Устройство для крепления турбины с осевым выходом Советский патент 1993 года по МПК F01D25/28 

Фиг.1

Изобретение касается системы крепления турбины с осевым выходом.

Целью изобретения, является увеличение жесткости опоры, поддерживающей ротор, и осуществление лучших условий поведения опоры при воздействии крупных аварий (например, потери последней лопатки турбины). Кроме того, благодаря разделению функции .опоры и .функции статора всякая несбалансированность ротора не может воздействовать на собственную структуру статора.

На фиг. 1 показан вид сбоку на систему крепления ротора; на фиг. 2 - то же, вид сзади.

.Турбина содержит выхлопной патрубок 1, являющийся частью статора 2, опору 3, расположенную на опоре 4 из бетона, являющейся частью бетонной плиты 5 и расположенной со стороны впуска 6, и другую опору 7 - со стороны выхлопа 1.

Ротор 10 турбины поддерживается двумя опорами 3 и 7, одной - со стороны впуска 6, другой - со стороны выхлопного патрубка

1. .-;.. -. .

Опора 3 установлена на бетонной опоре 4, объединенной с бетонной плитой 5,

Опора 7.содержит вкладыш 8, на котором закреплена скоба 9.

Вертикальная бетонная стена 21, объединенная с плитой 5, содержит полукруглое отверстие 22, в котором помещается нижняя часть патрубка 1.

Опора 7 поддерживается четырьмя радиальными тягами 12, расположенными в вертикальной плоскости перпендикулярно оси ротора. Две тяги являются горизонтальными, а две другие направлены вниз и расположены под углом 60°С от соседних тяг. Тяги 12 закреплены в их концах в глубине (толщине) стены 21 вокруг полукруглого отверстия 22 и снабжены сильфонами 24 на уровне стенки выхлопного патрубка 1. Нижняя часть последнего объединена со статором 12 и снабжена двумя боковыми лапками 13, которые покоятся на массиве бетона 14, объединенном с плитой 5.

Устройство центровки 15 статора расположено со стороны выхлопного патрубка 1. Оно содержит шпонку 25, установленную на бетонной опоре 26, объединенной с плитой 5. Указанная шпонка 25 закреплена в направляющей 27, параллельной оси турбины и объединенной с выхлопным патрубком 1.

Опоры 4, 14 и 26 и стена 21 выполнена преимущественно из бетона и непосредственно интегрированы в плиту 5, образуя с последней единый массив. Конечно, имеется полная возможность реализовать эти опоры из стали.

Усилия от подшипника (опоры) ротора не передаются на статор 2 и выхлопной патрубок 1, так как тяги 12 закреплены в бетонной стене 21. Соответствующая изобретению система крепления является чрезвычайно простой и может выдерживать значительные аварийные несбалансированности при сохранении свойств крепления ротора. Тяги 12, необходимые для передачи таких усилий, не так многочисленны, как те, которые пришлось бы использовать в известной системе крепления. Поэтому также

минимизированы потери нагрузки.

Поскольку опора 7 не передает усилия выхлопного патрубка 1, опоры 14, на которые опираются боковые лапки 13, также могут быть менее массивными и в качестве

устройства поперечной центровки 15 может быть использовано простое устройство со шпонкой.

Доступ к опоре 7 со стороны выхлопа чрезвычайно прост и осуществляется простым демонтажем верхней полудетали, при этом опора 7 крепится непосредственно на плите, оставаясь на своем месте.

Формула изобретения

1, Устройство для крепления турбины с осевым выходом, содержащее корпус с выходным патрубком,укрепленным посредством стоек и опор к бетонной станине, причем по оси патрубка размещен вал тур-;

бины, размещенный в подшипниковой опоре, на наружной обойме которой закреплены радиальные тяги, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено коробом, укрепленным на

станине, открытым со стороны подшипниковой опоры и имеющим полуцилиндрический вырез, в котором размещена нижняя часть выходного патрубка, выполненная с отверстиями в боковой стенке, тяги одними

концами установлены в последних, а свободными концами укреплены в стенках короба.

2. Устройство поп.1,отличающее- с я тем, что тяги расположены равномерно на нижней части наружной обоймы подшипника.

3. Устройство по пп.1 и 2, о т л и ч а ю- щ е е с я тем, что две тяги расположены горизонтально, а две под углом 60° относи- тельно соседних тяг.

4. Устройство по пп.1-3, отличаю- щ е е с я тем, что оно снабжено сильфонами; каждый из которых одним концом укреплен на пяте, а другим - к кромке отверстия.

5. Устройство по пп.1-4, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительной опорой, укрепленной на станине, верхней направляющей, закрепленной в корпусе, и нижней - в дополнительной опо-

ре, и шпонкой, размещенной между направляющими.

6. Устройство по п. 1-5, о т л и ч а ю Щ е- е с я тем, что короб выполнен из бетона.

Использование: в системах крепления ротора газовой осевой турбины с опорой, расположенной со стороны выхода, объединенной с фундаментом. Сущность изобретения: ротор 10 турбины стоит на двух опорах 3 и 7, одна из которых расположена со стороны впуска 6, а другая - со стороны выхлопного патрубка 1. Усилия от опоры ротора не передаются на статор 2 и выхлопной патрубок 1, так как тяги 12 закреплены в бетонном коробе, поэтому любая несбалансированность ротора не приведет к повреждению статора. 5 з.п-та ф-лы, 2 ил.

Фиг. 2.