Изобретение относится к области машиностроения, в частности к запорной арматуре трубопроводов, и может быть . использовано в аппаратах, защищаемых от перегрузок давлением.
Целью изобретения является повышение надежности герметизации при одновре- менном улучшении эксплуатационных : качеств устройства.
На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.
Устройство содержит мембрану 1, закрепленную в мембранном узле 2, который установлен в прижимных фланцах 3,.4, соответственно подводящего 5 и отводящего 6
патрубка. Подводящий патрубок 5 соединен .с пневмогидравлическим силовым приводом 7, закрепленным на корпусе 8, и соединительным трубопроводом 9. Привод соединен через рычаг 10, закрепленный на оси 11, с упррами 12 и 13 отводящего патрубка 6.
Мембранные узлы соединены с храповой полумуфтой 14 штангами 15, другая храповая полумуфта 16 соединена с помощью реечного механизма 17 с пневмогидравлическим исполнительным приводом 18 и толкающей пружиной 19, обе храповые полумуфты 14 и 16 и шестерня реечного механизма 17 установлены на валу 20 уста00
ю о
Jt 1ЧЭ
о.
нетленном в подшипниках 21 на корпусе, Пневмогидравлический исполнительный привод соединен с подводящим патрубком 5 трубопроводом 22 с регулирующим вентилем 23, а также соединен с упором 24 отводящего через рычаг 25, укрепленный на оси 26, закрепленной на корпусе.
Работа устройства осуществляется следующим образом.
При разрыве мембраны 1, давление в подводящем патрубке 5 падает, вследствие этого падает также давление внутри пнев- могидрэвлического силового привода 7, который сжимаясь, через рычаг 10 и упор 13 перемещает отводящий патрубок 6 вниз по направляющим 27. При этом между фланцами 3 и 4 и мембранным узлом 2 и образуется зазор.
Одновременно происходит снижение давления в пневмогидравлическом исполнительном приводе 18, причем скорость сброса давления, а соответственно, и плавность перемещения пневмогидравлическо- го исполнительного привода, регулируется вентилем 23. При этом-реечный механизм 17 под действием пружины 19 поворачивает обе храповые полумуфты 16 и 14 относительно оси 20 на угол, при котором происходит смена во фланцах 3 и 4 узла разорванной мембраны на узел с новой мембраной.
Вместе с этим в последний момент хода пневмогидравлического исполнительного привода 2 слегка уплотняем фланцы 3 и 4 с новым узлом 2 и мембраной 1, рычагом 25, который, поворачиваясь на оси 26, нажимает на упор 24, отводящего патрубка 6, перемещая его вверх по направляющим 27. Поскольку в подводящий патрубок все время подается продукт, то наличие новой мембраны 1 и уплотнение зазоров между мембранным узлом 2 и фланцем 3 и 4 приводит к повышению давления в подводящем патрубке 5, что, в свою очередь, приводит к перемещению пневмогидравлического силового привода 7, который через рычаг 10 и упор 12 еще больше уплотняет фланцы 3 и 4 с узлом 2, т.е. осуществляется положительная обратная связь и происходит полное уплотнение фланцев 5 и 4 с узлом 2 . при рабочем усилии пневмогидравлического силового привода и при определенном соотношении плеч рыча- а 10.
Одновременно при возрастании давления в подводящем патрубке 5 происходит перемещение пневмогидравличёского исполнительного привода 18 влево, при этом
реечный механизм 17 поворачивает храповую полумуфту 16, оставляя неподвижной другую храповую полумуфту 14с установленным на ней мембранным узлом 2.
Таким образом Пневмогидравлический
исполнительный привод под воздействием давления совершает обратный ход, при котором сжимается пружина 19 и рычаг 25 отводится, поворотом по часовой стрелке от контакта с упором 24 отводящего патрубка
6,
Предложенное устройство обеспечивает при эксплуатации автоматическую замену сработавших мембранных узлов, а также высокую надежность и быстродействие,
Форму л а изобретен и я
Мембранное предохранительное устройство, содержащее корпус с подводящим и отводящим патрубками и фланцами, магазин мембранных узлов, выполненный в виде
установленного на поворотной оси диска с закрепленными на его периферии мембранными узлами, и механизм уплотнения рабочего мембранного узла, причем рабочий мембранный узел размещен между флачцами патрубков, о тличающееся тем, что, устройство снабжено реечным механизмом, выполненным из шестерни и рейки, и пнев- могидравлическим исполнительным приводом, полость которого сообщена с
подводящим патрубком трубопроводом с регулирующим вентилем, механизм уплотнения рабочего мембранного узла выпол- нен в виде пневмогидравлического силового привода, полость которого сообщена с полостью подводящего патрубка, на .отводящем патрубке установлены верхний и нижний упоры и выступ, а на корпусе - закрепленный на оси рычаг, взаимодействующий с силовым приводом и с одним из
упоров, на указанной поворотной оси закреплена храповая муфта и шестерня реечного механизма, сообщенная с подпружиненной в сторону исполнительного привода рейкой с выполненным на ней
упором, причем в корпусе установлен с возможностью взаимодействия с выступом на отводящем патрубке и упором на рейке дву- плечий рычаг, а отводящий патрубок гЗазме- щен в направляющих.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мембранное предохранительное устройство | 1991 |
|
SU1820125A1 |
ПРИВОД СТЕРЖНЯ АВАРИЙНОЙ ЗАЩИТЫ | 2013 |
|
RU2566299C2 |
ДРЕНАЖНО-УВЛАЖНИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА | 2013 |
|
RU2533571C1 |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ МОЩНОСТЬЮ ГРУППОВОГО ПРИВОДА ГИДРОМОТОРОВ БУРОВОЙ УСТАНОВКИ | 2003 |
|
RU2254431C2 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИВОД САЯПИНА И ЭЛЕКТРОПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1998 |
|
RU2131065C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДА | 2002 |
|
RU2220362C1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕГУЛЯТОР СТАТИЧЕСКОГО НАПОРА ВОДЫ ДЛЯ ЗАКРЫТЫХ ТРУБОПРОВОДОВ | 2011 |
|
RU2475705C1 |
Устройство для очистки шейки оси колесной пары подвижного состава от смазки | 1982 |
|
SU1041348A1 |
ПОВОРОТНО-ДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2057630C1 |
Устройство для многоколенной гибки труб | 1990 |
|
SU1734907A1 |
Использование: в аппаратах, защищаемых от перегрузок давлением. Сущность изобретения: магазин мембранных узлов выполнен в виде установленных на поворотной оси диска с закрепленными на его периферии мембранными узлами. Рабочий мембранный узел размещен между фланцами подводящего и отводящего патрубков корпуса. Реечный механизм выполнен из шестерни и рейки. Полость пневмогидрав- лического исполнительного привода сообщена с подводящим патрубком трубопроводом с регулирующим вентилем. Механизм уплотнения узла выполнен в виде пневмогидравлического силового привода, полость к-рого сообщена с полостью подводящего патрубка. На отводящем патрубке- установлены верхний и нижний упоры и выступ, на корпусе - закрепленный на оси рычаг, взаимодействующий с приводом и с одним упором. На поворотной оси закреплены храповая муфта и шестерня реечного механизма, сообщенная с подпружиненной в сторону исполнительного привода рейкой с выполненным на ней упором. В корпусе установлен с возможностью взаимодействия с выступом на отводящем патрубке и упором на рейке двуплечий рычаг. Этот патрубок размещен в направляющих. 1 ил. Ј; Ё
Мембранное предохранительное устройство | 1975 |
|
SU552457A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Авторское свидетельство СССР №824718, кл.Р 16 К 17/16, 1980 |
Авторы
Даты
1993-06-07—Публикация
1991-01-24—Подача