Способ изготовления рукавов Советский патент 1993 года по МПК B29D23/22 

fe

Изобретение относится к способу изготовления рукавных изделий большой длины, усиленных арматурой. Целью изобретения является повышение качества изготовления. Для достижения указанной цели укладку необходимых для монтажа рукава элементов осуществляют на основу при ее одновременном поступательном и вращательном движениях, при этом уложенный рукав перемещают по криволинейной замкнутой траектории. При изготовлении рукава его усиливают токопроводящими прокладками, а нагрев рукава осуществляют пропусканием электрического тока через прокладки. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу изготовления рукавных изделий большой длины, усиленных арматурой.

Целью изобретения является получение рукавов повышенного качества.

Форма кривой траектории может выбираться в зависимости от соответствующей длины находящегося в распоряжении здания и необходимой длины изготавливаемого рукава. Более целесообразной формой траектории является конфигурация вытянутой буквы О, что позволяет применять такой радиус кривизны рукава, который не повреждает его структуру, при этом независимо от размеров производственной площади обеспечивается возможность изготовления рукавов любой требуемой длины, возможно направляемых в нескольких положениях друг над другом.

Согласно предлагаемому способу, изготовление рукава включает в себя укладку

необходимых для его монтажа элементов на основу (каркас), придание основе одновременного поступательного и вращательного движения по криволинейной замкнутой траектории, вулканизацию уложенного рукава электрическим током. В изготавливаемом рукаве могут использоваться усиливающие токопроводящие прокладки, нагреваемые с помощью электрического тока, при этом рукав нагревается до соответствующей температуры и привулканизовывэется. Тепло в этом случае производится внутри рукава, благодаря чему имеют место минимальные потери тепла.

Движущийся по заданной траектории рукав может совершать движения двух видов: только поступательное или одновременно поступательное и вращательное. Последний вид является более предпочтительным, так как в этом случае обеспечивается более высокий результат в плане

00

00

Ј

ю

00

GJ

повышения качества, по сравнению с тем способом, где при перемещении по криволинейной траектории изделие вращают. Этот результат обусловлен тем, что при вращении рукава в момент прохождения криволинейного участка, каждое осевое сечение рукава по несколько раз испытывает знакопеременную деформацию, приводящую к получению рукава с более плотной структурой. При этом условие замкнутости траектории позволяет при одном обмоточном устройстве изготавливать рукав многокаркасным, что также повышает его качество.

Укладку рукава можно осуществлять на дорн или на предварительно вулканизированный каркас, образующий внутренний структурный элемент рукава.

Вдоль траектории должно монтироваться для перемещения рукава, по меньшей мере, одно устройство, но чаще всего несколько устройств, обеспечивающих тяго- чре усилие для поступательного движения и вращающий момент для обеспечения вращательного движения (если изделие в процессе изготовления вращают). Количество этих устройств зависит от формы и длины траектории и прочностных свойств каркаса.

0

5

0

5

Поддерживающие и направляющие устройства, служащие для поддержки рукава вдоль траектории, должны выполняться и размещаться таким образом, чтобы изменение направления, измеряемое между касательными к местам входа и выхода рукава для каждого из этих устройств, составляло, соответственно, не более 180°.

Формула изобретения

3.Способ по п. 1,отличающийся тем, что в качестве основы используют внутренний структурный элемент рукава.