Изобретение относится к машиностроению, а конкретно к самоочищающимся фильтрам, и может быть применено для очистки различных жидкостей от посторонних включений.
Цель изобретения повышение эффективности очистки и упрощение конструкции.
Поставленная цель достигается тем, что в известном сетчатом фильтре с тангенциальным вводом жидкости, содержащем корпус и фильтрующий элемент, установленный соосно внутри корпуса, между стенками корпуса и фильтрующего элемента смонтирована перегородка в виде винтообразной ленты, образующей канал с проходными сечениями, уменьшающимися от входа к выходу так, что обеспечено постоянство скорости в любом сечении канала.
На фиг. 1 изображен самоочищающийся фильтр, продольный разрез; на фиг. 2 сечение А-А фиг. 1.
Фильтр содержит корпус 1 и установленный соосно внутри корпуса фильтрующий элемент 2, который закреплен к крышке 3. К корпусу 1 сверху тангенциально приварен входной патрубок 4, а снизу патрубок 5 для отвода отфильтрованных посторонних включений.
Выходной патрубок 6 размещен на крышке 3.
Фильтрующий элемент 2 состоит из перфорированного каркаса 7 и сетки 8, закрепленной к наружной поверхности каркаса. Между стенками корпуса 1 и фильтрующего элемента 2 смонтирована перегородка 9, выполненная в виде винтообразной ленты, закрепленной к внутренней поверхности корпуса 1, например, сваркой.
Винтообразная лента может быть выполнена из набора плоских колец путем разрезания их с одной стороны, деформации разрезанных концов вдоль оси на величину шага винта и сварки колец разрезанными концами между собой.
Винтообразная перегородка 9 вместе с стенками корпуса 1 и фильтрующего элемента 2 образуют канал 10, начало которого совмещено с входным патрубком 4.
Проходные сечения канала 10, начиная от входа к выходу, уменьшаются так, что скорость жидкости в канале обеспечивается постоянной.
Кроме того, винтообразная форма канала обеспечивает постоянную закрутку потока жидкости.
Площадь любого сечения канала может быть определена из следующих предпосылок. Если взять входное и любое i-е сечение канала, то при постоянной скорости потока во всех сечениях канала справедливо следующее уравнение:
v (1) где Qвх и Qi расход жидкости, проходящей соответственно через входное и i-е сечение канала;
Sвх и Si площадь соответственно входного и i-го сечений канала.
Учитывая, что часть жидкости расходуется через стенку фильтрующего элемента, расход жидкости в i-м сечении канала будет составлять Qi Qвх- Qф (2), где Qф расход жидкости через стенку фильтрующего элемента. Пользуясь формулами (1) и (2) получим
отсюда
Si S1 Sвх-S (3)
Как видно из формулы (3), площадь любого i-го сечения по сравнению с входным уменьшается на величину, где неизвестная величина Qф может быть определена по формуле
ΔP= (4)
Преобразуя формулу (4), получим
U2=
U (5)
где U скорость течения жидкости через стенку фильтрующего элемента;
Δ Р перепад давлений на стенке.
В связи с тем, что стенка фильтрующего элемента является одной из стенок канала, и принимая во внимание, что потеря напора жидкости внутри фильтрующего элемента пренебрежимо мала, величина Δ Р может быть определена из расчета потери напора жидкости, проходящей между входным и i-м сечением канала. Зная скорость U, расход жидкости через фильтрующий элемент получим по формуле:
Qф U . Sф, (6) где Sф площадь каналов в каркасе фильтрующего элемента 2.
Для обеспечения закрутки жидкости, находящейся в нижней части корпуса 1, фильтрующий элемент 2 по длине выполняется больше канала 10, при этом на соответствующую величину уменьшается расчетная длина канала и увеличивается его выходное сечение
Qвх Qвх. Sвх
Si= Sвх- Sф (7) где U скорость течения жидкости через стенку фильтрующего патрона;
Vвх скорость жидкости во входном сечении канала.
ΔР потеря напора жидкости (сопротивление канала) может быть вычислена, например, с использованием формулы:
n1-2
Таким образом
n1-2KR (8) где α длина канала, для данного случая она может быть определена как длина средней линии канала;
КR коэффициент, учитывающий кривизну канала:
α=πR πR где R радиус средней линии;
ϕ центральный угол охвата участка канала, находящегося между входным и i-м сечениями канала.
Учитывая, что сечения канала постоянно изменяются, с целью повышения точности расчета целесообразно канал разбить на h участков и потерю напора ΔР считать как сумму потерь напора n участков, т.е. ΔP= ΔPn, а площадь каналов фильтрующего патрона как сумму площадей n участков Sф Sфn Sфп.
Тогда формула (4) будет иметь вид:
ΔPn=
Отсюда
vвх
(10) Подставляя в формулу (2) значения U,vвх,Sф получим:
Si=Sвх
(11) где Sвх площадь входного сечения канала;
n количество участков канала;
ν коэффициент кинематической вязкости жидкости;
γ удельный вес жидкости;
ζ коэффициент гидравлического сопротивления каналов фильтрующего патрона;
ϕn центральный угол охвата n-го участка канала;
R радиус кривизны канала;
Kn коэффициент, зависящий от соотношения ширины и высоты n-го канала;
КRn коэффициент, учитывающий кривизну n-го участка;
Sфп площадь каналов фильтрующего патрона n-го участка проходного канала;
Δ Р гидравлическое сопротивление n-го участка.
Гидравлический расчет фильтра может быть произведен по формулам (3), (5), (6) и (11).
Из входного патрубка 4 фильтруемая жидкость попадает в винтообразный канал 10. Тангенциальное направление входного патрубка 4 обеспечивает минимальную потерю напора жидкости на входе в корпус и начальную закрутку потока. Закрутка потока жидкости в самом канале 10 обеспечивается его винтообразной формой.
Двигаясь по каналу, одной из стенок которого является фильтрующий элемент 2, с постоянной скоростью, жидкость смывает приставшие к сетке 8 фильтрующего элемента 2 посторонние включения, обеспечения его очистки, при этом часть включений благодаря закрутке потока отбрасываются на периферию, что увеличивает эффект самоочистки. Отфильтрованные включения собираются в нижней части корпуса 1, откуда они удаляются через патрубок 5.
Положительным качеством предлагаемой конструкции фильтра является повышение эффективности самоочистки в случае местного засорения сетки 8 фильтра, так как при этом увеличивается местное сопротивление фильтрующего элемента 2, что приводит к увеличению скорости жидкости в канале 10 (в месте засорения).
Использование предлагаемой конструкции самоочищающегося фильтра позволяет повысить эффективность и надежность, упростить конструкцию и снизить стоимость его изготовления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СРЕДСТВО ОЧИСТКИ ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ПОВЕРХНОСТИ, ДЕАЭРАЦИИ ФИЛЬТРУЕМОЙ ДИСПЕРСНОЙ СИСТЕМЫ И ДЕСОРБЦИИ ИЗ ЕЕ ЖИДКОЙ ДИСПЕРСИОННОЙ СРЕДЫ ГАЗОВ И/ИЛИ ПОСТОРОННИХ ЖИДКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2002 |
|
RU2232622C2 |
СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ КЛАССИФИКАЦИИ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2470712C1 |
ВИХРЕВОЙ ЭЖЕКТОР | 1999 |
|
RU2162968C2 |
СКВАЖИННЫЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОС ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ ВЯЗКОЙ ЖИДКОСТИ | 2012 |
|
RU2516753C1 |
ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА | 2012 |
|
RU2503852C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ | 1994 |
|
RU2081849C1 |
Вихревой сепаратор сжатого газа | 2019 |
|
RU2729239C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ И ОГНЕТУШИТЕЛЬ | 2004 |
|
RU2264833C1 |
ОГНЕТУШИТЕЛЬ | 2004 |
|
RU2265467C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ | 1992 |
|
RU2026718C1 |
Изобретение может быть использовано в самоочищающихся фильтрах для очистки различных жидкостей от посторонних включений. Целью изобретения является повышение эффективности очистки и упрощение конструкции. Эта цель достигается тем, что в сетчатом фильтре с тангенциальным вводом жидкости, содержащем корпус и фильтрующий элемент, установленный соосно внутри корпуса, между стенками корпуса и фильтрующего элемента смонтирована перегородка в виде винтообразной ленты, образующей канал с проходными сечениями, уменьшающимися от входа к выходу так, что обеспечено постоянство скорости в любом сечении канала. Из входного патрубка жидкость попадает в канал и закручивается благодаря винтообразной форме. Двигаясь по каналу, одной из стенок которого является фильтрующий элемент, с постоянной скоростью, жидкость смывает приставшие к нему посторонние включения, обеспечивая его очистку. Благодаря закрутке потока, эффект самоочистки усиливается. 2 ил.
САМООЧИЩАЮЩИЙСЯ ФИЛЬТР с тангенциальным вводом жидкости, содержащий корпус, фильтрующий патрон и спиральный элемент, размещенный между корпусом и фильтрующим патроном, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и упрощения конструкции, образованный стенками корпуса, фильтрующего патрона и спирального элемента проходной канал выполнен с уменьшающимися от входа к выходу площадками сечений.
Устройство для тонкой очистки жидкости от механических примесей | 1981 |
|
SU1058626A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1995-08-09—Публикация
1989-02-10—Подача