Промышленный пылесос Советский патент 1993 года по МПК A47L5/00 

Изобретение относится к рециркуляционным портативным воздухоочистителям и может быть применено в качестве средства, обеспечивающего локализацию пылегазо- вых выделений на нестационарных рабочих местах и в замкнутых объемах.

Целью изобретения является повышение компактности устройства.

На фиг.1 представлен общий вид пылесоса в рабочем режиме, продольный разрез; на фиг.2 - то же, но в режиме регенерации.

Промышленный пылесос содержит кор пус 1, состоящий из двух частей,

Верхняя часть корпуса 1 выполнена в виде полого цилиндра 2 с крышкой 3 в верхней части и с наружным фланцем 4 в нижней.

Наружный фланец 4 выполнен с двумя концентричными рядами отверстий 5 и 6.

Нижняя часть 7 корпуса 1 выполнена с патрубком 8, который служит в рабочем режиме для соединения пылесоса с внешним воздухоприемником (посредством гибкого шланга), а в режиме регенерации - для транспортировки удаляемой из корпуса 1 пыли во внешней пылеприемник (на чертежах не показан).

Нижняя часть 7 корпуса 1 имеет внутренний фланец 9, на котором подвешен фильтр 10 (рукавного типа, материал типа лавсан, фильтр-330 и т.п.).

В рабочем режиме в корпусе пылесоса между воэдуховсасывающим агрегатом 11 и фильтром Ю.установлена опора 12, которая герметично отделяет нижнюю часть 7 корпуса 1 от отверстий 5 и 6. Опора 12 установлена на корпусе с помощью фланца 9, по оси опоры 12 подвешена магнитная система.

Магнитная система содержит подвешенный на опоре 12 винт 13, на которой установлены перфорированные диски-маг- нитопроводы 14. Между дисками 14 разме00

00 О

2

щены постоянные кольцевые магниты 15. Силовые линии магнитного поля выходят из полюсов магнитов 15, проходят в плоскости дисков 14 и замыкаются по корпусу 1. который выполнен из магнитомягкого материала (типа сталь 0). В результате обеспечивается более эффективное осаждение ферромагнитных частиц (типа сварочного аэрозоля), содержащихся в очищаемом воздухе, на фильтре 10 (последний охвачен силовыми линиями, которые тормозят ферромагнитные частицы).

Опора 12 конструктивно выполнена в виде диска, с которым неразъемно соединена соосная обечайка. Диаметр диска - не менее внутреннего диаметра фланца 9, а диаметр обечайки не превышает расстояния между внутренними кромками диаметрально противоположных отверстий 5 на фланце 4, сообщающихся с атмосферой. Кроме того стакан 16 связывает всасывающий конец (нижний)агрегата 11 с атмосферой и одновременно отделяет всасывающий участок и атмосферу от напорного участка и полости корпуса.

Устройство работает следующим образом.

При включении агрегата 11 в рабочем режиме (фиг.1) в корпусе 1 (ниже всасываю- щего конца агрегата) создается разрежение. Через патрубок 8 загрязненный воздух попадает в корпус. На практике забор загрязненного воздуха осуществляется через автономный воздухоприемник, соединен- ный с патрубком 8 гибким воздуховодом (не показаны), как не имеющие отношения к сути заявки).

Загрязненный воздух очищается фильтром 10 (ткань в магнитном поле, либо только ткань). Через отверстия 17 в опоре 11 очищенный воздух поступает на всасывающий участок агрегата 11 (последний представляет собор стандартное изделие, типа нереверсивного агрегата АВП-600 УХЛ4). Крыльчатка агрегата нагнетает очищенный воздух в верхнюю часть 2 корпуса, где создается избыточное давление, что позволяет воздуху через патрубки 18 и отверстия 5 истекать в атмосферу. Линии тока очищен- ного воздуха изображают стрелки с белыми остриями). Истекая из срезов патрубков 18. воздух на пути к отверстиям 5, контактирует с фланцем опоры 12, поверхность которого покрыта шумопоглощающим материалом (пенополиуретаном). Наличие такого покрытия, а также эксцентричность осей патрубков 18 и отверстий 5, обеспечивает эффективное глушение шума выхлопа пылесоса, что повышает его эргономические качества.

В режиме регенерации (фиг.2) опора 12 с закрепленной на ней магнитной системой извлекается из корпуса, для чего открываются защелки 19, снимается верхняя часть 2 корпуса. Опора 12 извлекается за проушины 20. На месте извлеченной опоры 12 вкладывается стакан 16, который фиксируется в корпусе посредством ребер 21. Верхняя часть - 2 корпуса 1 (вместе с установленным в ней агрегатом) устанавливается на прежнее место и фиксируется защелками 19,

Для уплотнения стыка между частями 2 и 7 корпуса служит резиновое кольцо 22,для уплотнения стыка между всасывающим отверстием агрегата 11 и внутренней полостью корпуса 2 служит резиновое кольцо 23. Оба резиновых кольца также гасят вибрации, возникающие при работе агрегата 11.

Торец стакана 16 плотно прилегает к фланцу 4, разделяя отверстия 5 и 6.

В режиме регенерации патрубок 8 соединяют с внешним пылеприемником (не показан). Воздуховсасывающий агрегат 11 засасывает атмосферный воздух через отверстия 5 (внутренний ряд на фланце 4). Из напорной части корпуса 2 (под крышкой 3) нагнетаемый агрегатом воздух и патрубок 18 через отверстия 6 устремляется в полость корпуса (его нижнюю часть 7). Тем самым атмосферный воздух продувает фильтр 10. Сдутые с фильтра частицы через патрубок 8 уносятся в вышеупомянутый внешний пылеприемник.

С помощью обратной продувки, осуществляемой самим же стандартным (не реверсивным) агрегатом 11, продукты регенерации транспортируются во внешний стационарный пылеприемник, в котором происходит локализация, нейтрализация и утилизация этих продуктов. Внешний стационарный пылеприемник на фигурах не показан. Упоминается же этот пылеприемник для того, чтобы подчеркнуть, что, поскольку весовые и маневренные качества портативного пылесоса имеют большое значение, то имеет прямой смысл устройство для сбора продуктов регенерации отделить от пылесоса и. сделать стационарным. В качестве автономного устройства для сбора продуктов обратной продувки может служить стандартный промышленный фильтр.

В случае применения для локализации выдуваемой пыли барботажного фильтра, может быть параллельно осуществлена нейтрализация сварочного аэрозоля путем добавки в жидкость реагента-нейтрализатора. После нейтрализации осадок должен быть утилизирован.

Причем, используя такую технологию регенерации, можно с санитарной точки

зрения безопасно удалить уловленный фильтром 10 сварочный аэрозоль. Санитарная безопасность всей цепочки улавливание-регенерация портативного фильтра-локализация продуктов обратной продувки гарантирована тем, что она проводится замкнуто, обслуживающий персонал избавлен от вытряхивания пыли из корпуса 1, что сопряжено с попаданием ее в органы дыхания. В пылесосе, снабженном заявляемой системой регенерации исключен обратный унос пыли из корпуса 1 в атмосферу. Причем период регенерации фильтра 10 определяется пылеемкостью последнего, которая выбирается кратной рабочей смете, чтобы рабочий, чье место обслуживает портативный пылесос, не отвлекается в основное время на регенерацию фильтра.

Таким образом, устройство регенерации, являясь более компактным, позволяет производить безопасную с точки зрения санитарии регенерацию фильтров портативных промышленных пылесосов, в том числе, фильтров с центральной магнитной системой, что способствует расширению диапа- зона его использования.

Эксцентричное расположение выходных торцев патрубков 18 и отверстий 5, а

также наличие на внешней поверхности диска опоры 12 покрытия из шумопоглощаю- щего материала сообщает изобретению повышение эргономических качеств (снижение уровня шума в рабочем режиме). Формула изобретения Промышленный пылесос, содержащий корпус с патрубком для прохождения воздуха, воздуховсасывающий агрегат и установленный между патрубком и агрегатом фильтр с приспособлением для его регенерации, отличающийся тем, что, с целью обеспечения компактности, приспособление для регенерации фильтра выполнено в виде стакана, установленного между возду- ховсасывающим агрегатом и фильтром, корпус выполнен разъемным, в одной из его частей размещены фильтр и патрубок для прохождения воздуха, а в другой части - воздуховсасывающий агрегат, при этом последняя выполнена в форме полого цилиндра, перекрытого со стороны напорного участка агрегата, открытого со стороны всасывающего участка агрегата и имеющего с этой стороны фланец с двумя рядами отверстий, один из которых сообщен с фильтром и напорным участком агрегата, а другой - с полостью стакана и атмосферой.

Область использования: портативные пылеулавливающие устройства. Сущность изобретения: промышленный пылесос содержит корпус с патрубком для прохождения воздуха, воздуховсасывающий агрегат и установленный между патрубком и агрегатом фильтр с приспособлением для его регенерации. Последнее выполнено в виде стакана, установленного между агрегатом и фильтром. Корпус выполнен разъемным. В одной из его частей размещены фильтр и патрубок для прохождения воздуха, а в другой части - воздуховсасывающий агрегат, при этом последняя выполнена в форме полого цилиндра, перекрытого со стороны напорного участка агрегата, открытого со стороны всасывающего участка агрегата и имеющего с этой стороны фланец с двумя рядами отверстий, один из которых сообщен с фильтром, а другой - с полостью стакана и атмосферой. 2 ил.

/8

Фиг.1

23

/8

te2