ч
г иг
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распорный дюбель | 1990 |
|
SU1809879A3 |
РАСПОРНЫЙ ДЮБЕЛЬ | 1996 |
|
RU2110703C1 |
УДАРНЫЙ РАСПОРНЫЙ ДЮБЕЛЬ ДЛЯ АНКЕРОВКИ В ЦИЛИНДРИЧЕСКОМ ГЛУХОМ ОТВЕРСТИИ БЕТОННОЙ ДЕТАЛИ ИЛИ ПОДОБНОЙ КЛАДКЕ | 1993 |
|
RU2079011C1 |
Дюбель | 1988 |
|
SU1664120A3 |
КРЕПЕЖНАЯ ДЕТАЛЬ С РАСПОРНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ | 1996 |
|
RU2115032C1 |
Крепежный элемент для закрепления в отверстии бетонной детали | 1991 |
|
SU1830116A3 |
Крепежный элемент | 1988 |
|
SU1602400A3 |
Распорный дюбель | 1988 |
|
SU1713444A3 |
Забиваемый распорный дюбель | 1989 |
|
SU1806301A3 |
ЗАБИВАЕМЫЙ АНКЕР | 1996 |
|
RU2112892C1 |
Использование: машиностроение, крепежные элементы. Сущность изобретения: дюбель содержит распорную гильзу 1, палец в виде резьбового хвостовика 3 с распорным конусом 4 и внутреннюю гильзу 9. Гильза 9 навинчивается на палец и через выступ 12 аксиально перемещает гильзу 1; сегмнеты 2. перемещаясь по конусу 4, разжимаются с геометрическим замыканием со стенками отверстия и надежно крепят дюбель. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.
3 11 W 9 8 Фиг.1
оо
СА О
ся
GO
Изобретение относится к машиностроению, в частности к распорным дюбелям, закрепляемым в конически расширяющихся внутрь просверленных отверстиях.
Цель изобретения - упрощение монтажа и повышение надежности крепления.
На фиг. 1 изображен распорный дюбель в предмрнтажном состояний; на фиг. 2 - распорный дюбель, закрепленный в просверленном в кладке стены конически расширенном внутрь отверстии.
Распорный дюбель содержит распорную гильзу 1 с продольными шлицами, образующими сегменты 2, а также размещенный внутри гильзы палец в виде резьбового хвостовика 3 с распорным конусом 4, Гильза 1 выполнена со ступенчатым продольным отверстием 5, образующим уступ б в зоне перехода ступеней, и периферийным пазом 7 в зоне стыка тела гильзы с сегментами 2. Ступень гильзы с -меньшей толщиной стенки выполнена с внутренней резьбой 8 на части своей длины от торца во внутрь, отверстие на участке гильзы с большей толщиной стенки выполнено гладким. В распорной гильзе 1 размещена внутренняя гильза 9 с осевым резьбовым отверстием 10. Гильзз 9 навинчена на хвостовик 3 пальца до упора своим торцам 11 в уступ 6 выступа 12.
При монтаже распорного дюбеля в отверстие, просверленное в кладке 13 стены или потолке и имеющее сзади коническое расширение 14, он вворачивается с помощью не показанной на чертеже дрели с ударной насадкой в неразжатом состоянии, представленном на фиг. 1. При этом ударный прибор воздействует на внутреннюю гильзу 9, которая прилегает своим торцем 11 к выступу 12. При упоре пальца торцем 15 конуса в дно отверстия, внутренняя гильза 9. снабженная внутренней резьбой 10, навинчивается на хвостовик 3, выполненный с наружной резьбой и через выступ 12 давит на распорную гильзу 1, которая, перемещаясь, аксиально направляется своими распорными сегментами 2 по конусу 4 пальца. При этом происходит геометрическое замыкание насаживанием распорных сегментов 2 в расточку отверстия, причем благодаря .периферийномупазу обеспечивается разжимание распорных сегментов. Стенки распорной гильзы могут иметь лишь незначительную толщину, благодаря чему при возможно меньшей наруж- ном диаметре распорной гильзы достигается большой диаметр внутреннего отверстия, снабженного внутренней резьбой, За счет этого стандартная резьба большего диаметра не обуславливает также
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
увеличение наружного диаметра распорной гильзы, так как на ней даже не предусмотрена упорная поверхность для ударного инструмента.
Геометрическое разжимание распорных сегментов, выполненных на распорной гильзе в просверленном отверстии с расширением, имеющемся на заднем конце, достигается ввинчиванием внутренней гильзы в распорную гильзу, а также путем навинчивания внутренней гильзы на палец. Таким образом, данное разжимание достигается за счет крутящего момента, а не за счет забивания. Благодаря этому удается исключить недостатки, выражающиеся в распираний кладки стены, вызываемой во время монтажа ударно-распорного дюбеля посредством его забивания.
Так как в распорном дюбеле согласно изобретению увеличенный диаметр внутреннего отверстия одновременно не обуславливает, необходимость увеличения наружного диаметра распорной гильзы, так как на распорной гильзе не нужно предусматривать ударную поверхность, толщина стенки распорной гильзы может быть снижена до минимальной. Наряду с преимуществом, выражающимся в экономии материала, это приводит к тому, что после монтажа в дюбель могут быть введены винты с увеличенным диаметром, не применяя при этом дюбель с соответственно большим наружным диаметром.
Полное прилегание разжатых распорных сегментов распорной гильзы в зоне расширения в просверленном отверстии обеспечивается за счет того, что внутренняя гильза навинчивается на наружную резьбу пальца, причем распорная гильза с ее распорным сегментами направляется по конусу болта, т.к. внутренняя гильза своим торцем, обращенным к конусу опирается на поверхность выступа, выполненного под круговым пазом, ограничивающим распорные сегменты.
Внутренняя гильза может выполняться из мягкого материала или другого, предпочтительно, деформирующегося материала для того, чтобы она могла насаживаться на имеющий зубчики или иначе профилированный болт и прочно скрепляться с ним.
Формула изобретения
«
11
к
10
15
отверстие на участке с большей толщиной стенки выполнено гладким.
2, Способ закрепления распорного дюбеля в просверленных конически расширенных внутрь отверстиях, включающий размещение распорного дюбеля в просверленном отверстии до упора торцевой поверхности распорного конуса пальца в дно упомянутого отверстия и перемещение распорной гильзы до распора и заклинивания сегментов между распорным конусом и стенками отверстия, отличающийся тем, что распорную гильзу перемещают аксиально путем навинчивания внутренней гильзы на резьбовой хвостовик пальца при контакте торца последней с уступом,
У юз 1
ъ
Фиг. 2
Заявка ФРГ N 3737549 | |||
кл | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1993-07-23—Публикация
1990-09-12—Подача