Известные виброгасящие устройства для бурильных молотков, включающие корпус с двумя параллельными продольными гнездами, в которых размещены рабочие и возвратные пружины, разделенные имеющимся в каждом гнезде упором, и рукоятку, не обеспечивают эффективного гашения вибрации, так как это может быть достигнуто или при значительной массе рукоятки, или при длинных пружинах. Первое недопустимо по условиям веса, второе невыполнимо конструктивно.
В описываемом устройстве, с целью более эффективного гашения вибрации, упоры выполнены в виде подвижных относительно корпуса ползунов, жестко соединенных с бурильным молотком через продольные пазы в стенках гнезд корпуса. Корпус снабжен жестко соединенной с ним скобой для крепления пневмоподдержки и, кроме того, подвижно размещен в направляющем кронштейне, жестко соединенном с бурильным молотком.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство в комплексе с бурильным молотком и пневмоподдержкой, частично в разрезе; на фиг. 2 - разрез по А-Л фиг. 1.
Устройство состоит из корпуса / с двумя параллельными продольными гнездами, в которых размещены рабочие 2 и возвратные 3 пружины, разделенные упорами 4, и рукоятки 5. Корпус / представляет собой две пустотелые жестко соединенные друг с другом параллельные направляющие. Упоры выполнены в виде подвижных относительно корпуса (направляющих) ползунов, жестко связанных с бурильным молотком 6 через продольные пазы в стенках корпуса посредством пальца 7. К направляющим жестко присоединена скоба 8 для крепления пневмоподдержки 9, что позволяет передавать усилие подачи через пружины и использовать, таким образом, массу пневмоподдержки для гашения вибрации. Устройство дополнительно крепится к бурильному молотку посредством направляющего кронщтейна 10 с отверстиями, через которые свободно проходят направляющие. Кронштейн может быть выполнен в виде двух планок, крепящихся к стяжным болтам /7 бурильного молотка.
Предмет изобретения
1. Виброгасящее устройство для бурильного молотка, включающее корпус с двумя параллельными продольными гнездами, в которых размещены рабочие и возвратные пружины, разделенные имеющимся в каждом гнезде упором, и рукоятку, отличающееся тем, что, с целью более эффективного гащения вибрации, упоры выполнены в виде подвижных относительно корпуса ползунов, ж;естко соединенных с бурильным молотком через продольные пазы в стенках гнезд корпуса.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что корпус снабжен жестко соединенной с ним скобой для крепления пневмоподдержки.
3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что корпус подвижно размещен в направляющем кронштейне, жестко соединенном с бурильным молотком.
Приоритет по п. 3 установить с 30.VIJ962r.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИБРОГАСЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1966 |
|
SU184215A1 |
Машина ударного действия | 2017 |
|
RU2677903C2 |
Механизм подачи бурильной машины | 1980 |
|
SU875017A1 |
Виброгасящее устройство | 1973 |
|
SU444875A1 |
Зажимное устройство к стенду для испытаний ручных машин | 1988 |
|
SU1576842A1 |
Устройство для термической сварки пенополистироловых моделей отливок со стояком | 1988 |
|
SU1572738A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ ШПУРОВ | 1992 |
|
RU2018657C1 |
Инструмент ударного действия | 1975 |
|
SU722469A3 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА К ПНЕВМАТИЧЕСКОМУ МОЛОТКУ | 1992 |
|
RU2057633C1 |
Энергопоглощающее вертолётное кресло К-1 | 2016 |
|
RU2623859C1 |
1
// S
Даты
1966-01-01—Публикация