В предлагаемом ленточном прессе применением колоколообразно расширенного к приемному концу тоншнейдера и про. пущенного через горизонтальную щель В его стенке, зубчатого колеса, свободно вращающегося на вертикальной оси и сцепленного с несколькими витками червяка, имеется в виду при обработке глины для выделки кирпича устранить возможность вращения в тоншнейдере глины вместе с червяком.
На чертеже фиг. 1 -изображает вид пресса снередя; фиг. 2 - разрез по линии АБ на фиг. 1; фиг. 3 - разрез по линии ВГ на фиг. 1.
./Тепто ный .дресс состоит лз колоколообразно расширенного к приемному концу 1 (фиг. 1 и 3) тоншнейдера с горизонтальным валом 6, на котором насажены имеющий форму колокола червяк -5, передаточный ШКИВ и вращающиеся вместе с валом ноаги 9. В стенке тоншнейдера имеется горизонтальная щель, через которую .пропущено зубчатое колесо 4, свободно вращающееся на вертикальной ofti 10, установленной между боковыми приливами верхней 5 и нижней 2 части тоншпейдера, и сцепленное с несколькими витками- червяка 5 (фиг, 2), при чем .окружности выступов и вяадннзубцов плотно соприкасаются; с соответственными частями ВИТКОВ червяка. Также плотно прилегают к внутренней iioверхпости тоншнейдера наружные части ВИТКОВ червяка. В верхнюю часть 1 загрузочного отделения, куда закладывается глина, ВО время работы вставляются вкладыши 7 (фиг. 3), а против оконечности червяка укрепляются пеподвигеные ножи 8. Во время работы передаточный шкив вращает вал 6 с червяком 5, а пос.1едиий передает движение зубчатому колесу -.4. Если бы последнее не входило в состав пресса, то пз захватывэ.емой виткам п червяка глины образовалось бы нечто В роде гайки, которая вращалась бы вместе с червячной передачей. Но колесо 4 своими зубцамп выдавливает гляну и заставляет ее продвигаться к выходному отверстию. Здесь же происходит первое уплотнение и сжатие глины, которое может регулироваться вкладышамп 7, вставляемыми В верхнюю часть тоншнейдера. При дальнейшем продвижении глины вторичное уплотнение происходит в конической части тоншпейдера и одновременно перемешивание и размппапие ее при помощи подвижных 9 и неподвижных S ножей, для возможности осмотра п чистки которых у страивается отверстпе с крышкой. Окончательное уилотнеппе глины происходит в выходHorf конде 11, куда подводится вода для получения гладкой и скользкой поверх,нбсти обработанного материала.
Предмет натента.
Ленточный пресс для дьаделкн кирпича, характеризующийся тем, что в стенке колоколообразно расширенного к приемному
концу тоншнейдера имеется горизонтальная , через которую пропущено зубчатое колесо 4, свободно вращающееся на вертикальной оси, сцепленное с несколькими витками червяка о на валу 6 и имеющее целью устранить возможность вращения в тоншнейдере глины вместе с червяком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кирпичный пресс для полусухого прессования | 1934 |
|
SU41414A1 |
Револьверный пресс для формовки кирпичей | 1933 |
|
SU38477A1 |
Автоматический горизонтально-сверлильный станок для изготовления решет к фильтр прессам | 1929 |
|
SU24211A1 |
Передвижной гидравлический кирпичный пресс | 1933 |
|
SU44516A1 |
ПЕРЕДВИЖНЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ САМАННОГО КИРПИЧА | 1931 |
|
SU30951A1 |
Пресс для изготовления кирпича | 1926 |
|
SU4896A1 |
МАСЛООТДЕЛЯЮЩИЙ ПРЕСС | 1994 |
|
RU2086615C1 |
МАТРИЦЕНАБОРНАЯ И СТРОКООТЛИВНАЯ МАШИНА | 1926 |
|
SU7959A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧЕЙ | 1991 |
|
RU2008215C1 |
Отрезной станок к ленточному прессу | 1932 |
|
SU32983A1 |
ФИГ2.
крллТ
Авторы
Даты
1930-09-30—Публикация
1928-12-31—Подача