СО
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шарикоулавливающие устройства с принудительной очисткой для системы шариковой очистки теплообменных конденсаторных трубок (варианты) | 2019 |
|
RU2721468C1 |
Система оборотного водоснабжения | 1987 |
|
SU1506252A1 |
ФИЛЬТР ПРЕДОЧИСТКИ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ВОДЫ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ | 1989 |
|
RU2016627C1 |
СИСТЕМА МАСЛОСНАБЖЕНИЯ ПОДШИПНИКОВ ТУРБОМАШИНЫ | 2010 |
|
RU2436968C2 |
Устройство подачи и очистки циркуляционной воды для теплообменного оборудования | 2021 |
|
RU2776440C1 |
Самоочищающийся фильтр для очистки жидкости от мусора | 2019 |
|
RU2733778C1 |
Система предотвращения загрязнения конденсатора паровой турбины | 1990 |
|
SU1791692A1 |
Система очистки охлаждающей воды конденсатора паровой турбины | 1990 |
|
SU1730526A2 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ МАСЛОСИСТЕМЫ ТУРБОМАШИНЫ | 2008 |
|
RU2369750C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ МАСЛОСИСТЕМЫ ТУРБОМАШИНЫ | 2008 |
|
RU2357087C1 |
Изобретение относится к теплоэнергетике и может найти применение на тепловых и атомных электростанциях, ильтр содержит приводную передачу, установленный на корпусе трубопровод обратной промывки, выполненный в виде кольцевого коллектора, связанного с патрубком слива загрязнений, имеющего установленную с возможностью вращающаяся внутреннюю стенку, прилегающую к корпусу, на которой закреплена заслонка обратной промывки, имеющая общую ось вращения Напротив заслонки в стенке выполнено отверстие для слива загрязнений из фильтра в коллектора 1 с., 2 з„п„ ф-лы, 2 ил„
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для предотвращения загрязнения конденсаторов паровых турбин на тепловых и атомных электростанциях„
Цель -1 повышение эффективности работы фильтра и упрощение конструкции .
На фиг.1 - общий вид фильтра; на фиг„2 - вид А на фиг.1
Фильтр для очистки от механических загрязнений содержит цилиндрический корпус 1, устанавливаемый непосредственно перед конденсатором турбины (на чертеже не показан)0 В корпусе 1 встроена перфорированная фильтрующая поверхность 2, имеющая отверстия порядка 3-Ю мм, разделенная ребрами-перегородками 3 на секторы При этом ребра-перегородки
3 служат для обеспечения жесткости фильтрующей поверхности 2„ Внутри корпуса 1 установлена поворотная (вращающаяся) обечайка 4, имеющая общую ось вращения 5 с закрепленной на ней заслонкой 6 обратной кромыв- ки„ Заслонка 6 связана с трубопрово дом 7, выполненным в виде кольцевого коллектора, например, прямоугольного сечения, установленного вне проточной части фильтра на внешней стороне корпуса 1„ Роль внутренней стенки коллектора играет вращающаяся обечайка 4, прилегающая к корпусу 1, имеющая отверстие 8, расположенное напротив заслонки 6 Фильтр снабжен приводной зубчатой передачей 9, приводимой во вращение приводом 10, который установлен вне проточной части фильтра на внешней стеноо
со ел о ел
ке корпуса 1„ Для более эффективной ромывки фильтрующей поверхности 2 лощадь заслонки 6 превышает площадь каждого из секторов Для улучшения с удаления загрязнений из трубопровода-коллектора 7 на внешней стороне вращающейся обечайки установлен скребок 11, выполненный, например, из эластичной .резины, имеющий форму : IQ внутреннего сечения коллектора 7„ На ребрах-перегородках 3 в местах сопряенных с заслонкой б закреплен уплотненный резиновый жгут 12. Для вывода загрязнений предусмотрен патрубок 13, 15 установленный на кольцевом коллекторе 7с Предложенный фильтр работает следующим образомо Поток охлаждающей воды, содержащий различные механические загрязнения (листья, ракушки, во- 20 доросли, биологические организмы, щепки, и др„), поступает из водородов в проточную часть фильтра и поверхности 2, о чем свидетельствует увеличение перепада давлений до фильтра и 25 за ним, автоматически включается режим обратной промывки, тсе0 отмывки собственно фильтрующей поверхности от загрязнений „ Этот режим осуществляется посредством вращения обечай- 30 ки k вместе с закрепленной на ней заслонкой 6 вокруг общей центральной оси 5. В момент, когда заслонка 6 находится в положении перекрытия вхо- да очищаемой воды в один из секторов, 35 происходит очистка фильтрующей поверхности данного сектора обратным потоком воды, который уносит загрязнения с частью воды через отверстие В в обечайке k в трубопровод-коллек- /jg тор 7, затем через патрубок 13 в сливной водород (на чертеже не показан) о Обратный поток воды возникает вследствие падения давление в очищаемом секторе, которое определи- 45 ется разницей давлений в напорном водоводе, где устанавливается фильтр, и сливном водоводе, куда сливаются загрязнения с частью воды, и согласуется, как правило, с гидравличес- п ким сопротивлением конденсатора ,
Таким образом, техническим преиму-; ществом заявляемого объекта по сравнению с прототипом является повыше- .ние эффективности работы фильтра вследствие снижения его гидравлического сопротивления и упрощения конструкции, поскольку проходное сече- | ние при одном и том же диаметре
55
п
5
фильтра увеличивается примерно на 18-20% за счет выноса из проточной части приводной передачи и трубопровода обратной промывки о
Общественно полезным преимущест- вом предлагаемого устройства является возможность отказа от закупки подобного оборудования по импорту Предлагаемое устройство значительно проще по конструкции и в изготовлении по сравнению с фильтром-прототипом, что позволит наладить его промышленный выпуск на отечественных машиностроительных предприятиях.
Применение изобретения при очистке охлаждающей воды конденсаторов турбин электростанций позволит повысить расчетный коэффициент чистоты конденсаторных трубок с 0,85 до 0,90, что приводит к повышению экономичности турбоустановки и позволит выработать дополнительную мощность„
Формула изобретения
1„ Фильтр для очистки от механических загрязнений охлаждающей воды конденсаторов паровых турбин, содержащий корпус, фильтрующую перегородку с ребрами, разделяющими ее на секторы, патрубок слива загрязнений, трубопровод для обратной промывки, заслонку, приводную передачу и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности в pas- боте фильтра и упрощения его конструкции, приводная передача и трубопровод обратной промывки установлены, на внешней стороне корпуса, трубопровод для обратной промывки выпол-- нен в виде связанного с патрубком слива загрязнений кольцевого коллектора, внутренняя стенка которого установлена с возможностью вращения, при этом заслонка укреплена на вращающейся стенке коллектора и имеет с ней общую ось вращения, на вращающейся стенке напротив заслонки выполнено отверстие для слива загрязнений из фильтра в коллектор.,
2 о Фильтр поп 1|отличаю- щ и и с я тем, что заслонка выполнена площадью, превышающей площадь сектора,
З.о Фильтр по п,1, отличаю- щ .и и с я тем, что на вращающейся стенке коллектора установлен скребок, примыкающий к внутренней поверхности . коллектора /
виЭЛ
иг.г
Журнал Теплоэнергетика за рубежом, № 12, 1988, Einur, Besold, Потери мощности электростанций из-за биологического загрязнения систем охлаждающей | |||
воды и экологически чистые мероприятия по их устранению, (5) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТ МЕХАМИ- ЧНСКИХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ВОДЫ КОНДЕНСАТОРОВ ПАРОВЫХ ТУРБИН |
Авторы
Даты
1993-05-07—Публикация
1991-03-18—Подача