Изобретение относится к устройствам для фасования жидких и порошкообразных материалов в стеклянную тару, ее укупорки и нанесения этикеток и может найти применение в пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - упрощение конструкций отдельных агрегатов устройства и увеличение точности позиционирования тары возле основных агрегатов.
Поставленная цель достигается тем, что возле основных агрегатов устройство дополнительно содержит датчики положения тары, а также механизм перемещения тары, состоящий из поворотного узла, обеспечивающего совместно с датчиком положения позиционирования тары возле каждого основного агрегата, захватного устройства та- ры и устройства, обеспечивающего линейное перемещение тары от (К) каждого (каждому) основного агрегата (основному агрегату); подающий транспортер содержит ограничитель подачи тары к устройству, а синхронизация работы отдельных агрегатов осуществляется с помощью микропроцессорной системы управления.
На чертеже представлено предлагаемое устройство фасования химических реактивов. Оно содержит транспортер 1 подачи тары с ограничителем 2 для ее остановки, дозатор 3, устройства для подачи прокладок 4 и закручивания крышек 5, этикетировоч- ный автомат 6, транспортер 7 отвода тары; устройство 8, обеспечивающее линейное перемещение тары, захват 9 для тары, поворотный узел 10, датчики 11-16 положения.
Перемещение тары, поступающей с транспортера 1, происходит по окружности, например, против часовой стрелки, последовательно к дозатору 3. укупорочным устройствам 4 и 5, этикетировочному агрегату б и далее к отводящему транспортеру 7. Обеспечивается оно поворотным узлом 10, при этом перемещение может осуществляться по окружностям разного диаметра: с большим и меньшим радиусом. Изменение радиуса происходит с помощью устройства 8, представляющего собой пневмоцилиндр,
Устройство работает следующим образом.
Пустая тара поступает по транспортеру 1 и останавливается возле ограничителя 2. Устройство 8, перемещаясь по малому диаметру, подходит к датчику 11, останавливая движение поворотного узла 10. Далее происходит выдвижение захвата 9 к таре и захват последней. Опускание ограничителя 2 позволяет снять пустую тару с транспортера 1 и переместить ее к дозатору 3 при срабатывании датчика 12 по малому диаметру. Далее происходит выдвижение захвата с тарой к дозатору 3. В этой позиции и происходит заполнение тары. Далее движение
наполнений тары при помощи поворотного узла 10 происходит последовательно к устройству для установки прокладок и устройству для закручивания крышек соответственно при срабатывании датчиков
13 и 13 положений по большому диаметру работы устройства. Далее устройство 8 обеспечивает линейное перемещение заполненной и закрученной тары на малый диаметр устройства и перемещение его к
этикетировочному автомату при срабатывании датчика 15.
Наклеивание этикетки происходит при радиальном перемещении автомата 6 к предварительно намазанный клеем таре.
После осуществления этой операции движение возобновляется по малому диаметру до срабатывания датчика 16, далее происходит установка наполненной и закрученной тары с этикеткой на отводящий транспортер 7.
Таким образом осуществлен полный цикл: наполнение тары, ее закрутка, наклейка этикетки. Далее он повторяется.
Работоспособность и эффективность заявляемого устройства проверялась в лабораторных условиях. В качестве дозирующего устройства использовался шнековый дозатор, а для подачи пробок и прокладок - вибробункеры. Нанесение этикетки на тару производилось при радиальном перемёщении этикетировочного автомата к флакону. Устройство выполнено во взрывобезопас- ном исполнении.
В предлагаемом устройстве повышена степень механизации и автоматизации, а
его применение позволит устранить тяжелый физический труд во вредных условиях производства.
Формула изобретения Устройство для фасования химических реактивов, включающее установленные по окружности механизмы,дозировки, укупорки и этикетировки, механизм перемещения тары и механизмы подачи и отвода тары, отличающееся тем, что оно снабжено датчиками наличия тары у механизмов дозировки, укупорки и этикеровки и микропроцессорной системой управления, механизм перемещения тары состоит из установлен- ного с возможностью перемещения по окружности захвата, механизмы подачи и отвода тары выполнены в виде транспортеров, при этом на транспортере подачи тары установлен ограничитель подачи тары.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ РОЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ В ТАРУ | 1968 |
|
SU208513A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ ПРОДУКТА В ЕМКОСТИ | 2003 |
|
RU2259309C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЭТИКЕТОК К ЭТИКЕТИРОВОЧНЫМ МАШИНАМ | 1991 |
|
RU2021955C1 |
ФАСОВОЧНЫЙ АВТОМАТ | 1995 |
|
RU2098346C1 |
СПОСОБ, А ТАКЖЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПЕЧАТИ НА ЕМКОСТЯХ | 2007 |
|
RU2392205C1 |
ЛИНЕЙНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ РОЗЛИВА | 2021 |
|
RU2759303C1 |
Автоматическая линия приготовления рабочих растворов радона | 2020 |
|
RU2745252C1 |
ЛИНИЯ ПОДАЧИ, ОРИЕНТАЦИИ И УКУПОРКИ КРЫШЕК С ДОЗАТОРОМ НА БУТЫЛОЧНУЮ ТАРУ | 2021 |
|
RU2767818C1 |
РАЗГЛАЖИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭТИКЕТИРОВОЧНОЙ МАШИНЫ | 2017 |
|
RU2660083C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДАЧИ, СОРТИРОВКИ И УПАКОВКИ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ | 1973 |
|
SU368732A1 |
Использование: в расфасовочно-упако- вочном оборудовании, например, при расфасовке химических реактивов в тару. Сущность изобретения: тара поступает по транспортеру 1 и устанавливается возле ограничителя 2. Устройство 8, перемещаясь по малому диаметру, подходит к датчику 11, останавливается движение поворотного узла 10. Далее происходит выдвижение захвата 9 к таре и захват последней. Опускание ограничителя 2 позволяет снять пустую тару с транспортера 1 и переместить ее к дозатору 3 при срабатывании датчика 12 по малому диаметру. Далее происходит выдвижение захвата с тарой к дозатору 3. В этой позиции происходит заполнение тары. Затем тара при помощи поворотного узла 10 подается к устройствам для установки прокладки и закручивания крышек при срабатывании датчиков 13 и 14. 1 ил.
0 |
|
SU171284A1 | |
Приспособление для получения кинематографических стерео снимков | 1919 |
|
SU67A1 |
Авторы
Даты
1993-05-07—Публикация
1990-11-11—Подача