Рейсмусовый станок Советский патент 1993 года по МПК B27C1/04 

Описание патента на изобретение SU1824303A1

HJS / /

//М

/0

00

ю

N CJ

о со

Изобретение относится к технологическому оборудованию по обработке неметал- лических заготовок и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Цель изобретения - снижение вибрации и уровня шума, расширение технологических возможностей станка.

На фиг. 1 показан станок, вид спереди; на фиг.2 - вид Б на фиг.1; на фиг.З - вид А на фиг. 1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 - кинематическая схема станка,

Рейсмусовый станок содержит стол 1, ножевой вал 2, привод ножевого вала 3, блок подающих валиков 4, коробку подач привода валиков 5, электродвигатель 6 коробки подач, гладкие валики 7, 8, 9, валик эксцентриковый 10, стойку 11 правую с направляющими, стойку 12,винт 13,привод 14 винта, клин подвижный 15, основание 16 планок, планки 17 с насечкой, пружины 18, планку 19, зубчатые колеса 20 гладких валиков, паразитные колеса 21, патрубок 22 отсоса стружки, обрабатываемую заготовку 23.

На столе 1 закреплена планка 19, установлен клин 15 вместе с основанием 16 планок 17. между которыми расположены пружины 18, стойка левая 12 и стойка правая 11. В нижней части к столу закреплены: привод 3 ножевого вала 2, патрубок отсоса стружки 22; блок четырех подающих валиков 7. 8, 9, 10 смонтирован на направляющих правой стойки 11. В резьбовое отверстие блока входит винт 13, привод которого 14 установлен на левой стойке 12. Привод 5 и электродвигатель 6 через клино- ременную передачу связан с гладким валиком 8, а зубчатые колеса 20 и паразитные колеса 21 зацеплены между собой. Обрабатываемая заготовка 23 расположена на планке 17.

Работает станок следующим образом. Вращение привода 3 передается ножевому валу 2 1 вращение от электродвигателя 6 передается коробке подач ; От нее - зубчатому колесу 20 и далее паразитному колесу 21. Зубчатые колеса жестко связаны с гладкими валиками. Таким образом обеспечивается вращение последних.

Заготовка 23 устанавливается на стол 1 обрабатываемой поверхностью. Сначала она укладывается на планки 17 и досылается под эксцентриковый валик 10, который вращаясь, утапливает брусок и одновременно перемещает его в продольном направлении под гладкий валик 9. Пружины 18, воздействуя на планки 17, прижимают брусок к гладким валикам. Валик 8 обеспечивает проход бруска нэд ножевым валом, а

валик 7 обеспечивает вместе с валиками 8 и 9 подачу бруска вплоть до окончательной его обработки.

Если подается ряд разнотолщинных

брусков, то валик 10, воздействуя на них, выравнивает параллельные обрабатываемым поверхностям плоскоси брусков, утапливая бруски на величину, соответствующую высоте каждого бруска. Таким обраэом, верхние поверхности брусков располагаются в одной плоскости, которой касаются гладкие валики. При этом планки 17 перемещаются в вертикальном положении и на разную величину, компенсируя разнотолщинность брусков. Стружка удаляется через патрубок отсоса 22. В станке предусмотрены следующие регулировки: по высоте обработанных брусков путем перемещения блока 4 относительно наружной

плоскости планки 19, по величине усилия прижима бруска к валкам путем смещения основания 16 при помощи подвижного клина 15.

Перемещение подающих валиков осуществляется при помощи винта 13, получающего вращение от привода 14. Образуемая при резке стружка убирается при помощи патрубка отсоса 22. Стойка правая 11 осуществляет направление при перемещении блока подающих валиков, а стойка левая 12 воспринимает усилие от винта 13, осуществляющего перемещение блока подающих валиков.

При сравнению с прототипом заявленный станок имеет ряд преимуществ.

Благодаря размещению ножевого вала и патрубка отсоса стружки внутри неподвижного стола достигается изоляции от окружающих источников шума. а.

следовательно, снижение до санитарных норм его уровня. Надежный прижим брусков при обработке, особенно в зоне резания, устраняет их вибрацию. Насечки на планках в виде острых зубьев, обращенных

в сторону движения заготовки, предотвращает выброс заготовки при ручной загрузке станка. Этой цели служат подающие гладкие валики, связь заготовки с которыми не прекращается во время обработки. По этой причине устройство когтевой защиты в станке отсутствует.

Формула изобретения

1. Рейсмусовый станок, содержащий не

подвижный стол, ножевой вал с приводом. расположенное над столом опорное устрой ство, механизм прижима заготовок и патрубок отсоса стружки, отличающийся тем. что, с целью снижения пиПрэции и уроп

ня шума, расширения технологических возможностей станка, опорное устройство выполнено в виде приводных гладких валиков, один из которых эксцентриковый, причем его наиболее удаленная от центра образующая в нижнем положении размещена в плоскости, проходящей через образующие гладких валиков, при этом механизм прижима заготовок выполнен в виде подпружиненных планок с насечкой на наружной

0

поверхности, а основания планок взаимодействуют со столом посредством подвижного клина.

2. Станок по п.1.отличающийся тем, что он снабжен двумя стойками, на одной из которых посредством направляющих смонтирован блок приводных гладких валиков, а на другой - винт с приводом вращения для взаимодействия с резьбовым отверстием блока приводных гладких валиков.

Похожие патенты SU1824303A1

название год авторы номер документа
РЕЙСМУСОВЫЙ СТАНОК 2001
  • Сидоренко С.А.
  • Большаков М.М.
RU2201335C2
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 1992
  • Бузанов Виктор Иванович[Ua]
  • Чередник Виталий Иванович[Ua]
  • Шоботенко Николай Степанович[Ua]
RU2044627C1
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 1991
  • Лычагин Н.Д.
  • Филиппович Б.В.
  • Борзунов Ю.Т.
RU2009887C1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ БЫТОВОЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 1993
  • Акмаев Олег Кашафович
  • Гельштейн Яков Маркович
RU2060878C1
Станок универсальный малогабаритный 2017
  • Андреев Анатолий Александрович
  • Кузнецов Александр Николаевич
RU2644017C1
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 1991
  • Заречнев В.Д.
  • Коротаев А.В.
  • Игнатова О.Г.
RU2013200C1
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 1992
  • Горбачев В.Н.
  • Галашкина М.В.
RU2038960C1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАПОЛЬНЫЙ БЫТОВОЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК 1992
  • Обрывалов И.Я.
  • Порецкий А.Б.
RU2030989C1
ФУГОВАЛЬНО-РЕЙСМУСОВЫЙ СТАНОК 1992
  • Застольский Евгений Николаевич
  • Кузнецов Леонид Алексеевич
  • Тыркин Николай Николаевич
  • Марков Геннадий Константинович
RU2026168C1
Бытовой фуговально-рейсмусовый станок 1990
  • Кудрявцев Геннадий Николаевич
SU1781035A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 824 303 A1

Реферат патента 1993 года Рейсмусовый станок

Использование: в деревообработке. Сущность изобретения: рейсмусовый станок содержит неподвижный стол 1, ножевой вал 2 с приводом, опорное устройство в виде блока 4 приводных гладких валков 7-10, механизм прижима заготовок в виде подпружиненных планок 17 с насечкой на наружной поверхности, основания 16 которых взаимодействуют с подвижным клином 15. Имеется патрубок 22 отсоса стружки. Валик 10 выполнен эксцентриковым. Во время обработки разнотолщинных заготовок валик 10 взаимодействует с передним торцом одной из заготовок, утапливает ее благодаря подпружиненным планкам 17 и продвигает к следующим приводным валикам 7-9. Заготовка необрабатываемой стороной жестко прижимается к этим валикам за счет подпружиненных планок 17. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

Формула изобретения SU 1 824 303 A1

(Duel

Вид Л

16

п

//

П

/7

ff

f5

фиг.5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1824303A1

СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ПОЛИЭТИЛЕНА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ 1966
  • Чернякова М.В.
  • Лазарева Н.П.
  • Матвеева Е.Н.
SU216255A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
УСТРОЙСТВО для СЪЕМКИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ СЕЧЕНИЙ ПОДЗЕМНЫХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК 0
  • М. Миронович Д. В. Родкевич Хнк
SU267932A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 824 303 A1

Авторы

Большаков Михаил Михайлович

Солгалов Юрий Александрович

Даты

1993-06-30Публикация

1990-12-17Подача