Установка для очистки жидкости Советский патент 1993 года по МПК B01D29/66 

ел

с

Изобретение относится к фильтрующим устройствам и может быть использовано в химической, металлургической, бумажной, пищевой и других отраслях промышленности для очистки речной, технической и оборотной воды, промышленных стоков. Установка для очистки жидкости содержит вертикальный корпус, фильтрующие элементы с перфорированными решетками, тангенциально подсоединенные патрубки подачи жидкости, промывное устройство в виде пневмопушки, установленной ко- аксиально в патрубке отвода очищенной жидкости и соединенной через трехходовой кран с источником сжатого воздуха и атмосферой, патрубок отвода шлама, соединенный с сужающейся частью днища корпуса 2 з«п0 ф-лы, 3 ил о

Изобретение относится к технике очистки жидкостей и может быть использовано в химической, металлургической, бумажной, пищевой и других отраслях промышленности для очистки речной, технической и оборотной воды, промышленных стоков.

Цель - интенсификация процесса регенерации и снижение затрат на.очистку жидкости

На Фиг.1 изображена установка для очистки жидкости в разрезе (рабочее положение); на фиг02 - то же (положение регенерации); на фиг.З - разрез А-А на фиг„20

Установка для очистки жидкости содержит корпус 1, разделенный на секции загрязненном 2 и очищенной 3 жидкости, фильтрующий элемент , например, ткань бельтинг и др„, размещенный между двумя перфорирован- - ными перегородками 5 о

Промывное устройство в виде пневмопушки, содержащей корпус 6, перфорированный ствол 7 с эластичным патрубком 8, аккумулирующую камеру 9, упругую диафрагму 10 с отверстиями 11, рабочую камеру 12 с патрубком 13 и трехходовым краном 1, к которому через трубопровод 15 подсоединен источник сжатого воздуха 16, атмосферный патрубок 17 с электроприводом 180

В верхней части корпуса t подсоединен патрубок сброса очищенной жидкости 19 о К секции 2 корпуса 1 тангенциально под фильтрующим элементом А подсоединен патрубок подачи жидкости 20 (фиг„ 3)«, Донная часть корпуса 1 имеет форму поверхности

со

со ел о

обратного конуса, сужающаяся масть которой соединена с патрубком отвода осадка 21, снабженным задвижкой 22 с электроприводом 23. Секции 2 и 3 . оборудованы датчиками 2k, которые посредством связей 25 соединены с блоком управления 26 (микро-ЭВМ или микропроцессор), имеющий связь с электроприводами 18 и 23„

Устройство для очистки жидкости работает следующим образом0 Загрязненная жидкость поступает через патрубки 20 в секцию 2 корпуса 1 тангенциально к его вертикальной оси и поэтому образует закрученный поток над поверхностью Фильтрующего элемента , При этом очищенная жидкость через секцию 3 патрубок 19 отводится к потребителю

В процессе эксппуатации происходит кольматация фильтрующего элемента J с образованием намывного слоя осадка на этой поверхности, что при- .водит к падению давления в секции 3 и увеличению давления в секции 2, о чем будут сигнализировать датчики 2.Д, сигналы от которых поступают на блок управления 26, от блока управления .6 после получения информации о загрязнении фильтрующего элемента сигнал направляется на электропривод 23 задвижки 22 „ Она открывается, часть загрязненной жидкости устрем- .ляется к патрубку 21, При этом в секции 2 образуется вихревой поток типа смерча с большим отрицательным давлением в осевой части водоворот- ной зоны, что способствует формированию обратного тока жидкости над фильтрующим элементом kt После чего подается сигнал с блока управления 26 на электропривод 18 трехходового крана 1А и он приводится в рабочее положение. Посредством трехходового крана I соединяется атмосферный патрубок 17 и патрубок 13, благодаря чему сжатый воздух моментально выходит из рабочей камеры 12 в атмосферу, давление на диафрагму 10 понижается и это приводит . к срабатыванию диафрагмы 10, которая открывает входное отверстие ствола 7 пневмопушки0 При этом большая масса .сжатого воздуха устремляется в ствол 7 и образует своеоб- разный выстрел пневмопушки воздухом по объему воды в секции 3 корпуса 1 Часть воздуха через перфорацию ствол

5

0

5

0

5

0

5

0

5

7 проникает в пространство между стволом 7 и эластичным патрубком. 8 и наполнит его до такой степени., что эластичный патрубок растянется и своей внешней поверхностью прижмется к внутренней поверхности патрубка 19 о Это приводит к полному перекрытию патрубка 19 и прекращению отвода жидкости из секции 3 корпуса 1„ В секции 3 корпуса 1 резко повышается давление за счет распространения ударной волны от выстрела пневмопушки воздушным пот9ком (пневмоудар)„ Это при- волит к образованию обратного перепада давления на фильтрующем элементе , что способствует удалению наносов из пор фильтрующего элемента и образованию обратного тока жидкости. После отторжения наносов от фильтрующего элемента h их удаление происходит за счет втягивания в вакуумную зону вихревого потока, который на это время уже сформировался в секции 2 корпуса 1. Разряжение с одной стороны фильтрующего элемента и повышение давления с другой стороны ускоряет отторжение наносов с отверстий фильтрующего элемента и интенсифицирует процесс его регенерации„

Поток жидкости захватывает наносы и через патрубок 21 выносит их из секции 2 корпуса 1, Кроме того, загрязненный поток предотвращает значительный рост намывного слоя и осад-- ка во взвешенном состоянии возле фильтрующего элемента А и производит смыв и отвод намывного слоя и осадка из корпуса 1,. Это позволяет интенсифицировать процесс регенерации фильтрующего элемента о

Применение блока управления 26 с электроприводами 18 и 23 и сетью 25 позволяет автоматизировать работу задвижки 22 и трехходового крана 1, что повышает эффективность очистки фильтра и производительность установки,

. Установление корпуса в вертикальное положение, придание его донной части формы поверхности обратного конуса, подвод жидкости тангенциально к оси корпуса и отвод жидкости с осадком через сужающуюся часть днища корпуса позволяет поддерживать кручение потока относительно вертикальной оси установки и образование водо- воротной воронки с отрицательным давлением (типа смерч)„ Это позволяет интенсифицировать смыв намыв- него слоя .и осадка во, взвешенном соетоянии возле фильтрующего элемента А и. .ускорить отвод осадка из секции i2 корпуса 1 и за счет большей пропуск-, ной способности выходного отверстия пропускающего закрученный поток

..Снабжение перфорированной части ствола пневмопушки эластичным патрубком позволяет предотвращать утечку жидкости из Секции 3 корпуса 1 в момент /распространения пневмоуда- ра и образование обратного тока жидкости в фильтрующем элементе, что делает регенерацию более производительной за счет экономного использования энергии пневмоудара, Даправленнъй только на регенерацию фильтрующего элемента,, . . ..; ., :........ -.; . ...;... О.

Таким образом, предложенная ус- утановка позволяет интенсифицировать процесс регенераций и снизить затраты на очистку жидкости путем пррведения регенерации фильтрующего элемента за счет энергии (1невмбудара без прекра- щения подачи очищаемой жидкости, сокращения времени отвода осадка из ее секций, Сокращения времени рёгенера-. цйи и повышения интенсивности выноса и отдувки частиц осадка из фильтрующего элемента, Экономного использо- ; вания энергии пневмоудара, сокращения объемов чистой промывной жидкости, ведения процесса фильтрации жид-: кости при более высоких давлениях, : чгто повышает производительность ус - ;- s ,

18135016

тановки и снижает эксплуатационные и капитальные затраты на ее очистку

0

5

0

5

0

5

Формула изобретения

1„ Установка для очистки жидкости, включающая корпус, фильтрующий элемент, патрубки подачи и отвода жидкости, патрубок отвода шлама, промывное устройство, выполненное в виде пульсатора у расположенного коак- сиально в патрубке отвода жидкости,

отличающаяся , тем, что, с целью интенсификации процесса реI генерации и снижения затрат на очйстку жидкости, донная часть корпуса выполнена в виде обратного конуса, при этом патрубок подачи жидкости подсоединен с обратным конусом тангенциально под фильтрующим элементом, а патрубок отвода осадка соединен с сужающейся донной частью корпуса . . 2„ Установка по п„1, о т л и ч а- :Ю щ а я с я тем, что пульсатор выполнен с перфорированным стволом, расположенным в патрубке отвода жидкости., при этом, на наружной поверх- ;ности .ствола размещен эластичный патрубоКо . , . .... .

Зо Установка по п.,1, о т л и ч а- ;.ю щ а я с я тем, что, корпус снаб- : жен датчиками давления, при этом пат-1- рубок для отвода осадка и источник :сжзтого воздуха снабжены задвижками |с электроприводами, которые вместе jc датчиками давления связаны с блоком управления

i,

.7 .8