Изобретение относится к химической технологии, в частности к зарядам для получения газа в газогенераторе.
Цель изобретения - увеличение технологичности и расширение функциональных возможностей.
На фиг. 1 и 2 приведены фрагменты заряда с микрокапсулированными жидким и твердым компонентами соответственно.
Заряд газогенераторного топлива смешанного агрегатного состояния состоит из жидкого компонента 1, связующего 2, микрокапсул 3 или 4 второго, жидкого компонента 5 или твердого компонента 6. Микрокапсулы жидкого и газообразного компонентов чаще всего имеют сферическую форму, форма же микрокапсул твердого компонента в большинстве случаев повторяет форму его частиц. Описанный заряд может быть изготовлен, например, следующим образом. Жидкий компонент 1 эмульгируют в растворе связующего 2, как
правило полимера, с получением высоко- концентрированной эмульсии, объем диспергированной фазы превышает 75% от общего объема эмульсии. В этом случае частицы жидкого компонента 1 деформируются превращаясь в ячейки разделенные пленками дисперсионной среды. Затем в полученную эмульсию добавляют необходимое количество микрокапсул жидкого, твердого или газообразного компонента, гомогенизируют смесь и вводят раствор от- вердителей. Полученную таким образом смесь выливают в форму, камеру газогенератора и т.д., где и происходит ее отвержде- ние и в результате синерезиса отделяется большая часть растворителя. В самом простом варианте в эмульсию жидкого компонента можно вводить не капсулированный твердый компонент, например, кристаллы перхлоратного окислителя в эмульсию жидкого углеводородного горючего, если конечно нет ограничений по химической совместимости.
00
со ел ел о
Заряд газогенераторного топлива смешанного агрегатного состояния работает следующим образом.
Инициирование реакции осуществляется тепловым способом, например, пиротех- ническим зарядом, после чего происходит термическое разрушение микрокапсул 3 или 4 и ячеек связующего 2 с жидким компонентом 1, близлежащего к инициирующему заряду слоя, происходит экзотермическая химическая реакция де- капсулированных компонентов, за счет тепла которой температура в зоне реакции резко возрастает, что приводит к термической деструкции элементов соседнего слоя и дальнейшему распространению зоны химической реакции, полученный газ поступает к потребителю.
В предложенном заряде газогенератора кроме описанных одноядерных одно- слойных микрокапсул можно использовать другие виды микрокапсул, например, многослойные, многоядерные, автономного типа и др., что еще более расширяет диапазон исходных компонентов. Так заявителем ис- пользовались желатиновые микрокапсулы диаметром 100 мкм, жидкого углеводородного-горючего, покрытые, методом вакуумного осаждения, дополнительной
оболочкой алюминия. Кроме описанных комбинаций жидкость+жидкость, твер- дое+жидкость, газ+жидкрсть имеется возможность, путем введения микрокапсул с компонентами в различных агрегатных состояниях, использовать более сложные комбинации типа жидкость+жид- кость+твердое, жидкость+жидкость+газ и т.п.
Таким образом, предложение заявителя позволяет организовать заряд практически без ограничений на агрегатное состояние исходных компонентрв и их химическую совместимость, существенно упрощается технологияполучения заряда газогенераторного топлива смешанного агрегатного состояния.
Ф о рмул а изобретения Заряд газогенераторного топлива смешанного агрегатного состояния, включающий микрокапсулы с компонентом в одном из агрегатных состояний, связующее и второй жидкий компонент, отличающийся тем, что, с целью увеличения технологичности и расширения функциональных возможностей, микрокапсулы размещены внутри высококонцентрированной эмульсии жидкого компонента в связующем.
Изобретение относится к химической технологии, в частности для получения газа в газогенераторе. Цель изобретения - увеличение технологичности и расширение функциональных возможностей. Сущность изобретения: в заряде газогенераторного топлива смешанного агрегатного состояния, включающем микрокапсулы с компонентом в одном из агрегатных состояний, связующее и второй, жидкий, компонент, микрокапсулы размещены внутри отверж- денной высококонцентрированной эмульсии жидкого компонента в растворе связующего. 2 ил.
Фиг. I
Фиг. 2
Газогенератор газа | 1988 |
|
SU1524912A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-05-07—Публикация
1990-10-31—Подача