Плоская испарительная камера тепловой трубы Советский патент 1993 года по МПК F28D15/02 

Изобретение от носится к теплотехнике, именно к испарительным камерам тепло- передающих устройств, предназначенным, в частности, для термостабилизации температуры различных объектов.

Цель изобретения - пе-вышёниё термо- динамическбй эффективности путем уменьшения Термосопротйвлёния на участке от корпуса до области капиллярно-пористой структуры, где расположёны испаряющие

менмсю. й. :v.;: , ;; :. : ; . {- -,V. Указанная цель достигается тем, что в известной конструкции плоской иепарительнойкамеры тепловой трубы, содержащей корпус, гбфрировйНную йвухетенную

ставку, образующую паровые каналы, ар- терий 06 внутренней полости двухстёйнрй вставай, кэпйллярно-по риетую структур помещенную в ;этой пблостй «а Участках вставки, примыкающих к корпусу йкна.вы- npJtMeiHMwe на этих океучзс хб стайках вставки, Обращенных к каплем; капилляре нь-пори(тая f к 1ллйрно-г1брйс1Грй шйстны С КднайаШ вй(ейтр$яьн6Й ее часшдт разда- MW Tejti 0«ojpHirertfl, а & гофриров Нндй листф вой вставке,расположённой мемсду плоской стенкой корпуса капиллярно-пористой структурой и р0разУ« Щвйео стенкой корпуг еа О1гетфяодиё друг от друга паровые каналыу на участках, в которых листовая вставка соединена с Корпусом и капйляярно-пористрй jCT idypoS; в флн0н сквозные попереч-i ныё прорези, о6райугой1рие участки парооб- paspeaHtij, соединенные с паровыми каналами; СопосТавигельный анализ с про- TotttftOM пдзволяет сделать еывод, что заявляемая пйбская испаритейьная камера тепловой трубы отличается тем, что в Ыфри- ррванйой листовой вставке, расположенной плоской стенкой корпуса и йапиядйрно-пормстой структурой и образующей со стенкой корпуса отстоящие друг от друга паровые камалы, на участках, в крторьгхлм- стоеая вставка соединена с корпусом и ка- пиялярнр порйстрй Структурой, вцпошены скбозные поперечные прорези, образующие участки парообразования, соединен ные с паровыми каналами,

На фиг, 1 показана испарительная камера, поперечный разрез; на фиг. 2 и 3 - про- дольные разрезы, выполненные соответственно в области расположения прорезей и вдоль парового канала.

Испарительная камера содержит корпус 1, капиллярно-пористую структуру 2 и гофрированную листовую вставку 3. Между корпусом 1 и вставкой 3 образованы продольные паровые каналы 4, между которыми во вставке 3 выполнены сквозные

поперечные прорези 5, образующие участки парообразования. В центральной части капиллярно-пористой структуры 2 выполнены продольные б и поперечные 7 каналы для

раздачи теплоносителя во все испарительные участки. Верхняя и нижняя листовые вставки 3 плотно соединены между собой по краям с образованием паровой полости 8 между корпусом 1 и вставкой 3. Капиллярнопористая структура 2 соединяется с корпусом лишь через ребра 9, образованные

выполнения прорезей 5. Рёбра 9 осуЩёстбяяют как механическое соединение,

пл1 я рт т-мбж : корпусом.- и

йапилл рно-пористдй структурдй 2. Подача жидкости (геЛлоносителя) и отвод пара осу- щесЧвлй отея соответственно через трубопро ы i(JM f 1; ;.-..; - :- , .:,.i-

УстройствоСработает следующим обрй. фч-Ч;- у- :- -. .: ; Нод1|ёаёмый чёр трубЪйр вод 10 Tejrtлрйрсительtip камаяам 6 и 7 насыщает веёь

ЬбьеН ка пЙА рйО Гюристой структуры 2.

Тепловой tiotok с плоской рабочей поверх

нести испарительной камеры передается

чере$ётенки корпуса 1 и теплопроводные

рёбра 9 зону испаряющих менисков, расйо)рженных/в месте соединения с капмл; ярно-пР ист6й структурой 2. Образующий

«ар ззб|ЛРЖе1 скрытую теплоту парообразъ- вания и через йрорёзи 5 и паровме каналы

4 нап равляетсй | гй овуто полость В, откуда

огшдйтся через трубопровод 11 : ; В заавляемби устрбйстве тепловой поток поступает в зШу исларяющмх менисков, распр/юженмых в месте соединения рёбер 9 с щпи лярнр-пориетой структурой 2 не толщину «апйл/1ярно-пори- трукт ы, а непосредственно через

реВра, теплопроводность которых превы- шает |я ольку выполнены из компактного материала) теНяйпррводность ка г иллярно- порйстой структуры,1 Поэтому термосопро- тйвлениё йа участке от корпуса до зоны

испарения уменьшается, что приводит к увеличению термодинамической эффективности/ .: ::. . ,:. ,. . .. .-.. . . ,

С целью проверки работоспособности заявляемого устройства была изготовлена

плоскай испарительная камера с размерами: длина 90 мм, ширина 36 мм и высота 22 мм. Корпус и листовая вставка были изготовлены из нержавеющей стали толщиной t,0 мм, ширина прорезей составила 0,8 мм. В

качестве капиллярно-пористой структуры использовалась пластина, полученная спеканием металлических сеток с размерами1 ячеек 56 мкм. При использовании ацетона испарительная камера обеспечила съем тепловых нагрузок до 200 Вт. При этом температура нагревателя в месте контакта с корпусом не превысила 65°С.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Плоская испарительная камера теплоструктурой и контактирующую с ними гофрами, отличающаяся тем, что, с целью повышения термодинамической эффективности, на гофрах вставки в зоне контакта их

Использование: в теплотехнике. Сущность изобретения: между корпусом 1 и капиллярной структурой 2 установлена листовая гофрированная вставка 3. Последняя образует паровые каналы 4 и контактирует гофрами с корпусом 1 и структурой 2, В зонах контакта во вставке выполнены сквозные прорези 5. Они образуют участки парообразования и сообщены с каналами 4. 3 ил.

вой трубы, содержащая корпус с капилляр-5 с корпусом и капиллярной структурой выной структурой и установленную в немполнены сквозные прорези, образующие

листовую гофрированную вставку, располо-участки парообразования, сообщающиеся с

же иную между корпусом и капиллярнойпаровыми каналами.