Ротационный распылитель жидкости Советский патент 1981 года по МПК B05B3/12 

что приведет к нарушению равномерности по высоте объемного факела распыла.

У известного устройства также недостаточная надежность при длительной эксплуатации, так как при работе на загрязненных твердыми включениями жидкостях и суспензиях возможно забивание и зарастание тангенциальных патрубков и отверстий перфорированной оболочки.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности эксплуатации.

Указанная цель достигается тем, что в ротационном распылителе жидкости, содержаш,ем вертикально установленный приводной вал, размещенный на нем ротор в виде радиально расположенных лопаток, коаксиально установленный в нем распределитель жидкости и патрубок для подвода жидкости, распределитель жидкости выполнен в виде расположенной на оси ротора неподвижной опоры с размещенными на ней с равными интервалами с зазором к лопаткам ротора кольцами и установленным над ними диском, причем проходное отверстие каждого последующего по ходу движения жидкости кольца выполнено меньще проходного отверстия предыдущего кольца.

Кроме того, с целью повышения эффективности распыления, лопатки ротора устанОВлены под углом к радиусу его вращения.

Лопатки ротора могут быть также выполнены изогнутыми.

Выполнение распределителя в виде неподвижной опоры с кольцами и диском позволяет подавать жидкость в виде свободных горизонтальных пленок непосредственно на вращающиеся лопатки ротора, что дает возможность жидкости под действием сил Кориолиса и инерции, обусловленных набеганием вращающихся лопаток, разгоняться на них в радиальном направлении и одновременно значительно интенсивнее растекаться по лопаткам в направлении, параллельном оси вращения, чем в устройствах, где выход струй жидкости на лопатки производится через отверстия вращающейся вместе с ротором оболочки, за счет того, что, во-первых, закрутка жидкости до попадания на лопатку равна нулю, во-вторых, жидкость не стеснена стенками отверстия в начальный момент воздействия на нее вращающегося ротора, в-третьих, взаимно перпендикулярное расположение пленК1И жидкости и лопаток в момент попадания жидкости на ротор также ведет к получению максимально возможной скорости растекания жидкости ПО лопаткам в направлении, параллельном оси вращения. При этом получаются в несколько раз более щирокие пленки жидкости на лопатках, что приводит к уменьшению необходимых ступеней распределения и, следовательно, существенно упрощает конструкцию распылителя.

Кроме того, выполнение распределительных ступеней в виде колец и дисков, подающих жидкость непосредственно на лопатки ротора, и увеличение расстояния между ступенями орошения позволяет обеспечить в несколько раз более широкие проходы для жидкости на участке от входного латрубка до разгонных лопаток, что значительно ловышает надежность и устойчивость в эксплуатации при работе на загрязненных жидкостях и суспензиях.

Выполнение лопаток ротора изогнутыми

или плоскими, наклонными к радиусу вращения, значительно усиливает эффект растекания пленки жидкости в направлении, параллельном оси вращения, так как при этом давление, прижимающее пленку жидкости к лопатке и заставляющее ее растекаться, увеличивается за счет добавления к силе Кориолиса составляющей центробежной силы, нормальной к поверхности лопатки, что также ведет к уменьшению необходимого количества ступеней распределения и, следовательно, ,к упрощению конструкции распылителя.

На фиг. 1 изображен ротационный распылитель, продольный разрез; на фиг. 2 -

разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3-то же, с лопатками ротора, установленными лод углом к радиусу его вращения; на фиг. 4 - то же, с изогнутыми лопатками. Ротационный распылитель жидкости содержит вертикально установленный приводной вал 1, размещенный на нем ротор, состоящий из ступицы 2, ребер 3 жесткости, опорных колец 4 и 5 и радиально расположенных лопаток 6.

Кроме того, распылитель содержит патрубок 7 для подвода жидкости и распределитель жидкости, который выполнен в виде расположенной на оси ротора неподвижной опоры 8 с размещенными на ней

с равными интервалами с зазором к лопаткам б ротора кольцами 9 и установленным над ними диском 10, причем проходное отверстие каждого последующего по ходу движения жидкости кольца 9 выполнено

меньше проходного отверстия предыдущего .кольца 9.

Лопатки 6 ротора могут быть установлены под углом к радиусу его вращения и выполнены изогнутыми.

Ротационный распылитель жидкости работает следующим образом.

Струя жидкости под давлением поступает из патрубка 7 на кольца 9 распределителя и диск 10, разделяется на равные

объемы и формируется в жидкие пленки, движущиеся на каждом кольце 9 и диске 10 перпендикулярно оси вращения ротора от центра к периферии, которые за счет центробежных сил сбрасываются с верхних

кромок колец 9 и диска 10.

Под действием сил Кориолиса и инерции, обусловленных набеганием вращающихся лопаток 6 ротора, жидкость на них разгоняется в радиальном направлении и одновременно интенсивно рЗСтекается в направлении оси вращения в топкие и равномерные по толщине пленки. Полученная сплошная пленка жидкости, достигнув .кромки лопаток б ротора, истекает в газовую среду, где и происходит ее диспергирование.

Предлагаемый ротационный распылитель жидкости более прост по конструкции, вопервых, за счет упрощения конструкции самой распределительной ступени и, во-вторых, за счет уменьшения количества необходимых ступеней распределения при сохранении одинаковых параметров факела распыла. Стендовые испытания опытных образцов распылителей показали, что ширина пленки на роторной лопатке, полученная с одной ступени распределения, превышает в 3-4 раза ширину пленки, истекающей на лопатку из перфорированной оболочки, 1при прочих равных условиях. Данный распылитель имеет 7 ступеней распределения, в то время как известный распылитель - 25 ступеней.

Предлагаемое устройство более надежно в эксплуатации, так как наличие широких проходов для жидкости на участке протекания жидкости от входного патрубка до лопаток ротора исключает забивание и зарастание распылителя при работе на загрязненных твердыми включениями жидкостях и суспензиях.

6 Формула изобретения

1.Ротационный распылитель жидкости, содержащий вертикально установленный

приводной канал, размещенный на нем ротор в виде радиально расположенных лопаток, коаксиальио установленный в нем распределитель жидкости и патрубок для лодвода жидкости, отличающийся тем, что, с

целью упрощения конструкции и новышения Надежности эксплуатации, распределитель жидкости выполнен в виде расположенной на оси ротора неподвижной опоры с размещенными на ней с равными интервалами с зазором к лопаткам ротора кольцамн и установленным под ннми диском, причем проходное отверстие каждого последующего по ходу движения жидкости кольца выполнено меньше проходного отверстия предыдущего кольца.

2.Распылитель по п. 1, отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности распыления, лопатки ротора установлены под углом к радиусу его вращения.

3. Распылитель ПО нп. 1 и 2, отличающийся тем, что лопатки ротора выполнены изогнутыми.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе 1. Акцептованная заявка Великобритании № 1126095, кл. В 2F, опублик. 1968.

2. Холин Б. Г. Центробежные и вибрационные грануляторы плавов и распылители жидкости. М., «Машиностроение, 1977, с. 90-91, рис. 54 г (прототип).

.

Кидкаст/

Фиг. г

/-//

ff