Изобретение относится к машиностроению и предназначено для фиксации деталей.
Цель изобретения - облегчение установки шплинта в труднодоступных местах.
На фиг. 1 изображен шплинт со свитыми усами; на фиг. 2 - шплинтовое соединение; на фиг. 3 - разметка под кернение; на фиг. 4 -- соединяемая деталь с выступами, вид со стороны усов шплинта; на фиг. 5 - схема изготовления выступов; на фиг. 6 - соединяемая деталь с выступами, продольный разрез.
Шплинт содержит головку 1 и пружинные усы 2 с отогнутыми концами. Концы усов 2 шплинта свиты между собой с возможностью их разведения при ввинчивании шплинта в отверстие соединяемой детали 3. В отверстии 4 соединяемой детали 3 со стороны выхода усов 2 выполнены диаметрально расположенные выступы 5.
Для изготовления выступов 5 наносят метки 6 для кернения. Деталь 3 соединяют с деталью 7. Выступы могут быть изготовлены путем кернения керном 8.
Способ установки шплинта реализуется С/1 следующим образом.f
Размещают в отверстиях 4 соединяв- мых деталей 3, 7 пружинные усы 2, свитые между собой, а затем разводят усы 2, ввинчивая шплинт за головку 1 в отверстие 4 соединяемых деталей 3, 7. При этом концы у усов 2 взаимодействуя с выступами 5, раз- | водятся в стороны за деталью 3. надежно N5 прижимаясь к ее поверхности.
: Формул а изобретения
1. Шплинт, содержащий головку и пру- (J жинные усы с отогнутыми концами, о т л и- К чающийся тем, что, с целью облегчения установки шплинта в труднодоступных местах, концы усов шплинта свиты между собой с возможностью их разведения при ввинчивании шплинта в отверстие.
2. Способ установки шплинта, включающий размещение в отверстиях соединяемых деталей пружинных усов шплинта с последующим разведением их концов, отличающийся тем, что, с целью облегчения установки шплинта в труднодоступных местах, в отверстии соединяемой детали со стороны выхода усов выполняют диаметрально расположенные выступы, установку шплинта в отверстии осуществляют путем ввинчивания, а разведение концов пружинных усов - последующим ввинчиванием шплинта с одновременным упором упомянутых концов в выступы детали.
3. Способ по п. 2. отличающийся тем, что выступы выполняют путем керне- ния.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШПЛИНТ | 1991 |
|
RU2019732C1 |
Приспособление для кернения | 1986 |
|
SU1379099A1 |
Устройство для демонтажа съемных элементов | 1990 |
|
SU1727985A1 |
Устройство осевой фиксации деталей | 1990 |
|
SU1737172A1 |
ЦЕЛЬНОМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ВИБРОИЗОЛЯТОР "ПУСТОТЕЛЫЙ ГОЛЫШ" (ЦВПГ) (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2534850C2 |
Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка | 1984 |
|
SU1222480A1 |
РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ПОВЫШЕННОЙ НАДЕЖНОСТИ И УНИВЕРСАЛЬНОСТИ | 2015 |
|
RU2599612C1 |
Автоматическое устройство для клеймения | 1990 |
|
SU1791106A1 |
ШПЛИНТ | 1991 |
|
RU2019733C1 |
ВИБРОИЗОЛЯТОР КАССЕТНЫЙ НИЗКОЧАСТОТНЫЙ БОЛЬШОЙ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ (ВКНБГ) | 2012 |
|
RU2496034C2 |
Сущность изобретения: концы усов шплинта свиты между собой с возможностью их разведения при ввинчивании шплинта в отверстие. Установку шплинта в отверстии осуществляют путем ввинчивания, а разведение концов прижимных усов - последующим ввинчиванием шплинта с одновременным упором концов в выступы, выполненные в детали со стороны выхода усов. 6 ил.
4
фцг.З
фи г. 4
фиг.6
V
Фиг. 5
Устройство для осевой фиксации детали на валу | 1978 |
|
SU724810A2 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ | 0 |
|
SU274544A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1993-06-07—Публикация
1991-06-04—Подача