Изобретение относится к области, связанной с получением гранул путем разбрызгивания центробежным устройством.
Цель изобретения - повышение качества за счет равномерного пленочного распределения перерабатываемой суспензии по поверхности перфорированной оболочки, снижение влияния гидродинамического парадокса с уменьшением диаметра факела разбрызгиваемых гранул.
Центробежное распыление в верхней части оболочки гранулятора позволило равномерно распределить формуемую суспензию. Равномерное стекание по внутренней поверхности перфорированной оболочки происходит за счет силы тяжести суспензии и центробежных сил. воздействующих на суспензию. При этом снижается влияние гидродинамического парадокса из-за небольшой массы пленки, образованной на перфорированной части оболочки, формуемой суспензией, За счет слабоинертных свойств пленки последняя приобретает ту же скорость вращения, что и перфорированная оболочка, это не позволяет проскакивать формуемой суспензии мимо отверстий
в перфорированной оболочке и, следовательно, можно регулировать скорость вращения перфорированной оболочки в больших пределах.
При таком режиме работы центробежного гранулятора истечение из всех отверстий по высоте одинаково, а также не происходит пересечения траекторий формуемых гранул, что позволяет получить хорошее качество и стабильность гранул. Факел разбрызгивания гранул уменьшен, что позволило уменьшить размер колонны для отвердения гранул и частично использовать неработающую среднюю часть колонны. Уменьшение диаметра колонны создает наиболее благоприятный режим работы колонны по всему ее сечению.
На чертеже представлен продольный разрез центробежного гранулятора.
Гранулятор содержит оболочку 1 с перфорацией 2, закрепленную на валу вращения 3, цилиндрический распылитель 4 с патрубком 5 для подачи суспензии, закрепленный на валу 3 в верхней части оболочки 1. Оболочка 1 в верхней части выполнена
w
Ё
00
СА)
О
к
vj О
сплошной, а распылитель размещен на уровне сплошной части оболочки.
Гранулятор работает следующим образом,
Оболочка 1 вращается вместе с валом вращения 3 и закрепленным на валу в верхней части оболочки 1 распылительным устройством 4, а которое подается суспензия по патрубку 5. С помощью центробежного распылительного устройства 4 суспензия равномерно распределяется в верхней части оболочки 1 и стекает по внутренней поверхности перфорации 2 оболочки 1 в виде равнотолщинной пленки. Через перфорацию 2 в оболочке 1 происходит формование суспензии с разбрызгиванием гранул. Производительность гранулятора регулируется изменением частоты вращения оболочки 1. При этом скорость истечения и размер получаемых гранул одинаков из всех отверстий, так как толщина пленки стабильна, что и обеспечивает равномерный гранулометрический состав и качество получаемых гранул.
Предложенный гранулятор имеет следующие преимущества перед прототипом. При использовании предложенной конструкции гранулятора можно получить гранулы стабильного качества и размера, так как толщина пленки постоянна. С увеличением высоты перфорации в оболочке можно увеличить производительность. Расширен диапэзон регулирования производительности гранулятора, это позволит регулировать крупность гранул. .
Предложенная конструкция уменьшает свободные нерабочие объемы, например
центральную зону центробежного гранулятора, где расположено в верхней части оболочки центробежное распылительное устройство, и увеличивает полезную площадь перфорированной оболочки.
Формула изобретения
Центробежный гранулятор, содержащий вращающуюся перфорированную оболочку, закрепленную на валу, цилиндрический распределитель, закрепленный на
том же валу внутри оболочки, и патрубок для подачи суспензии, отличающийся тем, что, с целью повышения качества гранул путем создания на внутренней поверхности перфорированной оболочки пленочного режима, оболочка в верхней части выполнена сплошной, а цилиндрический перфорированный распределитель размещен на уровне сплошной части оболочки.
9
И
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2326306C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2335715C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2672983C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2013 |
|
RU2544109C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2656507C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2653870C1 |
Ротационный распылитель жидкости | 1979 |
|
SU887007A1 |
Гранулятор для распыления расплавленного металла | 1987 |
|
SU1475776A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2490575C2 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2017 |
|
RU2645372C1 |
Использование: для получения гранул повышенного качества. Сущность изобретения: в центробежном грануляторе, содержащем вращающуюся перфорированную оболочку, закрепленную на валу, перфорированный цилиндрический распределитель, закрепленный на том же валу внутри оболочки, и патрубок для подачи суспензии, оболочке в верхней части выполнена сплошной, а цилиндрический перфорированный распределитель размещен на уровне сплошной части оболочки. 1 ил.
Холин Б.Г, Центробежные и вибрационные грануляторы плавов и распылители жидкости | |||
М.: Машиностроение, 1977, с,8, рис.1 д. |
Авторы
Даты
1993-07-30—Публикация
1990-07-09—Подача