Стенд для динамических испытаний рукавов Советский патент 1993 года по МПК F15B19/00 

Изобретение относится к машиностроительной гидравлике и предназначено для испытания гибких рукавов импульсным давлением.

Цель изобретения - повышение качества испытания и производительности труда.

На фиг,1 представлена гидравлическая схема стенда для динамических испытаний рукавов гидросистем; на фиг.2 - пульсатор, вид сверху; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2 распределителей пульсатора.

Стенд содержит систему обеспечения режимов работы, систему заполнения, систему слива, нагнетательную гидролинию насоса заполнения, сообщающим штоковые полости низкого давления мультипликаторов, и систему контроля разгерметизации испытываемого рукава.

Система обеспечения режимов работы включает в себя бак 1, охладитель рабочей жидкости в баке 2, фильтр 3, запорный вентиль 4, основной нас ос 5, предохранительный клапан 6, манометр 7, крандемпфер 8, обратный клапан 9, аккумулятор 10, регулируемый дроссель 11, распределитель 12 пульсатора 13, полость низкого давления А мультипликатора 14 или 15 в зависимости от положения первого двухпозиционного трехлинейного крана 16.

Система заполнения включает в себя бак испытательной жидкости 17, нагреватель испытательной жидкости 18, фильтр 19, запорный вентиль20, насос21, предохранительный клапан 22, манометр 23, кран-демпфер 24, обратные клапана 25 и 26, аккумулятор 27, испытываемые рукава 28, которые подсоединены к коллекторам 29 и 30, манометр 31, подключенный через кран-демпфер 32 к коллектору, полости высокого давления Б мультипликаторов 14 и 15.

В систему слива входит распределитель 33 пульсатора 13, манометр 34, кран-демпфер 35, подпорный клапан 36.

Нагнетательная гидролиния насоса заполнения, сообщающая штоковые полости низкого давления мультиплексоров, включает в себя запорный вентиль 37, предохранительный клапан 38, аккумулятор 39, манометр40, кран-демпфер41, второй двух- позиционный трехлинейный кран 42 и штоковые полости В мультипликаторов 14 и 15.

Система контроля разгерметизации испытываемого рукава 28 включает в себя поддон 43, сливной патрубок 44, бак 45, дозатор с качающимся стаканом 46, реле уровня 47, выключатели 48 и 49, насос перекачки 50.

Стенд также имеет датчик давления 51 и датчик температуры 52.

Распределитель 12 пульсатора 13 имеет входной штуцер 53, через который нагнетающая магистраль системы обеспечения режимов работы периодически соединяется с незамкнутым кольцевым каналом на поверхности золотника 54, и выходной штуцер 55, через который полость низкого давления А

мультипликатора 14 и 15 соединена с внутренним осевым каналом золотника 54 и периодически соединяется, то с нагнетающей магистралью, то со сливным каналом.

Распределитель 33 пульсатора 13 имеет входной штуцер 56, через который испытательная жидкость из коллекторов, проходя внутренний осевой и наружный незамкнутый кольцевой каналы золотника 57, периодически соединяется с каналом выходного

штуцера 58.

Золотники 54 и 57 распределителей 12 и 33 через посредство муфт 59 и 60 соединены с шестернями 61 и 62 блока шестерней 63, входящие в зацепление с шестерней 64,

на которую воздействует автономный за- датчик частоты пульсации.

Стенд работает следующим образом. Испытываемые рукава 28 подсоединяются к коллекторам 29 и 30. В зависимости от внутреннего диаметра испытываемых рукавов, их количества и требуемого испытательного давления, первым двухпозиционным трехлинейным краном 16 нагнетающую магистраль системы обеспечения режимов работы

соединяют с требуемым для испытания рукавов мультипликатором 14 или 15. Штоковая полость В подключенного мультипликатора вторым двухпозиционным трехлинейным краном 42 подсоединяют к аккумулятору 39

и открывают запорный вентиль 37, а предохранительный клапан 39 запирают. Золотник распределителя 12 устанавливают в положение, когда полость низкого давления А подключенного мультипликатора соединена со сливом. Включают насос системы заполнения 21 и, заполнив испытываемые рукава испытательной жидкостью, предохранительным клапаном 22, производят контроль по манометру 40, обеспечивают требуемое давление в штоковой полости В и зарядку аккумулятора 39 до определенного давления, после чего перекрывают запорный вентиль 37. Переводят золотник распределителя 12 в положение открытой подачи рабочей жидкости в полость низкого давления А: подключенного мультипликатора и включают основной насос 5. Предохранительный клапан 6 настраивают на давление, достаточное для подъема плунжера мультипликатора и зарядки аккумулятора 10. При подъеме плунжера мультипликатора происходит накопление энергии в аккумуляторе 39. При полном подъеме плунжера мультипликатора предохранительным клапаном 38 сбрасывают величину накопленной энергии в аккумуляторе 39 до требуемой, достаточной для полного возврата плунжера мультипли- катора при отсутствии давления в полости А последнего, после чего отключают основной насос 5, а золотник распределителя 33 устанавливают в положение открыто. При таком положении золотника происходит прокачка испытательной жидкости через испытываемые рукава. Включают нагреватель 18 и производят нагрев испытательной жидкости до требуемой температуры. Контроль и регулирование температуры осуществляет- ся регулирующим и показывающим прибором, подключенным к датчику температуры 51. При достижении заданной температуры испытательной жидкости включается автономный задатчик частоты пульсации, кото- рый воздействуя через блок шестерней 63 на золотники 54 и 57, приводит их во взаимосвязанное вращение. Запускается основной насос 5.

Контролируя по манометру 31 и регули- руя предохранительными клапанами 6, 22 и подпорным клапаном 36, производится грубая настройка на максимальное и минимальное значение пульсирующего давления в испытываемых рукавах. Осуществляя дальнейший контроль импульсного цикла по показывающему или записывающему прибору, подключенному к датчику давления 52, при помощи регулирования дросселя 11, предохранительных клапанов 6 и 22, подпорного клапана 36 и величины смещения незамкнутых кольцевых каналов золотников 54 и 57 по отношению друг к другу, производится окончательная настройка по достижению требуемого профиля цикло- граммы импульсного цикла нагружения давлением испытываемых рукавов.

При разгерметизации испытываемого рукава в процессе испытания, испытательная жидкость из рукава попадает на поддон

43 испытательной камеры, откуда, проходят через сливной патрубок 44, поступает в качающийся стакан дозатора 46. При приеме дозатором объема масла в единицу времени выше заданного, рычаг дозатора воздействует на конечный выключатель 49 и стенд прекращает работу.

Стенд не будет готов к работе до тех пор, пока вся испытательная жидкость из поддона 43 не пройдет через дроссельное отверстие качающегося стакана дозатора в бак утечек 45 и стакан дозатора, освободившись от испытательной жидкости, не вернется в исходное положение.

При наборе испытательной жидкости в баке утечек 45 выше заданного уровня, реле уровня 47, воздействуя на конечный выключатель 48, включает насос перекачки 50, который работает в течение времени, заданного на реле времени, достаточного для перекачки всей испытательной жидкости из бака 45 в основной бак 17.

Формула изобретения

1. Стенд для динамических испытаний рукавов, содержащий систему обеспечения режимов работы, включающую насос, пульсатор с распределителями и задатчиком частоты пульсации, мультипликатор, гидробак, охладитель, фильтр и запорный орган, установленные во всасывающей гидролинии насоса, обратный клапан и аккумулятор, установленные на нагнетательной гидролинии до пульсатора, прибор, регистрирующий давление, и систему заполнения, включающую насос, гидробак, нагреватель и запорный орган, установленные на всасывающей гидролинии насоса, обратный клапан, установленный на нагнетательной гидролинии, фильтр, коллекторы для подсоединения испытуемых рукавов и приборы, регистрирующие температуру, отличающийся тем, что, с целью повышения качества испытаний и производительности труда, стенд снабжен системой слива, включающей гидролинии, подпорный клапан и манометр и сообщающей коллекторы с гидробаком через пульсатор, система обеспечения режимов снабжена дополнительным мультипликатором с коэффициентом мультипликации, отличным от основного, подключенным параллельно ему, регулируемым дросселем подключенным между аккумулятором и пульсатором, и первым двухпозиционным трехлинейным краном, подключающим поршневые полости низкого давления мультипликаторов к насосу, система заполнения снабжена вторым обратным клапаном и аккумулятором, подключенным между обратными клапанами, распределители пульсатора выполнены в виде вращающихся двухпозиционных золотников с осевым каналом и сообщенным с ним незамкнутым каналом на поверхности, кинематически связанныхсавтономным задатчиком частоты пульсации, и сообщают в первой позиции вход первого крана с насосом системы обеспечения режима и перекрывают гидролинию слива, а во второй - вход крана и коллекторы с баком, штоковые полости низкого давления мультипликаторов сообщены с нагнетательной гидролинией насоса заполнения до обратных

клапанов через второй двухпозиционный трехлинейный кран и запорный орган, а между ними подключены третий аккумулятор и предохранительный клапан.

2, Стенд по п.1,отличающийся

тем, что он снабжен системой контроля разгерметизации рукавов и сбора утечек, включающей поддон, реле уровня, дозатор с качающимся стаканом, насос перекачки,

бак, выключатели и сливной патрубок, сообщающий поддон со стаканом дозатора.

Изобретение относится к машиностроительной гидравлике и предназначено для испытания гибких рукавов. Цель изобретения: повышение качества испытаний и производительности труда достигается тем, что стенд снабжен системой слива, включающей подпорный клапан 36 и манометр 34 с

д

Г ГЧ