Клапан Советский патент 1993 года по МПК F16K1/00 F01D17/12 

Описание патента на изобретение SU1815451A1

Изобретение относится к устройствам для управления- расходом газа, пара или жидкости, а точнее регулирующим клапанам.

Цель изобретения - повышение надежности за счет обеспечения безотрывного течения.

На фиг.1 представлен продольный разрез клапана с опорой рабочего органа на седло в виде подвижного кольцевого ползуна; на фиг.2 - продольный разрез клапана со скользящим по неподвижному цилиндру рабочим органом.

Клапан содержит рабочий орган 1, помещенный в корпус 2, полая конусная чаша которого жестко связана с кольцевыми направляющими 3 (кольцевым ползуном на фиг.1 и цилиндрической поверхностью неподвижного поршня на фиг.2). Связь между ними осуществлена с помощью ребер 4, которые равномерно расположены по периметру проходного сечения клапана. Каждое ребро 4 (фиг.1) одним концом прикреплено (например, приварено) к чаше рабочего органа 1, а другим концом - к внутренней циффузорной поверхности кольцевого ползуна (направляющих 3). Последний расположен в цилиндрическом седле 5, служащей направляющей поверхностью при его перемещениях вместе с рабочим органом 1.

При поршневом варианте выполнения клапана (фиг.2) поршень укреплен в корпусе через ребра 4 и цилиндрическое седло 5, которое запресовано в корпусе 2, а его внутренней поверхности придана конфузорно- диффузорная форма. В этом случае в полом органе 1 в верхней части расположён разгрузочный клапан (на чертеже не показан).

Между конусной чашей рабочего органа 1 и внутренней диффузорной поверхностью цилиндрического седла 5 размещено несколько, например больше одного, концентрически расположенных сопел 6, жестко прикрепленных к ребрам 4. Благодаря этим соплам внутренний рабочий канал клапана разбивается на несколько ступенчато расположенных каналов 7, обеспечивающих проход по частям рабочего тела в выходную часть (выходной канал 9) клапана. При этом входные кромки 8 кольцевых сопел 6 расположены заподлицо с наружной цилиндрической поверхностью направляющих 3 (фиг.1)

ел

оо ел

4

ел

или цилиндрической поверхностью поршня (т.е. наибольший наружный диаметр сопел 6 равен наружному диаметру направляющих) 3.

Клапан работает следующим образом.

При подъеме рабочего органа 1 открывается проходное сечение клапана и основной поток рабочей среды устремляется по конфузорно-диффузорному рабочему каналу клапана. На своем пути поток встречает концентрически расположенные сопла б и дробится этими соплами 6 на несколько отдельных частей. При этом во время частичного открытия клапана (правая сторона на фиг. 1 и 2) открывается для прохода рабочего потока только один сопловой кольцевой канал 7, который и направляет его в выходную часть клапана 9, По мере поднятия рабочего органа 1 открываются дополнительные сопловые каналы 7 и обеспечивают организованный поток увеличивающейся массы рабочего тела. В этом случае не возникает отрыва потока от стенок, и течение носит безотрывный характер.

0

5

0

5

Вследствие размещения входных кромок 8 сопел 6 заподлицо (с наибольшим наружным диаметром сопел равным наружному диаметру направляющих) с наружни- ми цилиндрическими поверхностями скольжения ползуна .(фиг.1) и поршня (фиг.2), указанные кромки не подвергаются значительному эррозионному износу так как не приводят к возмущению поступающий поток рабочего тела.

Изобретение обеспечивает устойчивую работу клапанов регулирования различного типа на всех режимах работы.

Формула изобретения

1. Клапан, содержащий корпус с входным и выходном каналами, запорный орган, размещенные в корпусе направляющие для запорного органа, снабженные ребрами, отличающийся тем, что в выходном канале установлены концентричные сопла, закрепленные на ребрах направляющих;

2. Клапан по п.1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что наибольший наружный диаметр сопел равен наружному диаметру направляющих.; ..-. :.

Похожие патенты SU1815451A1

название год авторы номер документа
РЕГУЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ 1996
  • Колыванов В.Г.
  • Агафонов Б.Н.
RU2109143C1
Разгруженный клапан 1990
  • Толкачев Борис Петрович
SU1820115A1
Регулирующий клапан паровой турбины 1986
  • Зарянкин Аркадий Ефимович
  • Киселев Леонид Егорович
  • Кауркин Виктор Николаевич
  • Погорелов Сергей Иванович
  • Иванов Сергей Николаевич
  • Рабинович Арон Вульфович
SU1373834A1
СТОПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН 2004
  • Зарянкин Аркадий Ефимович
  • Симонов Борис Петрович
  • Арианов Сергей Владимирович
  • Парамонов Андрей Неонович
RU2293188C2
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН ДЛЯ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ 2018
  • Тимофеев Владимир Иванович
  • Рыжов Александр Борисович
  • Богданов Павел Андреевич
  • Назаров Олег Борисович
  • Зимин Денис Владимирович
RU2704409C1
Клапан паровой турбины 1989
  • Толкачев Борис Петрович
SU1707381A1
РЕГУЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН 2001
  • Симонов Б.П.
  • Зарянкин А.Е.
  • Зарянкин В.А.
RU2183780C1
Клапан 1989
  • Толкачев Борис Петрович
SU1774110A1
Клапан 1976
  • Хоменок Леонид Арсеньевич
  • Мутуль Валериан Вильгельмович
SU741240A2
ГАЗОГЕНЕРАТОР - ПАРОГАЗОТИМОТРОН 2005
  • Тимофеев Игорь Михайлович
  • Тимофеев Илья Игоревич
RU2289705C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 815 451 A1

Реферат патента 1993 года Клапан

Использование: в устр-вах для управления расходом газа, пара или жидкости. Сущность изобретения: запорный орган размещен в корпусе, имеющем входной и выходной каналы. Направляющие для запорного органа снабжены ребрами. В выходном канале установлены концентричные сопла, закрепленные на ребрах. Наибольший наружный диаметр сопел равен наружному диаметру направляющих. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 815 451 A1

Фие.1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1815451A1

Мост для соединения причала с судном 1973
  • Пекелис Арнольд Иосифович
SU514051A1
Способ очищения сернокислого глинозема от железа 1920
  • Збарский Б.И.
SU47A1
Русская печь 1925
  • Вейсбрут Н.Г.
SU1930A1

SU 1 815 451 A1

Авторы

Толкачев Борис Петрович

Даты

1993-05-15Публикация

1991-01-11Подача