Средство для очистки металлической поверхности Советский патент 1993 года по МПК C23G1/18 

Изобретение относится к моющим средствам, используемым для очистки металлической поверхности, в частности резервуаров из стали и алюминиевых сплавов от маслянистых загрязнений и смолистых отложений.

Цель изобретения - повышение моющей способности средства.

Добавка смеси полиакриламида с сульфатом натрия (содержащим 6% неидентифицированных продуктов термической обработки натриевых солей низкомолекулярных кислот) в сочетании с остальными компонентами обеспечивает повышение моющей способности состава. Кроме того, снижается электростатический заряд капель в паровоздушной смбси, образующихся в процессе очистки нефтяных резервуаров.

Средство для очистки металлической поверхности содержит, мас.%: гидроксид щелочного металла 12-22, фосфат натрия 6- 12, карбонат натрия 25-56, неионогенное поверхностно-активное вещество 5-9, полиакриламид 0,5-1,5, сухой остаток сульфатного стока производства СЖК до 100.

Заявляемое средство отличается от известного введением новых компонентов - сухого остатка сульфатного стока производства СЖК и полиакриламида при определенном соотношении всех компонентов.

Сухой остаток сульфатного стока производства СЖК - гранулированный сульфат натрия (ТУ 38.10742-78) характеризуется следующим составом, мас.%:

ioo

I-

СА 00 О

О

Сернокислый натрий33,0 Карбонат натрия 3,0 Хлористый натрий 1,6 Вода 1,0 Неидентифицированный остаток 6,0 Полиакриламид (ТУ 6-16-2531-81)- белый порошок, легко растворимый в воде.

Добавка полиакриламида и сульфата натрия в сочетании с остальными компонентами снижает электростатический заряд капелек паровоздушной смеси, образующейся в процессе струйной очистки нефтяных резервуаров, а также обеспечивает увеличение моющего действия раствора.

Пример 1. Для приготовления средства для очистки металлической поверхности готовят смесь, содержащую 5 мас.%, Неонола АФ 9-12, 12 мас.% едкого натра, 6 мас.% триполифосфата натрия, 25 мас.% карбоната натрия, 0,5 мас.% полиакриламида, до 100 мас.% сухого остатка сульфатного стока производства СЖК.

Смешение компонентов проводят в следующем порядке:

в смеситель загружают карбонат натрия, сухой остаток сульфатного стока производства СЖК, полиакриламид и фосфат натрия. Проводят перемешивание компонентов, добавляют гидроксид щелочного металла и, продолжая перемешивание, подают через форсунку для распыления неио- ногенное поверхностно-активное вещество. Получают сыпучий порошок белого цвета с вкраплениями гранул темно-коричневого цвета.

Предлагаемый состав рекомендуется применять в виде 2%-ных водных растворов при температуре 20-80°С с использованием машин струйного типа, а также машин по- гружного типа.

Для проведения испытаний на пластины размером ЮО бО мм из алюминиевого сплава Амг 2 или стали Ст.З наносят масло трансмиссионное марки 3 (нигрол, ТУ 38.101-521-75), Очистку подготовленных пластин проводят в лабораторной струйной моечной установке 2%-ным водным раствором при 80°С в течение 5 с. Моющую способность (в мг/см2. с) определяют по формуле

Рнач - РКОН

S -5

где Рнач. - масса пластины с загрязнением до очистки, мг;

Ркон. - масса пластины после очистки, мг;

S - площадь поверхности пластины,

см

Дополнительно проводят очистку нефтяного резервуара (V 200 м3) 2%-ным рас- твором моющего средства с использованием струйной моечной машины МН-2/11. Определяют длину струи моющего раствора при постоянном давлении и напряженность электростатического поля паровоздушной смеси по методике ЦНИИ морского флота.

Результаты испытаний предлагаемого средства:

длина струи 16м, напряженность элек- тростатического поля 600 В/м. Положительные результаты получены и при очистке пластин из стали марки Ст.З.

Примеры 2-6. Приготовление средства для очистки металлической поверхности и его испытания проводят в условиях по примеру 1, изменяя соотношение компонентов в составе.

Результаты приведены в таблице.

Пример 7 (известный состав-прото- тип). Состав и результаты испытаний приведены в таблице.

Из приведенных в таблице данных следует, что при оптимальном соотношении компонентов заявляемое средство превос- ходит известное по моющей способности. В процессе очистки резервуара при помощи моечной машины МН-2/11 было отмечено, что переход к турбулентному режиму истечения струи происходит при большей скоро

сти подачи моющего раствора. При

одинаковой производительности насоса заявляемое средство обеспечивает формирование более компактной струи, что выражается в увеличении длины струи (см.

0 таблицу), при этом облегчается отрыв загрязнения от поверхности резервуара, увеличивается коэффициент полезного действия насосов и проточных частей технологического оборудования.

5 Напряженность электростатического поля паровоздушной смеси, образующейся в процессе очистки резервуара заявляемым моющим раствором, в два раза ниже, чем при очистке известным раствором, что обес0 печивает безопасность технологии очистки, Применение заявляемого средства позволяет ускорить процесс очистки сильно загрязненных поверхностей, снизить энергозатраты процесса очистки резервуаров от

5 остатков нефтепродуктов. Кроме того, в состав предлагаемого средства входит до 30% сухого остатка сульфатного стока, являющегося отходом производства синтетических жирных кислот и не имеющего в настоящее время квалифицированного применения,

Фор м у л а изобретения

Средство для очистки металлической поверхности преимущественно резервуаров из стали и алюминиевых сплавов от масляных загрязнений и смолистых отложений, содержащее гидроксид щелочного металла, фосфат натрия, карбонат натрия и неионогенное поверхностно-активное вещество, отличающееся тем, что, с целью повышения моющей способности, оно дополнительно содержит полиакрила- мид и сухой остаток сульфатного стока про0

изводства синтетических жирных кислот (СЖК) при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Гидроксид щелочного металла Фосфат натрия Карбонат натрия Неионогенное поверхностно-активное вещество Полиакриламид Сухой остаток сульфатного стока производства СЖК

12-22

6-12

25-56

5-9 0,5-1,5

До 100

Использование: очистка металлических поверхностей, в частности резервуаров из стали и алюминиевых сплавов от масляных загрязнений и смолистых отложений. Сущность изобретения: состав для очистки содержит, мас.%: гидроксид щелочного металла 12-22, фосфат натрия 6-12, карбонат натрия 25-56, неионогенное поверхностно-активноевещество 5-9, полиакриламид 0,5-1,5 и сухой остаток сульфатного стока производства СЖК до 100. 1 табл.

Сравнительные данные по испытанию композиций