Рабочий орган заглаживающего устройства Советский патент 1993 года по МПК B28B11/00 

00

К5

СА)

Ј

Изобретение относится к строительной индустрии, а именно к устройствам для заглаживания поверхностей при изготовлении изделий из бетонной смеси.

На чертеже показана кинематическая схема устройства,

Устррйство содержит раму 1, установленный на ней посредством подшипников 2 приводной вал 3, вибратор 4, корпус 5 которого выполнен цилиндрическим и установлен на приводном валу 3 посредством сферических подшипников 6. Вал вибратора имеет верхнее 7 и нижнее 8 колена. При этом ось шатунной шейки нижнего колена 8 смещена от оси вращения вала 3 больше, чем ось шатунной шейки верхнего колена. На выполненной с ребрами жесткости 9 заглаживающем диске 10 закреплен цилиндрический корпус 5 вибратора, перпендикулярно его оси. Зубчатая передача 11 через, шестерню 12, закрепленную на приводном валу 3 и зубчатое колесо 13, закрепленное на дополнительном валу 14, установленном посредством подшипников 15 на раме 1, соединяет эти валы 3 и 14 между собой. А гибкая передача 16 через шестерню 17, закрепленную на валу 14, и зубчатое колесо 18, жестко закрепленное на цилиндрическом корпусе 5 вибратора 4, передает вращение корпусу 5. На валу вибратора 4 установлен противовес 19 для динамической балансировки его неуравновешенной части.

Устройство работает следующим образом. :

При быстром вращении приводного вала 3 вибратора 4 совместно с заглаживающим диском 10 совершает сложное колебательное движение,в вертикальной и горизонтальной плоскостях с частотой вращения приводного вала 3 и амплитудой, не зависящей от сопротивления обрабатываемой среды, что обеспечивает постоянство интенсивности вибрационного воздействия. Одновременно заглаживающий диск 10 вращается вокруг своей оси от выполненного в виде зубчатой передачи 11 и гибкой передачи 16 передаточного механизма. При этом зубчатая передача 11 передает вращательное движение от приводного вала Зс помощью шестерни 12, зубчатого колеса.13 и вала 14, установленного на раме 1 посредством подшипниковых опор 15, шестерню 11 и через гибкую передачу 16 зубчатому колесу 18, которое вращает заглаживающий диск 10. Для обеспечения жесткости, а следовательно, и заданной амплитуды вибрации, заглаживающий диск 10 снабжен ребрами жесткости 9.

Таким образом, в процессе отделки поверхности изделия заглаживающий диск 10 совершает одновременно поступательное вдоль обрабатываемой поверхности и вра5 щательное вокруг своей оси движения, а также колебания в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Вертикальная составляющая вибрации заглаживающего диска 10 обусловлена прецессионной установкой

0 корпуса 5 вибратора 4 на вертикальном-приводном валу 3 посредством сферических подшипников 6 и колен 7 и 8. Причем амплитуда вертикально направленных колебаний заглаживающего диска 10 зависит от

5 отношения величин смещения осей шатунных шеек от оси вращения колен 7 и 8 и расстояния между ними, а амплитуда горизонтально направленных колебаний его - в основном от величины смещения оси шатун0 ной шейки колена 8.

При вибрационном воздействии заглаживающего диска 10 на обрабатываемый материал происходит тиксотропное разру- шеуие его структуры и уменьшение вязко5 ста. вследствие перехода связанной силами адсорбционного взаимодействия с поверхностью частиц материала воды в свободное состояние. Одновременное воздействие на смесь горизонтальных и вертикальных коле0 баний обеспечивает более равномерную и высокую степень разрушения структуры, повышение подвижности и обрабатываемости материала заглаживаемой бетонной поверхности, чем при раздельном их воз5 действии.

Заглаживающее устройство характеризуется стабильностью процесса и качества заглаживания бетонной поверхности и простотой конструкции. Стабильность процес.0 са заглаживания объясняется тем, что амплитуда вибрации рабочего органа с кинематическим возбуждением колебаний не зависит от сопротивления обрабатываемого материала, величина которой в процессе пе5 ремещения заглаживающего диска может изменяться вследствие изменения скорости вращательного и поступательного движений, его давления на заглаживаемый материал и структурно-реологических свойств

0 последнего. .Колебательные движения заглаживающего диска в вертикальной и гори- зонтальной плоскостях обеспечивают улучшение подвижности, обрабатываемости, снижение трения скольжения, и следо5 вательно способствуют повышению качества заглаживания и эффективности заглаживающего устройства.

Формула изобретения 1. Рабочий орган заглаживающего устройства, содержащий вертикальный при

водной вал, установленный на раме, загла-ным валом и при помощи гибкой передачи с

живающий диск с жестко прикрепленным кзубчатым колесом цилиндрического корпунему цилиндрическим корпусом вибратора.са вибратора, причем приводной вал и вал

вал которого связан с приводным валом, вибратора расположены соосно и последотличающийся тем, что, с целью5 ний выполнен коленчатым с верхним и нижповышения эффективности процесса загла-ним коленами, при этом величина смещения

живания и качества обрабатываемой повер-оси шатунной шейки нижнего колена от оси

хности, он снабжен закрепленным на вращения вала превышает величину смещецилиндрическом корпусе вибраторе зубча-ния оси шатунной шейки верхнего колена,

тым колесом, установленным на раме до-10 2. Рабочий орган по п. 1, отличаюполнительным валом, соединеннымщ и и с я тем, что заглаживающий диск

посредством зубчатой передачи с привод-выполнен с ребрами жесткости..

Использование: в строительной индустрии, а именно к устройствам для заглаживания поверхностей при изготовлении изделий из бетонных смесей. Сущность изо... 2 . бретения: содержит раму 1, на которой размещены вертикальный приводной вал 3 и соединенный с ним посредством зубчатой передачи дополнительный вал 4. Вертикальный приводкой вал 3 соединен с валом вибратора 4. цилиндрический корпус 5 которого закреплен на заглаживающем диске 10. Корпус 5 вибратора 4 снабжен зубчатым колесом 18, соединенным при помощи гибкой передачи 16 с дополнительным валом 1. А вал вибратора выполнен коленчатым с верхним 7 и нижним 8 коленами. При этом величина смещения оси шатунной шейки нижнего колена от оси вращения вала превышает величину смещения оси шатунной шейки верхнего колена, t з.п. ф-лы, 1 ил.