Способ изготовления съемных зубных протезов в неразъемной кювете Советский патент 1993 года по МПК A61C13/20 

ел

с

Изобретение относится к медицине, в частности к ортопедической стоматологии. Сущность изобретения: способ изготовления съемных зубных протезов в неразъемной кювете заключается в постановке зубов. моделировке воскового базиса, установке входных литников, гипсовании, вытравлении воска, полимеризации пластмассы. При этом перед подстановкой зубов на протезное ложе модели наносят слой изокола, 1/2-2/3 длины входных литников покрывают алюминиевой фольгой, на верхнюю поверхность воскового базиса и входных литников последовательно наносят порошок сухого гипса, слой изокола, дополнительный слой сухого гипса, слой жидкого гипса, при этом гипсование воскового базиса с нанесенными слоями проводят смесью чистого гипса и речного песка, взятых в соотношении 1:2 : 1:3, после чего проводят направленную, а затем полную полимеризацию при 120-140°С.

Изобретение относится к медицине, в частности к ортопедической стоматологии.

Цель изобретения - повышение качества и снижение трудоемкости окончательной обработки протеза.

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления съемных зубных протезов, заключающемся в постановке зубов, моделировке воскового базиса, установке входных и выходных литников, гипсовании, вытравливании воска, полимеризации пластмассы, согласно изобретению, перед постановкой зубов на протезное ложе модели наносят слой изокола, 1/2-2/3 длины входных литников покрывают алюминиевой фольгой, на верхнюю поверхность воскового базиса и входных литников последовательно наносят порошок сухого гипса, слой изокола, дополнительный слой сухого гипса, слой жидкого гипса, при этом гипсование воскового базиса с нанесенными слоями проводят смесью чистого гипса и речного песка, взятых в соотношении 1:2 : 1:3, после чего проводят направленную, а затем полную полимеризацию при 120- 140°С.

Существенными отличительными от прототипа признаками предлагаемого спо соба являются:

- нанесение слоя изокола перед постановкой зубов на модель

- покрытие 1/2 - 2/3 длины входных литников алюминиевой фольгой;

- последовательное нанесение слоев : слоя порошка сухого гипса, слоя изокола, слоя сухого гипса, слоя жидкого гипса на

00 Сл)

Јь Ю

го

верхнюю поверхность воскового базиса и входных литников;

- гипсование воскового базиса с нанесенными слоями смесью чистого гипса и речного песка, взятых в соотношении 1:2 : 1:3;

- проведение направленной, а затем полной полимеризации при 120--140°С.

Параметры полимеризации, соотношение чистого гипса и речного песка определены экспериментально. Таким образом, предложенное техническое решение соответствует критерию Новизна.

Известно использование изокола при изготовлении базисов протеза в качестве разделительного материала с целью предупреждения прилипания гипса к пластмассе в процессе полимеризации (Каширин В.Н. Зуботехническое материаловедение, М.: Медицина, 1973, с. 228-229).

Известно, проведение направленной, а затем полной полимеризации при 120- 130°С. (Новые технологии в медицине под ред. Э.Я. Вареса, Киев: Здоровье, 1988, с. 37-38)..

Неизвестно последовательное нанесение слоев ; порошка сухого гипса, изокола, сухого гипса, жидкого гипса, которые обеспечивают создание тонкой пленки, состоящей из альгината кальция, которая легко сжимается с ложа модели, обеспечивая высокое качество обеих поверхности протеза (Новое техническое свойство).

Неизвестно, что гипсование воскового базиса с нанесенными слоями смесью чис- того гипса и речного песка, взятых в определенном соотношении, способствует более полному удалению мономера при формовании пластмассы, (наличие определенного количества песка обеспечивает по- ристость гипса - новое техническое свойство), что существенно улучшает как внешнюю, так и внутреннюю поверхности протеза.

Неизвестно покрытие 1/2-2/3 длины входных литников алюминиевой фольгой для исключения слущивания изокола с входных литников, что исключает попадание изокола внутрь протеза и препятствует появлению на поверхности протеза матовых пятен.

Следовательно, предложенное техническое решение соответствует критерию Существенные отличия.

Указанные существенные признаки обеспечивают повышение качества и снижение трудоемкости окончательной обработки протезов, что подтверждает соответствие предложенного технического

решения критерию Положительный эффект.

На чертеже схематически изображена загипсовка восковой композиции на модели в восковую кювету;

Способ может быть реализован согласно следующих примеров.

П р и м е р 1. Перед постановкой зубов 3 и моделировкой базиса 2 на протезное ложе модели 13 наносят слой изокола 4. Прикрепляют входной литник 5 (диаметром б мм, длиной 30 мм), который сверху на 2/3 покрывают тончайшей 0,005 мм алюминиевой фольгой 6.

С наружной поверхности базиса прикрепляют выходной литник 8. На поверхность воскового базиса 2 и входящих литников 5, включая участки покрытые фольгой наносят (втирают) порошок сухого гипса 9. Затем касательными (макающими) движениями на слой сухого гипса 9 наносят слой изокола 10. На слой изокола 10 наносят дополнительный слой сухого гипса 11. и слой жидкого гипса 12. Гипсуют восковый базис с моделью и нанесенными на нее слоями смеси 1 ч. гипса и 3 ч речного песка в кювету 1, заполняя ее на 2/3. Спустя 3-5 мин, когда гипс застынет, подготавливают раствор-чистого гипса и заполняют оставшуюся часть кюветы 14, устанавливают крышку с загрузочной камерой. После кристаллизации гипса вытравляют воск, охлаждают кювету. После охлаждения кюветы снимают крышку с загрузочной камеры и отверстия входных литников покрывают лентой металлической фольги. Через входной литник формуют пластмассу, после чего проводят направленную, а затем полную полимеризацию при 120°С:

П р и м е р ы 2 - 5. Операции по изготовлению протеза проводят согласно примеру 1. Данные по примерам приведены в таблице.

Предлагаемый способ имеет в сравнении с прототипом следующие преимущества;

- значительно повышается качество протезов, так как после снятия с модели поверхность протеза получается практически полированной за счет образования пленки альгината кальция, которая легко снимается с протеза после полимеризации; улучшается качество поверхности протеза путем гипсования в смеси речного песка и чистого гипса, которое обеспечивает полное удаление из тела и поверхности протеза остаточного мономера;

- сокращается на 25% трудоемкость окончательной обработки протеза за счет

исключения операции шлифовки поверхности протеза.

Формула изобретения Способ изготовления съемных зубных протезов в неразъемной кювете, включающий постановку зубов на протезном ложе, моделирование воскового базиса протеза, установку входных и выходных литников, гипсовку, удаление воска, подачу пластмассы в образовавшуюся после удаления воска полость и полимеризацию пластмассы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и снижения трудоемкости окончательной обработки протеза, перед поста0

новкой зубов на протезное ложе модели наносят спой изокола. покрывают 1 /2-2/3 дли- ны входных литников алюминиевой фольгой, после чего на верхнюю поверхность воскового базиса и входных литников последовательно наносят порошок сухого гипса, слой изокола, дополнительный слой сухого гипса, слой жидкого гипса, при этом гипсовку воскового базиса с нанесенными слоями осуществляют в смеси, состоящей из чистого гипса и речного песка в соотношении 1:2-1:3, после чего проводят направленную, а затем полную полимеризацию при температуре 120-140°С.