(Л
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ СОВМЕСТНОЙ ОЧИСТКИ ЗМЕЕВИКА ПЕЧИ И ТРАНСФЕРНОГО ТРУБОПРОВОДА ОТ ОТЛОЖЕНИЙ КОКСА | 2010 |
|
RU2448149C1 |
СТЕНД ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ОБРАЗОВАНИЯ АСФАЛЬТОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ | 2023 |
|
RU2801782C1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА ОТ ОТЛОЖЕНИЯ СОЛЕЙ | 2010 |
|
RU2422620C1 |
ИНГИБИТОР И УДАЛИТЕЛЬ АСФАЛЬТЕНОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ | 1994 |
|
RU2078788C1 |
Стенд для исследования процессов транспортировки тяжелой и битуминозной нефти | 2017 |
|
RU2650727C1 |
СПОСОБ БОРЬБЫ С ОТЛОЖЕНИЯМИ ПАРАФИНА С ПОМОЩЬЮ МИКРООРГАНИЗМОВ | 1994 |
|
RU2100575C1 |
ДРЕНАЖНАЯ СИСТЕМА, УСТАНОВКА КОМБИНИРОВАННОГО ГИДРОКРЕКИНГА ТЯЖЕЛОГО НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ И СПОСОБ ПУСКА ТАКОЙ УСТАНОВКИ | 2024 |
|
RU2825569C1 |
ДРЕНАЖНАЯ СИСТЕМА, УСТАНОВКА КОМБИНИРОВАННОГО ГИДРОКРЕКИНГА ТЯЖЕЛОГО НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ И СПОСОБ ПУСКА ТАКОЙ УСТАНОВКИ | 2023 |
|
RU2822897C1 |
УСТАНОВКА КАТАЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВОГО БЕНЗИНА | 1992 |
|
RU2053013C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИНГИБИТОРОВ И УДАЛИТЕЛЕЙ АСФАЛЬТЕНО-СМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ | 1994 |
|
RU2082166C1 |
Использование: при контроле качества нефтей и углеводородных, конденсатов, а также в научных исследованиях. Сущность изобретения: через охлаждаемый трубопровод с постоянной скоростью пропускают исследуемую смесь. После пропускания трубопровод не менее 3 мин продувают воз; духом с температурой, равной температуре образовавшихся на стенках отложений, и скоростью не ниже 8 м/с. Затем осуществляют горячую продувку трубопровода и определяют количество выделившихся отложений. 1 ил,
Изобретение относится к низкотемпературной технике разделения жидких смесей и может применяться в нефтегазовых отраслях для количественного определения асфальтосмолопарафиновых отложений из нефтей и углеводородных конденсатов, а также оценки эффективности ингибиторов парафиноотложений в лабораторных условиях.
Цель изобретения - повышение точности определения АСПО.
Способ осуществляется следующим образом. С помощью насоса навеска испытуемого образца циркулирует через предварительно охлажденный до температуры испытания трубопровод. При этом на внут- ренней стенке трубопровода отлагаются твердые углеводороды нефти, включающие
смолисто-асфальтовые вещества, а также часть иммобилизованных в межкристаллическом пространстве легких углеводородов. По истечении времени циркуляции выключают насос и пропускают через змеевик при той же температуре охлажденный до температуры испытания воздух или инертный газ со скоростью не менее 8 м/с, т.е. осуществляют холодную продувку трубопровода. После холодной продувки трубопровод нагревают до температуры, превышающей температуру плавления отложений, и затем с той же скоростью пропускают через него нагретый до этой же темНературы воздух или инертный газ. При этом асфальтосмоло- парафиновые отложения выплавляются, выносятся из трубопровода и собираются в предварительно взвешенный приемник.
оо vj
8
«О
По привесу приемника определяют массу выделенных отложений.
Способ может быть осуществлен на устройстве, схема которого представлена на чертеже. Устройство содержит термостати- руемый стакан 1 с двумя встроенными змеевиками: сырьевым 31 (длиной 3 м, внутренний диаметр 4 мм) и воздушным 33 (длиной 1 м); блок подогрева сырья, представляющий собой змеевик 32, помещенный втермостатируемый стакан и термостат 7; насос 4; блок продувки змеевиком сжатым воздухом, состоящий из компрессора 5, емкости с влагопоглотителем 6,-расходомера воздуха 8, распределительного трехходового крана Кр.5; блок установки температуры в термостатируемом стакане 1, состоящий из двух термостатов 10,2 и устройства распределения потоков воды, включающего семь кранов Kp..3a; емкость для сырья 13, приемник 14, стакан для охлаждения приемника при выдувании отложений 15.
Для определения парафиноотложения нагревают термостаты 2 и 3 и охлаждают термостат 10 до рабочих температур. Включением соответствующих кранов обеспечивают циркуляцию воды с температурой испытания в стакане 1. В сырьевую емкость 13 загружают анализируемую пробу сырья и насосом 4 прокачивают последовательно через змеевик 32, где образец подогревают до температуры, превышающей предполагаемую температуру плавления твердых углеводородов, содержащихся в сырье, и перевода их в полностью растворенное со- стояниеГи подают его в охлаждаемый змеевик 31, из которого образец выводят в емкость 13, после чего образец из емкости 13 прокачивают по указанной схеме в режиме циркуляции. После окончания прокачки включением соответствующих кранов подключают к линии сырьевого змеевика линию продувки. Компрессором 5 в змеевик подают воздух со скоростью не менее 8 м/с для удаления жидких углеводородов. Воздух
предварительно сушат и фильтруют с помощью устройства 6. Затем с помощью рас- пределителя потоков воды из стакана 1 сливают холодную воду в термостат 10 и заливают в стакан 1 подогретую воду из
термостата 2. Затем змеевик продувают воздухом с той же скоростью и температурой не менее температуры плавления АС- ПО. Твердые углеводороды образца собирают в приемник 14, охлаждаемый в
стакане 15.
Промывку змеевика проводят при температуре 90°С бензином, а затем водным раствором синтетического моющего средства с последующей промывкой дистиллированной водой. Затем змеевик охлаждают до комнатной температуры, промывают ацетоном и сушат воздухом.
Количество парафиновых отложений определяют по привесу приемника 14 и до
и после опыта.
Формула изобретения Способ определения количества ас- фальтосмолопарафиновых отложений из уг- леводородных смесей, включающий
прокачку с заданной скоростью испытуемой
смеси через охлаждаемый трубопровод,
отличающийся тем, что, с целью
повышения точности определения, после
прокачки осуществляют холодную продувку трубопровода воздухом с температурой, равной температуре трубопровода, не менее 3 мин со скоростью не ниже 8 м/с, после чего удаляют образовавшиеся отложения путем продувки трубопровода воздухом с
той же скоростью и температурой выше температуры плавления отложений с последующим определением их массы.
Алиев А | |||
Г | |||
и др | |||
Борьба с парафиноотло- жениями при добыче, подготовке и транспорте конденсата Кара-Чаганского Месторождения | |||
М.: ВНИИЭГАЗПРОМ, 1985, с.45, сер | |||
Разработка и эксплуатация газовых и газоконденсатных месторождений, вып.9. | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
и др | |||
Результаты моделирования процессов термообработки и пе- .рекачки углеводородного конденсата Кара-Чаганского месторождения | |||
М., 1985, деп | |||
ВНИИЭГАЗПРОМ, № 436Д. |
Авторы
Даты
1993-05-23—Публикация
1990-02-07—Подача