнен в виде выступов, закрепленных на боковой опорной поверхности рукоятки.

Применительно к устройству, приведенному на фиг, 2 и 3, установка опорной пластины 5 в рабочее положение показана на фиг. 7. В других вариантах устройства способ установки опорной пластины особенностей не имеет.

Проведенные стендовые и шахтные испытания предложенного устройства показали высокую надежность и низкий уровень вибрации.

Формула изобретения

1. Отбойный молоток, включающий ствол с пусковым вентилем, торцевой и боковой опорными поверхностями, рукоятку с ограничителем, боковой и торцевой опорными поверхностями, опорную пластину, имеющую центральную часть и наружные кромки, установленную с возможностью взаимодействия с ограничителем рукоятки и пусковым вентилем, упругий элемент, размещенный между опорной пластиной и торцевой опорной поверхностью рукоятки, о т- л и ч а ю щ и и с я тем, что он снабжен дополнительным упругим элементом, размещенным в центральной части опорной пластины, а ограничитель выполнен на боковой опорной поверхности рукоятки, при этом высота дополнительного упругого элеи

мента меньше расстояния от торцевой опорной поверхности рукоятки до опорной пластины, причем опорная пластина уста- 5 новлена с возможностью взаимодействия наружными кромками с ограничителем на рукоятке.

2. Молоток по п. 1, отличающийся тем, что ограничитель выполнен в виде симметричных сквозных продольных пазов пря- моугольной формы, расположенных на боковой опорной поверхности рукоятки, а опорная пластина выполнена с прямоугольными выступами на наружной кромке, раз- 15 мещенными а сквозных пазах рукоятки,

3. Молоток по п. 1. о т л и ч а ю щи и с я тем, что ограничитель выполнен в виде симметричных глухих пазов цилиндрической формы, расположенных на боковой опорной 20 поверхности рукоятки, при этом форма опорной пластины повторяет форму поперечного сечения рукоятки.

4. Молоток по п. 1,отличающийся тем, что на боковой опорной поверхности 25 ствола выполнены симметричные выемки, а ограничитель выполнен в виде выступов на боковой опорной поверхности рукоятки, размещенных в выемках ствола.

5. Молоток по п. 4, отличающийся 30 тем, что выемки на боковой опорной поверхности ствола выполнены в виде продольных пазов для взаимодействия их боковых стенок с ограничителем на рукоятке.

Использование: изобретение относится к пневматическим отбойным молоткам, применяемым в горной промышленности и строительстве. Сущность изобретения: отбойный молоток включает ствол с пусковым вентилем, торцевой и боковой опорными поверхностями, рукоятку с ограничителем, боковой и торцевой опорными поверхностями, опорную пластину, имеющую центральную часть и наружные кромки, взаимодействующую с ограничителем на рукоятке и пусковым вентилем, упругий элемент, размещенный между опорной пластиной и торцевой опорной поверхностью рукоятки, дополнительный упругий элемент, размещенный в центральной части опорной пластины. Ограничитель размещен на боковой опорной поверхности рукоятки, при этом высота дополнительного упругого элемента меньше расстояния от торцевой опорной поверхности рукоятки до опорной пластины, а ограничители на рукоятке взаимодействуют наружными кромками опорной пластины. Устройство может иметь несколько вариантов выполнения. 4 з.п.ф-лы, 10 ил.

Фиг. i

Л Г