Изобретение относится к арматурост- роению и может быть использовано в запорных устройствах пнеамогидросистем.
Цель изобретения - улучшение технических характеристик затвора путем обеспечения равномерного распределения контактных давлений по периметру уплот- нительных поверхностей и уменьшения их износа.
На чертеже изображен продольный разрез устройства.
Узел герметизации содержит запорный орган 1, взаимодействующий с седлом 2, составленным в виде пакета тонких кольцевых пластин. Пластины опираются торцом на непрерывкой по периметру ряд шариков 3, расположенных в обойме 4, выполненной в виде втулки с наружной конической поверхностью на кольцевом выступе. Обойма 4 установлена соосно седлу с выступом, обращенным к нему. На обойме концентрично выступу размещено тонкостенное кольцо 5
с внутренней цилиндрической поверхностью, охватывающей шарики 3. Для уплотнения кольцевых пластин седла 2 в корпусе 6 используются пластичные прокладки 7, выполненные, например, из отожженной меди, и охватывающее пластины центриру- . ющее кольцо 8. Уплотнительная поверхность седла обрабатывается на собранном .пакете кольцевых пластин.
Узел герметизации работает следующим образом.
В момент закрытия затвора запорный орган 1 вступает в контакт с седлом 2. Из-за наличия погрешностей формы и расположения их уплотнительных поверхностей, обусловленных неизбежными технологическими дефектами изготовления и сборки, непрерывность первоначального контакта по пе-. риметру не обеспечивается. Поэтому в местах возникшего контакта запорный орган деформирует упругие пластины седла 2, перемещая при этом расположенные в этих
Ё
00
ю о
VI
местах шарики 3 по конической поверхности кольцевого выступа обоймы 4. Эти шарики деформируют охватывающее их упругое кольцо 5 в направлении к периферии, В тоже время, из-за малой растяжимости кольца 5 в местах расположения ненагруженных или слабо нагруженных шариков будет обеспечиваться деформация кольца 5 в направлении к центру. Воздействие кольца 5 на шарики 3 в нагруженных местах перемещает их вверх по конической поверхности кольцевого выступа обоймы 4. В результате этого шарики прижимают в таких местах пакет кольцевых пластин седла 2 снизу к запорному органу 1. Процесс продолжается до выравнивания контактных давлений по периметру уплотнительных поверхностей. Ввиду малой радиальной жесткости кольца 5 и увеличенной податливости пакета кольцевых пластин седла 2 в осевом направлении усилие, которое расходуется на компенсацию погрешностей изготовления и сборки, незначительное по сравнению с используемым для обеспечения герметичности клапана
При открытии затвора за счет упругих свойств кольца 5 и седла 2 восстанавливается их первоначальная форма и обеспечивается возможность многократного повторения процесса уплотнения.
Эффективность изобретения заключается в повышении ресурсной работоспособности и надежности герметизации клапана за счет выравнивания контактных давлений по периметру уплотнительных поверхностей и обеспечения их равномерного износа.
10
Формулаизобретения
Узел герметизации затвора клапана, содержащий запорный орган и седло, взаимодействующие друг с другом посредством самоустанавливающихся тел вращения,
размещенных в обойме, о т ли чаю щи и - с я тем, что он снабжен упругим тонкостенным кольцом с внутренней цилиндрической поверхностью, тела вращения выполнены в виде шариков, а обойма - в биде втулки с
наружной конической поверхностью на кольцевом выступе, установленной соосно седлу с выступом, обращенным к нему, на обойме концентрично выступу размещено тонкостенное кольцо, при этом седло выполнено в виде пакета кольцевых пластин, контактирующего торцом с шариками, установленными вплотную друг к другу между тонкостенным кольцом и конической поверхностью выступа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Запорная пара | 1990 |
|
SU1762066A1 |
ГАЗОВЫЙ РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2032928C1 |
КЛАПАН ОБРАТНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ С ПЛОСКИМ ТАРЕЛЬЧАТЫМ ЗАТВОРОМ МОДУЛЬНОГО ИСПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ВСТРОЕННОГО МОНТАЖА | 2003 |
|
RU2250405C1 |
ШАРОВОЙ КЛАПАН | 2015 |
|
RU2593730C1 |
ЗАПОРНЫЙ КЛАПАН ДЛЯ АБРАЗИВНЫХ СРЕД | 2003 |
|
RU2241884C1 |
Обратный клапан | 2019 |
|
RU2713933C1 |
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН | 2003 |
|
RU2243439C2 |
ЗАТВОР КЛАПАНА | 2000 |
|
RU2186276C2 |
ЗАДВИЖКА ДИСКОВАЯ | 2013 |
|
RU2535292C1 |
ШАРОВОЙ КРАН ТРУБОПРОВОДНОЙ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ | 2017 |
|
RU2681605C1 |
Сущность изобретения: запорный орган и седло взаимодействуют друг с другом посредством самоустанавливающихся тел вращения, размещенных в обойме. Тела вращения выполнены в виде шариков, обойма - в виде втулки с наружной конической поверхностью на кольцевом выступе, установленной соосно седлу с выступом, обращенным к нему. На обойме концентрично выступу размещено тонкостенное кольцо. Седло выполнено в виде пакета кольцевых пластин, контактирующего торцом с шариками, установленными вплотную друг к другу между тонкостенным кольцом и конической поверхностью выступа. 1 ил,
Запорная пара | 1982 |
|
SU1096428A1 |
Авторы
Даты
1993-06-07—Публикация
1990-12-17—Подача