Механизированный молотильный комплекс Кима Белошапкина Советский патент 1993 года по МПК A01F7/00 

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно, к молотильным стационарным устройством, для обмолота зерновых культур и семенников культурных трав.

Целью изобретения является уменьшение потерь зерна.

Поставленная цель достигается тем, что механизированный молотильный комплекс содержит помещение типовой конструкции с металлическим каркасом, подъездной канал, центральный цепочно-планчатый транспортер, правую и левую площади для хранения хлебной массы, молотильный агрегат, газовый калорифер с системой рассеивания теплоносителя с нижним подводом, беговой центральной дорожкой - колеей, расположенной над центральным транспортером, колесный трактор с грефферной навеской и устройством выравнивания хлебной или другой массы, установленного под трактором и потолочные вентиляторы.

Таким образом, к признакам, отличающим заявляемое техническое решение от

прототипа, относятся: выполнение помеще- s ния молотильного комплекса, подъездного Канала - траншеи, центральный цепочно- планчатый транспортер с беговой дорож- кой-колеей под ним, две площади для хранения хлебной массы, калорифер с системой рассеивания теплоносителя напольного размещения на площадях хранения хлебной и травяной массы, трактора с грефферной установкой и механизмом выравнивания и равномерной подачи массы под трактором, при подаче на обмолот, и вентиляторы потолочной установки.

Таким образом, к признакам, отличающим заявленное техническое решение от прототипа относятся: выполнение молотильного комплекса в виде поточной линии от разгрузки автоприцепа до полного обмолота хлебной массы или семенников трав, введение в него дополнительных машин и узлов, как то: подъездного канала-траншею, центрального транспортера, площадей для хранения массы с/х культур, беговой дорожки-колеи над центральным транспортером, калорифера с рассеивающей системой труб,

00

со го

СП

трактора с греффером и граблиной, укрепленной под его рамой и вентиляторы.

Устройство предлагаемого механизированного молотильного комплекса поясняется чертежами:5

На фиг.1 изображено устройство механизированного молотильного комплекса Эврика, общий вид; на фиг.2 - беговая дорожка-колея, установленная под центральным транспортером; на фиг.З - газовая 10 установка - калорифер с рассеивателем теплоносителя; на фиг,4 - граблина-регулятор подачи хлебной массы на обмолот; на фиг.5 - разрез А-А на фиг.4,

Механизированный молотильный комп- 15 леке состоит из помещения 1 с двухскатной крышей 2, подъездного канала-траншеи 3, автополуприцепа 4, центрального цепочно- планчатого транспортера 5 с бортами (стенками) 6, правой и левой площадей 7, беговой 20 дорожки-колеи 8, трактора-греффера 9 с граблиной 10, молотилки 11, газового калорифера 12 с рессивером-раздатчиком 13 и трубами-рассеивателями 14 напольной укладки, бункера 15, вагончика 16 для отдыха 25 рабочих, контрольно-приемного пункта 17, потолочных вентиляторов 18.

Для управления (включения или остановки) вентиляторами 18, центральным транспортером подачи хлебной массы на 30 обмолот, калорифером, освещения и транспортеров зерна 47 и соломы 48, впереди молотилки 11 установлен электролит- пульт управления 49.

В устройстве беговой дорожки-колеи 8 35 входят (см. фиг.2) два желоба 19, выполненных из широкополосного уголка, которые укладываются на специальные опоры-тумбы 20. Для разграничения скирды хлебной массы от транспортера 5 выполнены стен- 40 ки-барьеры, правая 21 и левая 22, изготов- ленные из досок (вагонки) высотой - 1,5-2 м по всей длине последнего.

Газовая калориферная установка (фиг.З) имеет корпус 23, во внутренний объем кото- 45 рого вставлен змеевик 24, выполненный из трубы большого диаметра, подводящий патрубок 25 для выхлопных газов двигателя внутреннего сгорания, отводящий патрубок 26 и приемник атмосферного воздуха 27, 50 Для распределения и подачи теплоносителя под массу левой и правой скирд массы или культурных трав служат рессиве.р-распреде- литель 13, трубы 28 с отверстиями 29. Трубы 28 уложены в желоба бетонного пола 30 55 заподлицо.

Впереди задних ведущих колес под рамой трактора 42 на специальных шарнирах 36 и 41 устанавливается граблина-дозатор 33. В. устройство входят (фиг.4) пальцевая решетка 32. Пальцы 33 несколько вогнуты в сторону, противоположную движению транспортера 5. Решетка высоты 34 с одной стороны прикрепляется к рукавам полуосей 37 ведущего заднего моста трактора 9, другой конец подпружинен пружинами 35. Пальцевая граблина 32 поднимается и отпускается до нужной высоты силовыми гидравлическимицилиндрами38двустороннего действия.

Работа механизированного молотильного комплекса.

Седельный тягач Зил-130В или КАМАз транспортирует автополуприцеп с переменным сетчатым объемом, наполненный хлебной массой комбайном Эврика на поле, в тоннель-траншею 3 с последующей остановкой по центру осевой продольной линии молотильного комплекса 1. Трактор 9 с помощью грефферной установки разгружает полуприцеп и, двигаясь по беговой дорожке, формирует правую или левую скирды на площадках 7. В процессе скирдования хлебной массы или сеянных трав включателя вентиляторы 18. Над массой возникает разряжением. Под действием атмосферного давления за пределами помещения 1, холодный или подогретый от выхлопных газов воздух устремится в приемное окно 27 (фиг.1 и 3), по внутреннему объему трубы- змеевика к распределителю-рессиверу 13 в трубы 28 и через отверстия 30, через массу с/х культуры к приемникам вентиляторов 18. Циркуляция воздуха или теплоносителя по указанному маршруту осуществляется за счет разности атмосферного давления между внутренним объемом помещения (объем геретичный) и объемом вне здания.

Хлебная масса или семенники многолетных трав подаются греффером на центральный транспортер 5 сзади, Масса, двигаясь с помощью транспортера к молотилке, проходит между задними и передними колеса ми трактора. Выравнивает нужный слой хлебной массы по высоте граблина -дозатор. Излишки массы задерживаются по всей длине транспортера.

С центрального транспортера 5 масса поступает в наклонную камеру молотилки 1-1. Обмолоченная масса разделяется на зерно, которое с .помощью поперечного транспортера 47 подается в бункеры 15, а солома (ворох) транспортером 48 поступает в измельчитель и по пневматическому транспортеру в кормокухни или к стогометателю КУН-1,0.

В устройство граблины-выравниватели 10 (см. фиг.4) входят решетка 32, которая задним концом крепится с помощью буке к оси колеса 37, а передним концом пальцами

33 вставляется в отверстие пружины 36. В промежутках между направляющими 34 решетки ставится граблина 33. Для подъема и опускания пальцев граблины 33 установлены два силовых гидроцилиндра 38. Пальцы граблины - выравниватели приварены к поперечному валу, который с помощью цапф устанавливается в проушинах кронштейнов 41. Механизм граблины 31 устанавливается и крепится снизу рамы 42, между передними и задними ведущими колесами, ведущий аппарат которых находится в коробке.

Поднимая и опуская граблину 33, регулируем толщины слоя хлебной массы, двигающейся по транспорту между лотками- колеей под трактором 9 (см. фиг.4).

Излишнюю массу по высоте пальцы 32 граблины 33 снимают по высоте верхний слой кучи, а в зазор между транспортером 5 и пальцами 33 валок нужной высоты проходит на обмолот.

Для использования помещения механизированного молотильного комплеса в качестве склада для хранения другой продукции (штучные грузы, пиломатериалы, семена, овощи и т.д.) объем хранения освобождается от трактора 9 и молотилки, а площади 7 складируются нужным товаром.

Вентиляторы 18 в зимнее время включатся в работу для циркуляции подогрева объема помещения 1. В летнее время можно хранить зеленые корма, которые необходимо проветривать и подвяливать с помощью циркуляции воздуха снизу вверх.

В целом предлагаемая технология уборки с/х культур на стационаре, включая комбайн-седельный тягач Эврика, рассчитана и предназначена для мелких частных хозяйств с посевной площадью зерновых и

сеяных трав от 500 до 1000 га, для арендаторов и фермеров в кооперации. Формула изобретения

1.Механизированный молотильный комплекс, содержащий под навесом молотильный агрегат с двигательной установкой, соломопровод, связанный с площадкой формирования скирды, погрузочное устройство в виде энергетического средства, сушильный агрегат с системой нагрева и подачи воздуха, площадку хлебной массы, транспортер зерносоломистого вороха, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь зерна, комплекс установлен в

закрытом помещении, снабжен подъемным каналом-траншеей и дополнительной площадкой для хлебной массы, размещенной параллельно основной площадке, причем между ними расположен центральный проезд,

погрузочное устройство снабжено греффер- ной установкой и граблиной - регулятором, расположенной под рамой энергетического средства, а транспортер выполнен цепочно- планчатым и установлен параллельно центральному проезду.и под ним.

2.Комплекс по л. 1.отличающийся тем, что система подачи воздуха выполнена в виде разветвленной сети перфорированных труб и снабжена потолочными вентиляторами.

3.Комплекс по п. 1,отличающийся тем, что цепочно-планчатый транспортер выполнен из двух частей, расположенных на одной прямой, при этом молотильный агрегат размещен между ними.v

4.Комплекс по п.1, отличающийся тем, что входной патрубок теплоносителя, размещенный на корпусе калорифера сушильного агрегата, соединен с выхлопной

системой двигательной установки.

-N

Ui

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к обмолоту зерновых культур и семенников многолетних трав на стационаре. Целью изобретения является уменьшение потерь зерна. Поставленная цель достигается введением потока от подъездного канала, центрального транспортера с беговой дорожкой-колеей, трактора с греффером и молотилки-комбайна, калорифера, труб-рзссеиеателей и вентиляторов. Обьем помещения для хранения хлебной массы или трав выполняется закрытым. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

SS2tC8l

воздух

27

15

5

Фиг. 2.

J 28

30

Фиг.3-.

46

1

ФигЛ