Устройство для сероочистки газа Советский патент 1993 года по МПК B01D53/04 C01B17/02 

Изобретение относится к очистке серосодержащих газов и может быть использовано в металлургической, химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслях промышленности

Известно устройство для сероочистки газа, содержащее трубу с размещенной в ней царгой с металлически- мы окатышами.

Недостатком прототипа является сложность устройства, низкая автоматизация процесса, прерывистость процесса.

Мелью изобретения является повышение автоматизации процесса, обеспечение его непрерывности„

Поставленная цель достигается тем, что цярга выполнена в виде двух коаксиально расположенных перфориро- ванных цилиндров с размещенными внутри них окатышами, снабженных

приводным валом, при этом цилиндры снабжены теплоизолированным кожухом, закрепленным на трубе, и пластинами, разделяющими их на два теплоизолированных полуцилиндра, один из которых расположен в трубе, а другой - под теплоизолированным кожухом. Кроме того кожух снабжен нагревательным элементом, термопарой и патрубком подачи газа.

На чертеже изображено устройство для сероочистки газа, разрез.

Устройство состоит из трубы 1, ffo которой проходит технологический газ и в которой помещается часть царги 2, выполненной в виде коаксиально расположенных перфорированных цилиндров 3, пространство между которыми разделено на две теплоизолированные части разделительными пластинами Ь с теплоизоляцией S и заполнено меоо

GJ СЛ Ю О

таллизованными окатышами 6„ Царга 2 закреплена на приводном валу 7 и вращается им Другая часть царги 2 размещается под теплоизолированным кожухом 8, имеющим теплоизоляцию и разделенным на два сектора перегородкой 9 „ Имеются термопары 10, патрубки 11 и нагревательные элементы 12.

Устройство работает следующим образом.

Поток серосодержащего технологического газа по трубе 1 поступает внутрь царги 2 через перфорированные стенки цилиндров 3 и вступает во взаимодействие с металлизированными окатышами 60 Сера адсорбируется. Разделительные пластины k с теплоизоляцией 5 делят пространство царги на две части, предотвращает просачивание технологического газа под кожух 8, тепла и восстановительного газа в трубу 1 „ При насыщении окатышей 6 серой, их подвергают десорбции, поворачивая царгу 2 на 18,0° С с помощью приводного вала 7, подвергают окатыши нагреванию нагревательными элементами 12 и взаимодействию с восстановительным газом, подаваемым через один из патрубков 1.1. Температуру нагрева контролируют термопарой 10, которая вырабатывает сигнал на поворот царги 2„

Лля предотвращения холостого прохода восстановительного газа кожух 8 разделен на два сектора

0

Так как конструкция привода общеизвестна и не является существенным элементом устройства, то на чертеже привод не показан

Загрузка и выгрузка окатышей осуществляются, например, через специальные люки в большем цилиндре царги, расположенные перпендикулярно разделительной пластине От выпадения окатыши удерживает перфорированный торец царги 2 (на чертеже не показан);

Формула изобретения

1 о Устройство для сероочистки газа, содержащее трубу с размещенной в ней царгой с металлическими окаты- шами, отличающееся тем, что, с целью повышения автоматизации процесса и обеспечения его непрерывности, царга выполнена в виде двух коаксиально расположенных перфорированных цилиндров с размещенными внутри них окатышами, снабженных приводным валом, при этом цилиндры снабжены теплоизолированным кожухом, закрепленным на трубе, и пластинами, разделяющими их на два теплоизоли- рованных полуцилиндра, один из которых расположен в трубе, а другой - под теплоизолированным кожухом.

2, Устройство по п.1, о т л и снабжен нагревательным элементом, термопарой и патрубком подачи газа,

Использование: в металлургической и химической отраслях промышленности. Сущность изобретения: царга выполнена в виле двух коаксиально расположенных перфорированных цилиндров с размещенными внутри них окатышами, снабженных приводным валом, при этом цилиндры снабжены теплоизо- лированным кожухом, закрепленным на трубе, и пластинами, разделяющими их на два теплоизолированных полуцилиндра , один из которых расположен в трубе, а другой - под теплоизолиро- ванным кожухом. Кроме того кожух снабжен нагревательным элементом, термопарой и патрубком подачи газа. 1 з.п, ф-лы, 1 ило